Химия и инженерна химия
Данни за устойчивост на корозия на различни метали и сплави, и неметални покрития формалдехид във водни разтвори [34, 35], са показани в допълнение 1. За сравнение, съответните данни поставят в разтвори на мравчена киселина. Той не съдържа формалдехид, както и информация за корозия агресивността на метанол. Както се вижда от сравнението на таблици приложение I, достатъчно устойчиви на разтвори на формалдехид при нормални и повишени температури са метали като чисто желязо, алуминий, мед, никел, олово, сребро, тантал, титан и др. Много от тези метали, а също и платина. ниобий и цирконий и малко корозия на в присъствието на значителни количества от мравчена киселина. Въпреки това, повечето от тези материали са или твърде оскъдни или физико-механични свойства, не са подходящи за производство на производственото оборудване. Сред структурни материали, използвани в практиката, достатъчно устойчиви на формалин решения, особено при повишени температури. не всички. Предвид неизбежната практическото натрупването на поне малки количества мравчена киселина. неподходящи за използване в формалин среда, в допълнение към въглеродна стомана. хромови сплави. както и някои алуминий марка, бронз, мед, желязо и др. г. Припомнете си, че в съответствие с ГОСТ на устойчивост на корозия метали са разпределени в шест групи и оценено по скала. където когато скоростта на корозия е по-висока от 0,1 мм / година се счита надолу-устойчив материал. [C.30]
Стомана, алуминий и неговите сплави, магнезий окислени. калай, олово и сребро. молибден, цирконий стомана. желязо, алуминий и неговите сплави, никел, олово, калай, хром, никел, цинк и кадмий покритие стомана, чугун, включително покрития, алуминий и неговите сплави, магнезий и негови сплави, цинк, кадмий, мед и негови сплави, калай, сребро, молибден, цирконий стомана. мед и нейните сплави, хром, никел, олово, кадмий, цинк, сребро, никел сребро [c.110]
Svintsevaniyu подлага стомана, желязо, мед, алуминий и техните сплави. За да се защитят надеждно части от корозия се прилага непорест олово покритие от 70-150 микрона дебелина. Най-кабел, използван в сплави с други метали. Например, оловно-калаени сплави или бисмут се използват за подобряване на запояване на мед и калай - покриване на вложките, работещи в триене със среброто - за подобряване на износоустойчивостта на злато - за приори- [c.209]
Голяма част от износване и повреда на компонентите с са свързани с техния вътрешен корозия механично разрушаване. Ето защо, новият покритие трябва да има, заедно с подобрени физико-механични свойства и устойчивост на корозия значително. Отговаря на това изискване, ние сме разработили покритие сплави -svinets медно-калай-никел. сребро паладий и никел-фосфор. [C.102]
СРЕБЪРЕН ЛЯТА ПОКРИТИЕ-PB [c.62]
Метални покрития са разделени в две групи, както и устойчиви на корозия на протектора. Например, за покриване сплави базирани на желязо в първата група са никел, сребро, мед, олово, хром. Те са по-електроположителна по отношение на желязо, т. Е. В електрохимична серия от метали напрежения са прави желязо. Втората група се състои от цинк, кадмий, алуминий. По отношение на желязото е по-електроотрицателна т. Е. В електрохимична серия са оставени жлеза. [C.144]
В mashine- и инструмент често се използва алуминий, мед, никел, калай, олово и техните сплави, магнезиеви сплави и титанови сплави. покритие цинк, сребро, кадмий и други метали. В повечето случаи, всички тези метали и сплави се нуждаете за защитни или декоративни бояджийски покрития. [C.194]
Ако наскоро сте се използват като покрития месинг, бронз, калай, олово, в момента се използва успешно в продължение на повече от петдесет сплави. Литературата описва прилагането на такива сплави галванично. мед - никел, мед - кадмий, мед - калай - бисмут, сребро - антимон, сребро - мед, сребро - паладий, никел - желязо, никел - хром - желязо, злато - сребро, злато - паладий, злато - кобалт и сътр. [В.3]
В -5 сплави поради високо устойчиви на корозия и добра способност на STI за запояване може да се използва за печатни платки като защитни покрития [101]. Получаването на такива сплави представлява интерес във връзка със замяната се използва в електронната промишленост сребърни покрития и сплави на базата на калай (калай - никел - олово, калай), тъй като той в крайна сметка ще загубят своите полезни свойства. [C.255]
При тестването на тънки или порьозни покрития на злато изглежда леко оцветено петно в случая, когато изпитваният позлатен среброто в място вижда тъмната страна (сребро). Много тънко покритие от мед или медни не може да се отвори по този начин. Откриването на злато, евентуално в присъствието на редица други метали и сплави (никел, сребро, платина, паладий, иридий, и т.н. Иполи, месинг, бял метал. Бронз, стомана, манган, молибден, тантал, волфрам, живак, кадмий, алуминий, калай, цинк Тя води). [C.216]
Алуминий и неговите сплави, цинк и кадмий покритие за защита от корозия, никел, хром, сребро и злато за целите на защитни и декоративни покрития. сплав от калай и олово - калай - с цел да се осигури спояване на мед и след това сребро, родий -за покриващ електрически контакти, никел, хром - за подобряване на устойчивостта на износване на повърхността на продукти. злато, родий - за специални цели. например в областта на електрониката, различни метали - в производството на фини кухи изделия. [C.200]
Сребърен и сребро е електролитно полиран в разтвор състав от 35 г / л сребърен цианид. 38 грама / L калиев цианид и 37 г / л калиев карбонат. Стайната температура. анодна плътност на тока от 2-5 А / дм. полиране продължителност на 3-5 минути. Разбъркването на електролита по време на полиране е необходимо. Катодът е на олово или графит. В нашите експерименти ние открихме, че матов електрополирана посребряване успешно постига с периодично обръщане на настоящите насоки за 1 мин. в разтвор, съдържащ Ni-, ям 20-40 г / л калиев цианид. В анод плътност на тока от 20 до 30 А / дм. стайна температура. Т а = 0,8 1 сек. G [. = 0.25 сек. катод - сребро. За огледален блясък в завършване на алуминий и неговите сплави по някои злато цвят прилага същото електролит като за полиране въглеродна стомана (ОМ. Стр 109). Температурата на 70-80 ° С, анодна плътност на тока 30 A / дм. продължителност 5-7 минути. [C.110]
За покритието на изделия от злато и сребро се използват в СССР олово силикатни емайли за емайлиране изделия от мед и негови сплави на - олово силикат и безоловно емайл. Тъй като всеки продукт също е покрита с различни цветови и заглушаване емайли, последният не трябва да се различават значително една от друга в топене. Водещият силикат емайл се разделят на две основни групи прозрачни (безцветни и цветни) и овлажнен (бял и цветен). За прозрачни емайли, оцветени молекулни багрила. Тя се прилага една и съща основна структура. Емайл Dye колоидално злато (рубин) са малко по-различен по състав от други цветни емайли. Демпфиране се постига емайли водят силикат добавка myschyaka триоксид. Спиране фаза е оловен арсенат [c.447]
Най-голям интерес за индустрията са магнитни и електромагнитни устройства. За дълго време, за измерване на дебелината на покритията успешно lspolzovali магнитни устройства, използвани в случаите, когато на основния метал или покритието има феромагнитни свойства. например, магнитни устройства могат да се използват за измерване на дебелината на немагнитни покрития (мед, цинк, кадмий, хром, сребро, олово, различни сплави) от стомана или желязо. Те също са подходящи за определяне на дебелината на пластмасови покрития или бои. Що се отнася до, например, никелови покрития. магнитните измервания на дебелината са трудни поради факта, че има голям неточност се дължи на факта, че никел е в калибрирането на магнитни инструменти [c.207]
От всички понастоящем известен метал Голям живо Около половината може sazhdat други метали електролитно. Практически извършва galvaiicheekie покритие не е по-малко от 10 15 метали, включително повечето от цинк, никел, мед, хром, калай, кадмий, олово, сребро и желязо. По-обща платина покритие. родий, паладий, кобалт, манган. арсен, индий, живак. Покритие метали като галий, NIO бий, волфрам, молибден и рений в практиката на обшивката имат широко приложение не. През последните години бяха около sazhdeny електролитно тези видове метали. като уран, плутоний, актиния, полоний, цезий, торий и германий. Получени значителен практически приложения tyuirytiya различни сплави, включително сплави калай-цинк. калай-никел. калай-олово. Никел-кобалт. злато, мед и други. Почти всички видове покрития, използвани могат да бъдат разделени в зависимост от предназначението им в следния защитата групи. защитни и декоративни покрития на специален. [С.11]
Покритието за вътрешната повърхност на стоманена тръба. като самосмазващи свойства и с постоянен коефициент на триене в диапазона от 20-260 ° С, се получава чрез нанасяне на смес от молибденов дисулфид и мед, и сребърни окиси, частиците се диспергира в смес, състояща се от глицерол и изопропилов алкохол (1: 1). Напрежение градиент 100 cm. За 55 секунди превръща слой 90 микрона дебелина, и утайката се извлича във водородна атмосфера при 700 ° С, превръща метална сплав, и молибден дисулфид. Дебелината на покритието може да се регулира чрез повторно утаяване до 3 мм и повече. Покритията могат да съдържат олово. калай, мед, графит. [C.151]
За производството на кабелни обвивки, използвани главно доведе. В природата, олово се намира под формата на комплексни сулфидни и окисни руди, съдържащи, заедно с него редица други метали цинк. сребро, арсен, калай, мед, антимон и бисмут. В сух въздух и вода, въздух, съдържащ, олово добре запазена. Разредена сярна и солна киселини действат върху резултата много слабо, като образува от R304 и RS1g филм предпазва метал от по-нататъшно разтваряне. Олово легиран с меден (0.2-0.5%) или телур (0.07-0.1%), по-устойчиви на киселини. от чист метал. Оловото е устойчив на амоняк и амониеви соли. белина. отопляеми масла и алкохоли. За разлика от други метали. не реагират химически или в течно или в твърдо състояние с водород не се разтваря газове като кислород, азот, въглероден диоксид. Всичко това дава възможност да се използват олово като защитни покрития. Но има два недостатъка пълзят и лоша устойчивост на вибрации. В олово и частично в неговите сплави се експресира в бавно и непрекъснато пластична деформация при постоянно натоварване (особено при повишени температури) при напрежения под границата на еластичност на материала. Его се нарича пълзене. Pure олово не е vibrostyuek. Повишена устойчивост на вибрации на олово кабелни обвивки се постига чрез легиране на резултата с други метали. И това е много увеличава цената на неговата цена. Като добавки материали се прилагат калай, антимон, кадмий, телур и др. [C.62]
Добра устойчивост на мед и медни сплави се постига с правилния избор на материала. добър дизайн на оборудване и квалифициран работа. Ако се вземат тези фактори с дължимата грижа, необходимостта от допълнителни мерки за защита. като правило, не възниква. Въпреки това, в специални случаи, като например за предотвратяване на разтваряне на малки количества мед или за запазване на висококачествени покрития, могат да се използват защитно метално покритие с един или повече от следните метали калай, олово, никел, сребро, хром, родий и злато. В други случаи може да се наложи в цвета или лакиране, а в много неблагоприятни условия. например в някои агресивни почви, и може да се наложи по-силна защита - битумни или пластмасово покритие. може да се наложи да бъдат защитени и в тези случаи, когато други медни сплави задоволително служат в незащитена форма месинг склонни към поцинкован и корозия treksivaniyu раси. Понякога се използва и катодна защита. например, в случай на стомана [c.107]
Свързани статии