Целта на класа: да се запознаят с проектите на калибри, правила за проектиране и изчисляване на обикновени уреди.
Нека разгледаме два понятия: "измерение" и "контрол".
Измерване - е намирането на цифровата стойност на физическа величина емпирично чрез специален хардуер (например, измерване означава Univers..).
Control - проверка на съответствието на показателите за качество на продукта на изискванията, т.е. определяне дали стойността на контролирана физическа количество между нейните гранични стойности или извън тях, с изключение на процеса на измерване.
Датчици - besshkalnye инструменти, които ви позволяват да контролирате подробностите за мониторинг, с изключение на процеса на оценяване.
Всеки тип средства за измерване има свои специфични области на приложение:
- датчици се използват за наблюдение на размера на компонентите 6-та - 17 QLT при определени номинални размери в диапазона от 1 ... 500 mm.
В зависимост от вида на контролираните изделия и параметри:
- гладки цилиндрични продукти;
По броя на едновременно контролируеми елементи:
- Елемент - за контрол на индивидуални размери линейни;
- комплекс - за едновременно управление на множество елементи.
Съгласно условията на информация за оценка на срок на годност:
Когато контролиране нормални калибри годност сканирани елементи се оценява въз основа на субективни усещания контролиращи (както е нормално междурелсие трябва да се извършва без усилие, но без пропуск).
Limit калибри за ограничаване на размера на парчета, да ги разпределят в три групи:
- брак поради преминаването на горната толерантност;
- брак поради преминаването на долната граница на толерантност.
За работа с пределно допустимите габарити квалификация изисква по-малко труд и увеличава процеса за контрол на надзорник и обективност.
Гранични уреди са изработени по двойки. Един от тях се нарича на земното кълбо, както и друга непроходима.
Фигура 1 - Контролни части гладки калибри
За вътрешни измервания номинален размер на габарита на потока се извършва на номиналната и не, не става при по-високата размера ограничение.
За външни измервания номинален размер на габарита на потока се извършва в съответствие с максимално, и не, не става по-малкия размер лимит.
Изпитваният продукт се счита за подходящо, ако габарит вход минава и безизходно положение габарит не успее да провери част (Виж проби).
Ако преминете калибъра не минава, елементът е преработи, ако никой не отиде габарит минава, елементът - непоправим брак.
измервателни уреди технологична цел се разделят на:
Синьо-измервателни уреди, използвани за контрол на частите на работното място, по време на производството. Тези уреди са работници и ръководители OTC фабрика - производител.
Тестови уреди са предназначени за контрол или регулиране на работната габарити. Те са непроходими и да предвидят отнемането и експлоатация поради износване-чрез работни уреди - суровини.
Съгласно действащите стандарти уреди имат следните наименования:
R - PR - преминаване на работна калибър;
П - - габарит трудоспособна отида;
K - PR - габарит за контролиране на потока на работа (нов) калибър;
По - НЕ - не-Go габарит за контролиране на работния (нов) калибър;
По - и - контролен манометър за наблюдение на износването на преминаване на работна калибър.
мониторинг на вала използва главно скоби. Основни дизайн калибър - суровини инсталирани ГОСТ 18355-73 ¼18368 - 73. Най-често срещаният двустранен лимит скоба (Виж!). Приложни и регулируеми скоби, които могат да се регулират с различни размери.
Регулируеми скоби имат по-ниска точност и надеждност, така че те се използват за контрол на продукта 8 - та и по-груба QLT.
За използваните контролни отвори калибри - щепсел структура, която определя ГОСТ 14807 - 69¼14827 - 69. Датчици - тапи могат да бъдат двустранно за размери до 50 мм за размерите и едностранно от 50 мм.
За да се намалят габаритите се стремят да увеличат своите разходи износоустойчивост. 20 класове стомана се използват за калибъра на производство; 20X; V7; U8; CVH; ShKh15; За работните повърхности на плочата се използва калибър на твърди сплави -6 VC, VC - 8.
Калибър, оборудвани с сплави имат трайност в 50¼150 пъти по-висока от стомана.
Основният принцип на дизайна калибър
Чрез проектиране на граничните габарити следва да се отбележи принцип сходство (принцип Taylor), при което комуникиращи уреди трябва да прототип на частите на чифтосване със същата дължина, както съединението (т.е. датчици за вала трябва да бъдат под формата на пръстени) и контролиране на размера на цялата дължина на съединението с като се вземат предвид грешките на формуляра части.
Безизходно положение уреди трябва да са с малка дължина на измерване и контакт приближава точно да се провери само действителните части размер.
На практика, понякога е необходимо да се спазва принципа на подобието, в резултат на мониторинга неудобството. Например, контрол на входящия пръстен ще изисква
отстраняване на части, свързани с центрове на машината. Следователно, вместо пръстени скоби използва и комуникира с общите измервателни повърхности.
На калибър прилага следните марки:
- номиналния размер на продукта; (Æ70)
- символ допуски продукти (Н7);
- стойност допуски продукт в mm;
- наименование калибър (PR, NO);
- търговска марка фабрика - производител.
Отклоняват обикновени уреди.
Производствени допуски и гладки калибри kontrkalibrov регулирани от ГОСТ 24853-81, което предоставя следните одобрения:
Свързани статии