Лек бетон - обещаващ строителен материал, сега набира популярност. Употребата му в изграждането на сгради могат да подобрят своите термични и акустични свойства, значително да намали масата на структурата, построен от него, решаване на проблема с обем, многоетажна и строителство в земетръсни райони на Руската федерация. Използването на лек бетон, в които производството на активиран алуминиев прах, намалява разходите за строителство с 10-20%, като половината намалява разходите за труд и увеличаване на производителността с 20%.

В своята структура, лек бетон, в производствена технология, която използва алуминиев прах, разделена на пореста, куха и големи пори. Със среща те имат малко по-различен дивизия. Така структурна разграничени, включително и изграждане на изолационна, и специално - изолационни, топлоустойчив и химически устойчиви на лек бетон. От тези имена можем да заключим, около областта на тяхното използване. Този материал често се използва за направата на комисии от външни стени, подове и носещи вътрешни стени, построени сгради. Обхват на своята широка. Те са следните:

- Елементи на животновъдни ферми

- Дренажни тръби в производството на вода

- строителството на сгради за промишлени цели

Тъй като ролята на алуминиев прах в производството на леки бетони, високо, трябва да описва процеса, за да го получи. Но първо, че има смисъл да се обясни какво алуминиев прах. Това не е различна от фино пулверизирани продукти, получени от първичен алуминий, сребро-сив цвят, така че хората имат друго име - сребристо този прах се различава хомогенна консистенция, лесно приложим и сенчести тях. Има и друго алтернативно наименование - алуминиев прах.

Именно той беше използван като пенообразувател в производството на газобетон. Той е лек и порест, съчетава свойствата на камък и дърво, силен и издръжлив. Често по-голям алуминиев прах (PAP-1) и прецизно шлайфане (алуминиев прах PAP-2). За да се предпази от окисляване по време на неговото производство прилага парафин или стеарин - тези обгърне всяка част на тънък филм от алуминий, при което алуминиев прах става хидрофобна, и не образува суспензия във вода. Има два начина за получаване на аериран: мокри, икономически по-изгодни и сухи. Когато сухо смесване безводен случва на всички компоненти, а след това - пресяване едри частици. На следващия етап - бълбука кал. Крайният смесването се извършва в витло gazobetonomeshalke мобилната ако е необходимо с добавяне на несмлян пясък и цимент.

След добавяне на пенообразувател - купете алуминиев прах може да бъде на линия TD IPS, отидете на сайта им - започва процес на интензивно смесване. Получената маса се прекарва през отвор в дъното на ръкавите за монтаж и гумирани подават в метални форми смазват с масло. Те са пълни с 2-3 квартали и лявата. В рамките на половин час изкълчване се случи, след това - настройка и втвърдяване на газобетон. Форма на този етап не може да се движи, разклаща, в противен случай масово ще се свие. Замразени аерирана нарязани до желания размер и 12 часа, изпратени в автоклава, след което продуктът е готов.