Използването на лек бетон в строителството е много изгодно. Те подобряват термични и акустични свойства на структури, както и намаляване на теглото на сгради се изгражда, което е особено важно при конструирането на многоетажни сгради и строителството в зони с висока сеизмична активност. Освен това, използването на лек бетон до голяма степен намалява разходите за строителство (10-20%) и разходи за труд (с 50%), както и обща производствена ефективност се подобрява с около 20%.
Със среща лек бетон могат да бъдат разделени на:
Структура (наименование - Стенни Покриви и други носещи конструкции, средната плътност на 1600-1800 кг / m³);
Топлоизолация (използвано като изолация и звук изолатор, средната плътност - най-малко 500 кг / куб.м.);
konstruktsionno - топлоизолация (изпълнява и двете функции, посочени по-горе, средната плътност се регулира чрез избора на пълнителя).
Според структурата разграничи лек бетон:
газобетон
Приложение: рядко се използва поради сложността на производство, дори и на най-модерните бетонови възли.
Производство: производство на основната характеристика е използването на порест бетон porizuyuschego вещество - пенообразувател. Пяна актове за цимент, затворени пори се образуват, пълни с въздух.
Предимства: добри топлоизолационни свойства.
Големи порите бетони (Керамзит)
Употреба: като материал за конструкциите стенните нагрява до 4 етажа.
Производство: основа - Портланд цимент и големи порести агрегати от различни типове.
Голям размер на порите пълнител
Предимства: + maloteploprovodnost ефективност производство.
В България най-широко разширени глина - около 80% от макропорьозни бетони, произведени на българските един бетонен разтвор единици (RBU). Западните бетонови възли, използвани termozit - шлака пемза.
пенобетон
Приложение: за стена и сградната обвивка.
Производство: Главната особеност на клетъчни бетонни конструкции - равномерно разпределени затворени клетки, пълни с въздух.
= Газирано газобетон - се прави на два етапа. През първите смесени изходни компоненти: кварцов пясък, вар, вода, цимент. Във втори етап сместа се подава в автоклава. То се провежда в автоклав разпенване и водород освобождаване на с подуване и увеличаване на обема на смес 5 пъти (вж. Тест с производствения процес на дрожди базирани храна) и след втвърдяване.
Предимства: пожароустойчивост, топлоизолационни характеристики.
Технология на производство за производство на лек клетъчен бетон (уникален материал, който има вид на естествен камък, физически и технически характеристики на дърво) е разработен в началото на 20-ти век шведския архитект А. Ериксон и патентовани през 1924. Първият промишленото производство на светлина клетъчен бетон върху бетон растения shvedami- на шведската фирма "siporex" (в момента около 200 бетонови заводи в 38 страни по света, специализирана в производството на газобетон) също беше организирана през 1929.
Въпреки това, широкото използване на клетъчен бетон в българския строителството започна малко по-късно, в 50-60s години. XX век. а дори и след това най-вече само като уплътнител за покриви. И едва през 90-те български строители бяха дадени правилна оценка на рентабилността на използването на този материал в строителството на индивидуално жилищно.
Оценете тази статия:
Свързани статии