ПредишенСледващото

На работното място трябва да се научите на нова технология за себе си, може би някой ще бъде от полза.
Необходимо е да се направят няколко десетки парчета пластмасови скоби. Плексиглас залепени модел с необходимите отвори, проби и т.н. Аз го покрита с тънък слой от восък китове, в същото време тя извършва ролята на пълнител в пукнатините и дупките, донесе кърпа за да блесне. Картината показва модела с вмъкнати бегачи и ставащите в краищата.

Леене на пластмасови части

След плексиглас е направена форма за изливане силикон съединение. Залепени пистолет на снимката тя е частично демонтиран.
Леене на пластмасови части

В модела на форма и напълнена със съединение е поставена. След втвърдяване, леярската форма се разглобява, моделът на това се извади. Резултатът е с форма на спру и щрангове за последващо изливане порта полиестер smoly.V крокодил добавя за яснота.
Леене на пластмасови части

формата на долния екран. Виждаме две фиксиращи винтове за монтаж върху основата.
Леене на пластмасови части

Формата е монтиран върху основа с наклон да се осигури производството на възможни мехурчета в щрангове
Леене на пластмасови части

След запълването на смола, втвърдяване, отстраняване от основата, изтегляне на матрицата. Няма за какво да се придържа нищо. готов скоба
Леене на пластмасови части

За цени: силикон съединение 300 рубли / кг, полиестерна смола е 270 рубли / кг
Смолата е много течност (може да бъде сравнено с рядка kiselom), много по-тънък от епоксидна. Тя ви позволява да хвърли много фина релефна. Съединение, напротив, доста дебела, се препоръчва да се запълни вакуума от 20 мм. Hg. Чл. I направи без този излишък, така мехурчета под формата на много, така, че те са най-вече в дебелината на материала, а не на повърхността на образеца. Съединение специално за MFD. форми, трайни, достига 500%, дава възможност да се хвърли части с подрязани.
Методът дава възможност да се посипят черупки и така нататък. Използването им като модел. Ако имате въпроси, готов да отговори.

След запълването на смола, втвърдяване, отстраняване от основата, изтегляне на матрицата.
И как / какво се лекува смолата, и как изглежда (в имоти) в твърдо състояние?

Според тази технология работни моделиране (въздух-кораб-авто), произведен жилищни модели. Смола двукомпонентен, напълно втвърдено в рамките на около chasa.Po свойства, по-малко чупливи от стъклото на акрил. но по-крехки. от полистирол. Необходимо е силикон, след смесване, за да премине през още vakuum.Ya го направя просто. Вземете един буркан с капак, за секс-трафика. В kvyshku определен монтиране на маркуч връзка. маркуч за водна помпа (попитайте който и да е химик). Помпата се свързва към крана. Колкото по-силна струя. толкова по-vakuum.V банката месят силикон запушва и се засмуква въздух. Силиконова "кипи", увеличаване на обема на четири пъти, а след това бавно се установява и е готов да upotrebleniyu.Na маркуч зърното е по-ценно, което-се не случайно удари водата в буркан със силикон. След изливане във формата на силиконова смола, е желателно да се евакуират и форма, за да се отстранят всякакви мехурчета.

Wiza. И как / какво се лекува смолата, и как изглежда (в имоти) в твърдо състояние?

Джими. Според свойствата, по-малко чупливи от плексиглас. но по-крехки. от полистирол.

Веднъж работили с фибростъкло и за намаляване на мехурчета в произвежданите части с помощта на найлонови торбички и компресор от хладилника. След полагане на фибростъкло с смола, елементът в масива се сложи в траен торба и се евакуира въздушен компресор.
Друго наблюдение: слънчевата светлина poliefirka втвърдява в рамките на минути.

Като цяло епоксидна гласове запечата електронно оборудване. Оригиналният уплътнението се вкарва в хартиената тръба - и напълнена със смола. След печат неразличими.

С полиестерната смола не работи, но мехурчета епоксидни лесно се отстраняват чрез нагряване. Веднага след изливане на смолата във формата разпенващ в обичайното строителство сешоар. Bubble няма!

Как LED полиестерна смола обектив производство подлежи на SMD?
Порови в търсачките, всичко е изкуствен камък, изработен.

Алексей. Порови в търсачките, всичко е изкуствен камък, изработен.
Така че само халки смола, които се смесват в нея, и да се учат от него. Ако се смесват естествен камък чипове, на изкуствен камък и успее. Аз съм се занимават с Crystic леен R935PA -. Полиестерна смола отливки за твърд "смола е много прозрачен, леко оцветен (бледо розов цвят) акрил модифицирана полиестерна смола" време излекуване при 25 ° С - 20 минути при 30 ° С - 9 мин. При закупуване на топло над 30 градуса. Силно се препоръчва - тя се втвърдява за секунди. Curox катализатор (ходи са включени), е необходимо само 2%. Www.igc-composite.com закупени от тях много игрища за всички поводи.

Уважаеми НТИ, бих искал да се добави към думите си:

1. От този много Crystic леен R935PA смрад - интервал. Доколкото съм свикнал да различава мръсотия - това е още по-рязко. )
2. Има един момент, както postcure - за отстраняване на остатъчния стирен: тя дава крайната якост на продукта.

Този, който реши да направи леене на полиестерни смоли силно препоръчвам да се работи под капака. Най-мощният, който може да се намери само

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!