Леене на България

Кратко описание на действителното

Насладете се на динамиката на лидер на иновациите леярско производство - автоматично формоване линия Seyattsu процеси, вакуумни процеси, хоризонтална flaskless корнизи - наем в FBO серия машина, машини за леене, леярна за модернизация на съществуващите линии

Всички "от един източник" за всички три метода за производство на единични пясъчни форми

За всички формоване технология HWS-Sinto е признат лидер, следователно, производство на всички видове оборудване, компанията не прави приоритет на един процес, и препоръчва на клиента е най-доброто за своите номенклатура отливки. Целта на компанията - цялостна доставка на леярско оборудване от Германия за индивидуални поръчки на клиенти, като се вземат предвид характеристиките на леярството (колона решетка, леене потоци, пръти, метал, разбъркайте и т.н.) Всеки проект е 100% уникално, което ясно се вижда на различните вече размита в производството на формовъчни линии. За да започнете предварителен инженерство HWS-Sinto и подготовка на търговски оферти от фабрика купувач достатъчно малко следната информация:

Планиран зона с решетка от колони и оборудване местоположение (топене, прът, подготовка смес, и т.н.);
необходимия размер форми / колба и линия капацитет на час;
оборудване структура образуване оборудване, включително нокаут, подготовка смес, заливане машини, sterzhneukladchiki др.
отливки маса (максималните външни размери, тегло, програма година, степен на сплав, време на охлаждане и т.н.).

Модернизация на леярна България и страните от ОНД

Във всички 4 от подсилващи мелници прът се работи с машини Laempe на Студената-Box-Амин-процес.

Opoczno AUTOMATIC Линии за формоване SEYATTSU процес

(Метод уплътнение форми CBC - + въздушния поток хидравлично пресоване (Seyattsu процес)

Seyattsu процес - ток световните супер PACs стандартни формуляри

Последователност на процеса на уплътняване.

Уплътнителни формоване смес се случва SEYATTSU процес - запечатване процес на въздушния поток, последвано от натискане. оборудване пространство моделиране, състояща се от Подмодел плоча, колба и рамката на пълнене е изпълнен с необходимото количество от формовъчен смес чрез отваряне louvered порти бункер. След фунията се премества от колан захранващото бункер заместител смес и профили едновременно издига над пространството на главата на формата. се издига и преси Машини настолни Подмодел титуляр плоча с колба и рамка за пълнене, за да натиснете главата, така че цялото пространство на формата запечатана херметически. След това за кратко време се отваря клапата на въздушния поток. Въздушният поток преминава от формовъчен смес kontrlada към модела и навън през отвори в самата плоча фиксатор формовъчни плочи или Подмодел. Допълнителна компресия горния преса плоска плоча, мембрана или multiplunger глава прави крайната уплътнение форма. По време на бункера за процес уплътняване отново напълнена смес. Хранене модели на матрицата се извършва чрез намаляване на масата на машината, докато бункер смес и натискане глава се премества в изходна позиция.

равномерно висока твърдост форми - предпоставка за производството на отливки с висока точност на размерите; сравнение с разклащане и Предпечат Seyattsu показва по-равномерно по отношение на твърдостта на формата;
малки пръчици. На много места възможните форми на сложни контури, които са модели и екстремни циците защото еднакво твърдост форма; намаляване формирането на наклона; консумация метал и разходите за механична обработка на отливките са намалели, тъй като намаляването на формоване наклон 0,5 градуса. или по-малко (понякога без наклон);
най-добро използване на самолета хвърля конектор; може би по-гъста подреждане на модели в формовъчните плоскости, тъй като позволи по-малка дистанция между моделите и колбата - повече отливки в една форма;
намаляване на разходите за почистване на отливки;
защото въздушния поток замества разклащане на шума се намалява и <85дБ(А);
без динамичните натоварвания на основата;
без износващи се модели, като въздушния поток над повърхността на модела създава ефект на "psevdosmazki"

На линиите на суров пясък формоване компанията HWS-Sinto довежда до 280 пластини на час (колби до 3000 mm), защитени от патенти technologies- Seyattsu.S 1983, във всички линии за производство на суровините пясъчни форми HWS-Sinto използват само този метод. През това време, линейните растения от цял свят се доставят около 500 на колбата корнизи линии, което доказва, че качеството и надеждността на оборудването и технологията на HWS-Sinto.

Seyattsu - текущия стандарт производството технология на отливки в единични форми пясък глина.

Леене Seyattsu Онлайн процес см. Тук

LINE под вакуум филмообразуващо

Всички те са традиционно свикнал да мисли за автоматично формоване линия (ОПЛ) на едно място, леярски пясък глина форми (ТГС), основният тип на леярско оборудване, който се произвежда и акция "лъв" на всички отливки. Безспорно това. Днес, обаче, активно APL конкуренция за отливане във форми на ПЗК започне да процес вакуумна линия (V-процес).

Други техники за формиране на значително по-малък от тези две "лидери" възможно най-високо автоматизация на технологичните процеси, както и обемът на световното производство на отливки, самите представяне линии и тяхната активна употреба. Раздел на специални методи на леене V-процес се премества в основните начини за производство на отливки в единични пясъчни форми.

V-процес, който е в нов етап на техническото и технологичното развитие през последните години се превърна в още по-ефективни в производството на не само стоманени и чугунени отливки, но вече и магнезий. И като се има предвид най-високи екологични V-процес, в сравнение с други известни методи за формоване, перспективите за разширяване на приложението му очевидно.

V-процес може значително да намали инвестициите в модернизацията на леярната. В този случай, леене, получена не само по-добре, но това също е много важно, и по-евтино.

Line вакуум-образуване на филм см. Тук

Flaskless формоване линия хоризонтални форми (FBO)

Автоматична линия хоризонтална flaskless формоване FBO - най-високо качество flaskless форми.

HWS-Sinto осигурява ново поколение формовъчни линии за flaskless хоризонтални форми FBO серия. тип FBO машини са идеални за замяната на пара разклащане формовъчни машини, както и използването на съществуващите конвейери колба под налягане. Тези формовъчни машини са компактни - хоризонтална форма издаден монтаж с решетките, готов за изливане. Инсталирана без основа. Работи на обикновен формоване пясък с бентонит без специални допълнителни изисквания, за разлика от машини за вертикални flaskless форми.

Хоризонтална формиране значително разширява обхвата на отливки, за разлика от вертикалата. Високо качество на формоване, скорост, лекота на управление, разнообразие от модели и по-ниски разходи flaskless хоризонтални машини и линии може ефективно да се допълват от порядъка на оборудване за смилане на всяко растение (линии на колбата Seyattsu процеси и V-процес). В света има повече от 250 машини, като например наем в FBO, включително и в Украйна, Полша, България, Турция и Чехословакия. Ако магазинът вече работи под налягане съответства на средния размер на колбата, а след увеличението на метални форми за малки отливки може да се използва машини и линии хоризонтална flaskless корнизи.

В страните от ОНД 5 растения са започнали активно изпълнение в хоризонтално корнизи процес леярската технология flaskless за автоматизирани линии Seyattsu базирани HWS-Sinto компанията.

Предимствата на хоризонтална flaskless формоване компания HWS-Sinto:

Той е компактен: 3185h3830 (Форма 600h500) 4542h5770 (Форма 900h700) mm;
Той подава хоризонтално монтаж плесен с решетките, готови за пълнене;
монтаж без основата (стабилна етаж вариант);
Той работи по конвенционален формоване пясък с бентонит без специални допълнителни изисквания;
хоризонтална форма значително разширява обхвата на отливки;
Простотата prostanovki всички пръчки в хоризонтална форма;
ниска първоначална инвестиция (в един случай машината за оформяне комбинира функциите на всички компоненти на линия - монтажа, накланяне, prostanovka пръти, и т.н.);
peskoduvnoe пълнене и хидравлично пресоване брояч даде възможност за получаване на тънкостенни отливки с дълбоки джобове;
висока ефективност (до 160 пластини на час), точната форма перфектно (няма "Разширения"), по-чисти отливки;
възможност за регулиране на височината на горната и долната половина на формата (минимална консумация смес);
бърза промяна на модела оборудване - без болтове, лесен монтаж модел плоча с автоматично заключване му;
долната половина на формата е на разположение на оператора по време на работния цикъл на машината за бърз, сигурен и лесен монтаж на пръти;
лесна настройка и управление - всички машини са оборудвани със сензорни екрани;
минимално време за обучение на операторите.

Патентована контрол на въздушния поток под налягане се отваря широки възможности за формиране на сложни детайли с дълбоки или големи кухини. Високо качество формоване, скорост, лекота на управление, различни модели и по-ниска цена на flaskless машини и линии FBO - всички повиши конкурентноспособността на малки леярни или комплементарна диапазон на формоване растения от всеки голям растение (на колба линии Seyattsu процеси и вакуумни процеси).

Вид машина FBO работа в Япония, Европа, Северна и Южна Америка, включително и вече успешно са се установили в Украйна, Казахстан, Полша, България и Чехословакия.

Формовъчни машини и линии FBO види. Тук

HWS-Sinto доставя леене машини - автоматични кофи повратни за леене под високо качество.

За работа с формовъчни линии на различни дизайни са се оказали две стандартни типове фиксирани и подвижни въртящи кофи промени устройство, което може по избор да бъдат оборудвани за допълнителни функции. За всички видове изпълнение използвани черпаци сегмент структура, т.е. метал изписан размер, пропорционален на ъгъла на наклон на кофата, а това осигурява леене с висока точност и без загуба.

Предимството на машини за леене HWS-Sinto:

ниско и постоянно налягане пълнене;
продължаване запълни при промяна на метал или модел, както краткосрочни стоп формоване;
метал храна (дори желязо) се провежда без прекъсване;
спестявания материалните се дължи на намаляване на размера на метал в крайните благодарение на проливния претегляне система SIWAREX електроника, което позволява да се избегне разпространение и да се следи отблизо нивото на метал под проливния басейни;
намаляване на брака благодарение на оптимизирани условия за пълнене;
да запази работни места, поради високата степен на автоматизация;
контрол и обработка на резултатите от запълване по електронен път (система за управление на качеството);
инокулант подаващото устройство в поток от метал с количество фина настройка издаден модификатор зависимост от скоростта на запълване, запълни различни режими (пълнене време, ниво или тегло);
промяна на програма модели линия е непрекъснат, защото устройството за съхранение се предоставя на моделите.

Машини за леене HWS-Sinto виждат. Тук

Компанията също така доставя софтуер за ефективно оборудване за управление на процесите в HWS-Sinto:

Система за контрол на линия
Производствени параметри система за мониторинг система на растенията Control Data

С описанието на тези и оборудване друго дружество, както и помощник-лист набор линия HWS-Sinto Можете да посетите уебсайта HWS-Sinto: www.wagner-sinto.de

Интересно по темата:

Свързани статии