Лазерно заваряване е работен процес метал, в който настъпва насочен лъч поради метал нагряване и топене.
Характерна особеност на такива заваряване е това, че уплътнението се получава чрез леко ширина, но дълбоко.
Защо се случва това? Тъй като металната повърхност при висока експозиция температура, която е ограничена по размер.
Отделно от тънки пластове, заваряване също се характеризира с бързо и силно лечение радиация.
Характеристики и приложения
Разделяне на технически, технологични и физични характеристики на заварка метал е писано в IEC 19521-74.
От друга страна, характеристиките на физически характер са разделени в класове:
- Термично клас - означава процесът на заваряване на метали с помощта на топлина и на топене;
- Термомеханично - процесът се провежда при налягане и прилагане на топлина;
- Механично - използва механична енергия и налягане.
Лазерно заваряване също има своя стандарт се прилага за първи клас.
Неговите функции са по-зависими от характеристиките на лазерния лъч, като насоченост, monochromaticity, съгласуваност.
С този лъч може да се съсредоточи място и да се справят малко по площ. С оптични системи, контрол на лазера се случи.
Лазерно заваряване има някои прилики на заваряване с електронни лъчи, пред които има определени предимства, например вакуумна среда за по-ефективна работа не се генерира, и цената на метала работи чрез лазерно заваряване в сравнение с конвенционалните методи.
Този метод на заварка намери приложение и в автомобилната индустрия, тъй като лазерно заваряване може да спаси материали и осигурява машина за запечатване алуминиев корпус.
Също така широко лазерно заваряване на тръби, благодарение на точност и да се гарантира целостта на тръби.
Заваряване на тръби удобни, в смисъл, че инсталацията може да е отдалечено заваряване на пряк точки на свързване.
В повечето случаи, се използва лазер за заваряване проблемни метали: неръждаема стомана и алуминий.
Тъй като при заваряване неръждаема стомана материали, както и алуминий е бързото им окисление, което води до образуването на нестандартни заварки впоследствие.
Лазерни лъчи не позволяват дефекти като различна скорост повърхностна обработка.
процес Точкова заварка позволява дори много фини детайли (по-малко от 100 микрона), отговаря на изискванията на ГОСТ 28915-91. Точкова заварка се използва при създаването на електронно оборудване.
Тънки материали също са обект на точно такъв метод на заваряване, но е необходимо да се определят някои параметри за топене на неръждаема стомана не е дълбоко.
Точкова заварка се извършва много бързо.
Конци - класически начин за заваряване на неръждаема стомана, материали и тръби.
Оборудването, което се използва за заваряване на тръби от неръждаема стомана и други материали, има свои собствени сортове и фундаментални разлики.
различни устройства
За извършване на работата със собствените си ръце изисква машина заваряване лазер, който трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ.
От друга страна, устройството е разделен на два вида: твърд и газ:
- Апаратът за заваряване в твърдо състояние се различава от дължината на газ, отделян вълните, те са по-къси, и силата - по-малко. импулсно действие единица е най-често, но понякога той може да пулсира и кр. Операциите продължават, както следва: лазерното лъчение се извършва на стъклена пръчка (твърд активен елемент). Когато това е включен рубин, гранат и итрий алуминиев неодим. Пръчката се намира в специална камера, която помпа лампа свети. Тази лампа произвежда леки вълни. Използва се като оборудване за обработка на тънки електронни устройства, точково заваряване на материали от фолио, например, катодите на тръбата за картина, които се използват в производството на телевизионни приемници;
- апарати на газ може да работи в непрекъснат или импулсен режим. Това е по-мощна техника с източници високо напрежение. Устройство с напречен тип циркулация на газ е компактен, като по този начин позволява да се заварява метали, дебелината на които не надвишава 20 mm. Устройство по-мощен тип - gasdynamic където горещите газове действат като активна среда.
Цената на такова устройство е много по-различно, като зависи от производителя, конкретния вид на оборудване, неговия размер и така нататък. Но това остава много високо.
Импулсните лазери и CW
Импулсен лазер система отговаря на изискванията на ГОСТ 28915-91, се използва най-продължителен, тъй като точката на импулсна настройка дава най-добър ефект.
Технологията е в група от голямо количество енергия и нейното въздействие върху темата за кратко време.
Такъв метод на заваряване, когато се прилага импулс инсталация, се използва широко в контакт с метали, които лесно претърпяват деформация, например, при използване на неръждаеми материали.
В този апарат работи по такъв начин, че материалът се топи само на повърхността с изключение на проходните отвори.
Непрекъснато лазерно заваряване позволява непрекъснат шев, който може да варира в дълбочина.
Тази технология включва образуването на пара-газ канал, който обработва металите с различна дебелина, и по този начин зоната на синтез остава тесен.
Трябва да се каже, че силата на непрекъсната лазерна радиация е записано в стандарта, трябва да отговаря на всички изисквания съгласно този документ.
Цената на настройката на пулса е достатъчно висока.
Имоти заваръчни различни метали
Заваряване на стомана, алуминий, титан има свои собствени характеристики, ние считаме, по-подробно.
Заваряване на стомани включва пречистване задължителното повърхност от корозия, мащаб, влага и др.
Това е необходимо, за да се гарантира, че в процеса не възникне порьозност и оксидни съединения.
Понякога поради непочистени повърхности в шев могат да се появят пукнатини студени при заваряване образуване стоманена тръба не е приемливо.
Остъргване на повърхността се извършва като се използва неръждаема стомана четки, не само на мястото, където ще бъде разположена на шева, но също така и в съседни области (10-15 см). Място заваряване стомана трябва да се обезмасляват.
Заваряване на неръждаеми стомани припокриване не се препоръчва поради чувствителността на материала за главини напрежение само в ставата.
Лазерно заваряване стоманени тръби - не е лесно, следователно, да извършват свои ръце, не се препоръчва, по-добре е да се възложи на специалисти.
Магнезиеви сплави и алуминий също има своите собствени характеристики.
Конвенционални заваряване може да се придружава от изпаряването на легиращи елементи и окисляване на повърхността.
Материалът на повърхността се обработва механично, ецване се провежда, и впоследствие се изясни, промива се с гореща вода и преди заваряване почиства скрепер.
Магнезиеви сплави са свързани, без използването на подложки.
Съединението от титан включва редица трудности:
- при по-високи температури на материала става химически активно вещество;
- когато температурата по време на лечението на титанов надвишава 330 градуса, след растежа на зърно може да се види;
- студен крак може да се появи в заварката поради високото ниво на съдържанието на водород.
Всички тези трудности могат да бъдат избегнати чрез използване на лазерно заваряване на титан.
Преди поток трябва да се лекува титанов повърхност: чиста, може да се използва за тази пясъкоструйка, химически стръв, осигури яснота и след това се изплаква.
ръката заваряване
Днес можете да си купите машина за лазерно заваряване, които могат да работят у дома си, със собствените си ръце. Цената на тази машина няма да бъде твърде висока.
Благодарение на него, можем да си ръце, за да ремонтира бижута, очила правилната рамка, справят медицинско оборудване, свои ръце, за да направи повърхностен печат материали точка на острието е и мястото да бъде.
Заваряване с ръцете си предполага по-бърза връзка материали.
Трябва да се има предвид, че лазерът може да излъчва видими и невидими мощни греди.
Най-често това е невидим инфрачервен лъч, така че когато се работи с машината е необходимо да се спазват мерките за безопасност.
свързващи материали на лазерно оборудване трябва да бъдат снабдени с капаци за безопасност.
Свързани статии