Покриването - силиконов лак КО-815 (ГОСТ 11066-64) Покриване - kuzbasslak (ГОСТ 1709-60) Покриване - нитроцелулозен лак № 170 (ГОСТ 15907-70) [c.56]
Оцветяване на пещи. След отстраняване на пещта извън оцветени. В този случай, в метален корпус, рама, стълби, платформи и близнак кутия kuzbasslakom боя. Simular, тръби и други елементи на пещи подложени на високи температури. Той не оставя петна. Преди боядисване на външната повърхност на готварски печки, трябва да бъдат защитени от замърсяване и корозия от плака мащаб. [C.253]
При завършване на ремонтните пещи произведе външно боядисване фурни. Детайли от пещ стомана облицовка. рамката стълби, платформи и близнак кутия боядисани kuzbasslakom. Simular, тръби и други части, подложени на високи температури. не оцветени. Преди боядисване, външната повърхност трябва да се почисти от замърсявания и корозия плака. [C.146]
Покрития на kuzbasslaka 20 - Стойки 70% разтвори - [C.24]
Първата група включва въглища лак (ГОСТ 1709-60), наричан също kuzbasslakom разтвор и представлява два вида разтворители в лак се получава смола от каменовъглен катран (А и В). За водоустойчиво покритие химически апарати и стомана клас А. се прилага покрития на основата на въглища устойчиви достатъчно вода лак, но продължителността на техния живот корозия, по-специално на открито и под действието на промишлени газове. кратка продължителност (по-малко от шест месеца). [С.23]
Бутилирана в стъклени бутилки, които трябва да бъдат обхванати kuzbasslakom бутилки са били поставени в дървена дъсчени, дъски или кошница. [C.1036]
Добър защитен слой на покритие е kuzbasslakom който надеждно затваря метала от корозия, създаване на стабилна филм. [C.139]
Боядисване kuzbasslakom производител произвежда в е посочено друго. Обикновено тази дейност се извършва Изграждане организации след дизайна на сглобяване. [C.139]
Битуми разтворими в бензен, ацетон, бензин и др. Те имат широко приложение реорганизация за покритие на подземни структури и предимно водни и газови тръби, те са устойчиви на вода, солеви разтвори. киселини, основи и др .. и следователно, използвани в химическата индустрия. Най-добрите в производството на битум лак ние сме естествено - смола Kopal имайки голяма твърдост на покритието има силен блясък. Лак на базата защитен филм е стабилен в вкопана броя на киселини, основи, и по въздушна атмосфера. Ние успешно се използва на вътрешния битума с добавянето на ленено масло или дърво в него. Висока химическа устойчивост на минерални киселини и основи има и битум лак на базата на каменовъглен катран. Този лак е известен като kuzbasslak. Последно получава чрез разтваряне на смолата в бензен или нафта без въвеждане на сушене масла. [C.293]
ТРА клас GC поцинковани опаковани в барабани капацитет от 25, 33 или 50 литра, покрита от вътрешната страна с тънък слой от лак. ТРА GC клас п опаковани в барабани от покривни стомана с дебелина 0,5-0,8 mm, боядисани с вътрешната и външната страна kuzbasslakom или лак № 67. ТРА GC клас II разрешени опаковани в опаковки за продукти I сортове. [C.108]
Понякога в подвижната въздухът съдържа вещества, които могат да доведат до интензивна корозия (ръжда) на материала, от който е изпълнен вентилатора. За защита от корозия всички вътрешни повърхности на (входа корпус колело) на вентилатора са покрити със защитни лакове и бои. Покрития, използвани kuzbasslak черен или асфалт покритие, устойчиво на киселини. и лакове. не са изложени на киселини и основи. В някои случаи, лак за нанасяне на покритие се използва бакелит (бакелит смола. Разтворен в алкохол), тя причинява на 3-4 слоя с сушене на всеки слой при температура 130-140 ° С Вътрешната повърхност и защита гумиране (т. Е. покривен слой каучук) от естествен или синтетичен каучук. Като се има предвид, че такова покритие (особено на колелото) не са много трайни, индустрия произвежда вентилатори, устойчиви на корозия, изработени от специални (не-корозивни) материали. Те включват вентилатори, изработени от неръждаема стомана. винил пластмаса, хартиена маса, и така нататък. н. Въпреки това, тези вентилатори в масово са търговски достъпни в недостатъчни количества. [C.119]
Marine Kuzbasslak (ГОСТ 1709-60). 15,1 [c.41]
Frame, вентилатор кутия и други метални части (с изключение на облицовъчни панели от поцинкована ламарина), следва да бъдат okrascheny блажна боя или kuzbasslakom. [C.129]
Преди боядисване на пещта подложен на тежка корозия прилага по-рано в завода kuzbasslak на бързо унищожена. [C.129]
От външният съхранение и смесване апарат трябва да бъде внимателно боядисани kuzbasslakom за защита от атмосферна корозия. [C.43]
В някои предприятия, металните части и бетонови повърхности Backman апарат все още покрити с въглища лак. Опитът показва, че металните инсулти, защитени 3-4 слоя лак, да се провалят в рамките на 2-3 месеца работа, както и бетонните стени и тавани рафтовете са разрушени до голяма степен след 6-8 месеца [26]. За защита на метални части, като тълпата рамена, които работят в най-тежките условия, които се прилагат asbovinilovoe дебелината на покритието от 7-8 mm, суши се при 100 ° С Защита на удара asbovinilom увеличава живота си, в сравнение с инсулти, покрити kuzbasslakom, повече от 5 пъти. За да се защити метални части. работи при по-леки условия (вал преминава, кърпи и други подобни. г.) горещо сушене което е невъзможно или трудно, може да се прилага asbovinilovoe дебелината на покритието от 7-8 mm, суши се при 18-23 ° С [C.181]
Kuzbasslak е смола от каменовъглен катран разтворена в органични разтворители, използвани за боядисване метал. бетон, зидария и други повърхности в работни срещи с газообразен агресивни среди. [C.73]
Въглища лак (kuzbasslak) ГОСТ 1703-42 разтвор на смола от каменовъглен катран в ароматни съединения. Изсушаване при 20 ° за 24 часа за боядисване на метални повърхности [c.171]
От голямото разнообразие от битуминозни въглища и лакове, произведен от местната промишленост за защита от корозия на подземни тръбопроводи. почти нищо не се използва. Доскоро за защита на проводници на топлина се използва лак BT-577 (byvschy нокти номер 177) и въглища лак (kuzbasslak), но, както е демонстрирано на експлоатационния опит, те са унищожени в рамките на 8-10 месеца. Покрития на BT-177 мастило (смес от 80-85% BT-577 лак 20 с 15% алуминиев прах) са малко по-дълго, при което те понякога се използва за защита на порции отоплителни тръби в чрез канали, отворени тръбни секции и арматура. [С.32]
Въглища лак (kuzbasslak) стелажи в киселини и в основи. Висока a.ntiko, rrozionnymya добри адхезионни свойства и има състав от равни части kuzbasslaka perhlorvinil и лак. Това komlozitsiyu използва за защита на външните повърхности на превозни средства, изложени на силно агресивни течности. [C.356]
Тънки покрития като kuzbasslaka слой или червено олово не се доказали, и поради това те са отхвърлени. Въпреки това, през последните години се постави въпроса за използването на тънкослойни покрития на основата на епоксидни смоли. тъй като те осигуряват високо защитен ефект дори в тънък слой. Това се дължи на тяхната висока адхезия, ниска пропускливост на йони и кислород, както и ниско водно набъбваемостта. [C.94]
Tsargi. покриване и долна приземния колона заедно. При монтажа поставени между тях азбест уплътнение 6 или klingeritovye импрегнирани kuzbasslakom. В долния капак и насложени отделими фланеца 9, от които всички части на колона затягане на болтовете 10. Съгласно горните болтове гайки, поставени lruzhiny 8, при нагряване на колоната не се подлага на топлинни деформации. [C.407]
Лице. ангажирани в цвят-пръскане, трябва да работят в каски или дихателни апарати. Най-голямо внимание трябва да се обърне за безопасност при работа с въглищен катран лак (Kuzbasslak) divinilatsetilenovym лак и емайл PVC. Когато се образува zaskrebke стария лак слой въглищен прах, които се отлагат върху лицето и ръцете, може да предизвика изгаряния. [C.407]
Zagtsita срещу корозия на подземни метални конструкции и podnozhnikov опори. Най-широко използваните за антикорозионна защита на подземни стоманени конструкции и метални подкрепя podnozhnikov имам въглища лак (kuzbasslak) в съответствие с ГОСТ 1709-60. [C.209]
За открит оборудване отдел защита сулфат. работещи в условия на чести поток майка покритие алкохол. Можете да прилагате 4-5 слоя емайл покритие KhSE Ground XC-010. Не се добавя алуминиев прах в горните слоеве на покритието. концентрира се и се подлага на пръскане с разредена киселина. Покрития базирани емайл KhSE-26, депозиран на земята Gliphtal 138 са нестабилни за защита на разделяне метален сулфат. Също така се оказа нестабилни покрития на базата kuzbasslaka и битуминозни лак BT-577 с алуминиев прах. [C.161]
Като се има предвид, че в стаите, в които L staiovleia теракота апарат. може да изтече газове като хлороводород. хлор, азотни оксиди. които предизвикват бързото корозия на метални части. трябва всички ядки, болтове, връзки, фланци и други метални части на оборудването и теракота асфалтов лак боя i.li kuzbasslakom или периодично promazyvat гъсто масло (смазка). [C.113]
Бои и лакове на базата на битум и лак на смола от каменовъглен катран се използва за защита на строителни конструкции и много по-малко за боядисване на външните повърхности на оборудването. Най-често използваните материали включват bitumny.m боя лак bitu.mny № 177, боя AL-177 (смес от битуми с алуминиев прах лак) бои Aq 67 и 411. В същата група от материали vhod1gt ka.mennougolny лак наречен kuzbasslakom. [C.330]
Битумни материали се състоят от битум, асфалт и смола от каменовъглен катран. разтворен в ксилен, solventnafte или минерален терпентин (минерален терпентин). Бои и лакове промишленост произвежда битум чисти материали, както и битуминозни масло -smolyanye материали. Покрития различават от първия добра устойчивост на вода и покритието на втория - засилено атмосферни и климатични влияния. Битумни покривни материали, използвани за защита на метала от корозия продукти (лак № 67, ГОСТ 312-43, Kuzbasslak, B ГОСТ 1709-42) и като грунд за транспортната техника (лак и боя № 177 AL-177, Стандартен 5631- 51, черен емайл Н-1, ГОСТ 2346-43 и черен емайл Н-2, ГОСТ 2347-43). [C.415]
Полимери Енциклопедия том 3 (1977) - [c.499]
Енциклопедия на полимерни том 1 (1972) - [c.499]
Полимери Енциклопедия том 1 (1974) - [c.499]
Защита на промишлени сгради и съоръжения срещу корозия в химическата промишленост (1969) - [c.126]
Неметални материали химически устойчиви (1952) - [c.337]
Защитни покрития Брой 5 (1982) - [c.0]
Свързани статии