В разговор с Алексей Shemotyukom (главен архитект на "Kontsumaya" архитектурна група) обсъжда идеята и възможността за производство на кухненски плотове, изработени от масивна дървесина.
Един от редките случаи, когато не е трябвало да се направи чертежи, всичко се получава, като размерът на мечка. Необходимо беше да се приложи идеята, да не говорим как да го направя - задачата е назначен за мен.
Като се има предвид, че ширината на вече бъдещето плот 650 mm, а широчината на всяка дъска е недостатъчно, плота на масата се слепват от две дъски. За да се подготви дъските за лепене трябва да се направи на всяка равна повърхност, за да се приведе в съответствие дървени дюбели и дървообработваща дебелина на машината, но! когато такова тегло, ширина и дължина не е обичайно за изпълнение възможно методите.
За тази цел, реших да направя една маса-платформа, чрез която да се движи превоз с домашно electroplane. Цялата структура ще действа като "инструмент за фугиране-пленер".
За производството дизайн маса платформа използва брезов шперплат листа формат 3000 × 1500 × 21. За да направите масата абсолютно най-добрата твърдост, всички превъртат крака с винтове към пода. Хоризонталната равнина е изложен на ниво лазер от 1 мм до 6 метра.
"Workbench" е готова. Сега трябва да се подготвят дъската. Sschischayu мръсотията от земната кора, поставете на борда на свой ред с лицето нагоре. Коригирам на няколко места в краищата. Когато първата страна на лечението долу е затворена пластмасови плаки за премахване на реакция. Преместването на превоза в равнината постепенно извод самолета във всички области.
След това платката се обръща отново записва (без уплътнения) и се обработват по същия начин. В резултат на това на финала получаваме дебелина от 45 мм в началните 54 мм.
Дъски, се обработват в самолета, но е необходимо да се обработват на ръба за лепене. Основната идея - dobitmsya абсолютен поберат краищата един към друг по цялата дължина. Слотовете или други дефекти са силно нежелани. За да се изпълни тази задача, по-рано (с надбавка), нарязани на дъската и да ги съберат в положението, в което се извършва лепене.
След това настройте водещата шина, така че циркуляра да се удари в центъра на ставата. Изработен (общ и за двете дъски) пропил дълбочина от около 15 мм. Expose веднага видя цялата дълбочина не го направи, защото дървото е много гъста и високо натоварване на циркуляра, леко дърпане на една страна. Останалите издатината на ръба на рутер и ръчно обработени obgonochnoy резачка с лагера.
Краищата са подготвени за залепване. Сега е необходимо да се воденични канали за «Домино» тръни. За да направите това, уверете се следи по предварително залепени самозалепваща лента. Fraser вдлъбнатини, поставете шиповете, и да се създаде тест сглобяване без лепило. След потвърждаване, че всички събират nanoshu лепило и компресира за обработвани детайли скоби, докато лепилото изсъхне.
Свързани статии