В нашата страна днес е все още доста голям брой на населените места, които не са свързани с основната доставка на газ. Най-рационален начин за излизане от тази ситуация включва използването на твърдо гориво или електрически нагреватели като отоплителни уреди. Такива комплекти изискват постоянно наблюдение на количеството гориво в горивната камера. Но има един дизайн с оптимизиран горивен процес, наречен пиролиза, котли. Тя е за тях и ще бъдат обсъдени в тази статия.
- Характеристики на функционираща пиролизни котли
- Предимства и недостатъци на пиролизни котли
- характеристики на дизайна
- Особено производство газификация котли
- Изпробване на програмата
- заключение
Характеристики на функционираща пиролизни котли
Схема разлики от конвенционален пиролиза котел
За да се оцени ползата от такова оборудване, необходимо е да се разбере неговата принцип на действие. Процесът на пиролиза включва бавно разграждане на естествени суровини, което се случва, когато въздух е ниска. Така например, в стандартен бойлер изгаряне на дърва за огрев се случва при температури над 1000 градуса. В горивната камера получава въздух за горене достатъчно дървен 3-4 часа. Това освобождава около 5000 калории на топлина.
В инсталациите пиролиза вид изгаряне на твърдо гориво се извършва при температура в диапазона 300-850 градуса по Целзий. В такива температури суровината не гори, а по-скоро се разпада на две части: на газа и твърдата утайка. Тъй котела пиролизната включва малък въздушен поток в камерата, следващата стъпка е изгарянето на газ пиролиза еволюира. Реагира с въглерод, това значително увеличава изгарянето на дървото.
Важно! За сравнение, обикновените бойлер времето за работа на един таб е около четири часа. този път се увеличава до четири пъти за пиролизни единици.
Едновременно с изгаряния на газ пиролиза и твърда утайка. По този начин, ефективността на такива единици е до 90%.
Предимства и недостатъци на пиролизни котли
Рисунки пиролиза котел
Всяка отоплителна техника може да има както предимства, така и недостатъци, както и котли пиролиза горене не са изключение. Нека разгледаме по-подробно предимствата на оборудването:
- Необходимата температура може да се определи и поддържа автоматично.
- Такова оборудване изисква използването на различни горива, включително дървесни продукти, както и.
- Висока ефективност.
- Увеличаване на интервалите на един раздел.
Съвет! Може да се използва като гориво за котела на каучук и полимери. Въпреки това, тези продукти не трябва да съставляват повече от една трета от общия брой на използваните суровини.
Пиролиза дълго изгаряне котел има следните недостатъци:
- Доста трудни изисквания към горивото, използвано. Така че, дървесината трябва да бъде добре изсушен.
- Тъй като тези котли проявяват повишена горивната камера, те също имат сравнително големи размери.
Повечето от дизайна на пиролизата се бойлер горивна камера
- Волатилността. Тъй като работата на съоръжението се нуждае от определено количество електроенергия за принудителна тяга фен и автоматизация, връзката с фактора на мощността се изисква тук.
- Най-високата цена в сравнение с други видове отопление оборудване.
Важно! Ако влажността на гориво е 25%, а след това и в този случай е налице значително освобождаване забавяне газ, като по този начин намаляване на температурата на охлаждащата течност, и съответно ефективността на устройството намалява.
характеристики на дизайна
Основната разлика между котела и пиролиза класическата конструкция машина е, че само една горивна камера е в първото изпълнение, във втория - две. Между тях се задава решетка. Така горене възниква и твърд остатък, който се освобождава по време на процеса на горене в долната камера. В горната камера на пиролизните газове се изгаря. Тази конструкция позволява да се постигне оптимален процес на горене, което помага за подобряване на дизайна на ефективността.
Една от характеристиките на пиролиза агрегати е повишеното ниво на аеродинамичното съпротивление, което се случва в комина, се дължи на факта, че системата съдържа минимално количество въздух. За да се гарантира, принудителна тяга, вентилаторът е отговорен, поради което такова оборудване и е летлив.
Особено производство газификация котли
Домашна Jetstream пещ
За работата, необходима за получаване на следните инструменти:
- Бормашина.
- диск Българка 230 мм.
- Електродъгово заваряване. С цел да се заваряват тялото ще трябва около 4 електрода стекове.
От материалите необходимо тръба включително профил, стоманени ленти, метални листове, шамотни тухли и така нататък. D. Повече информация за материали ще бъдат дадени в инструкцията за производството на нагревателя.
Сега нека да говорим директно за производството на оборудването:
- При покупка на стоманени листове и валцувани продукти, е желателно веднага да се споразумеят за тяхното Металорежещи на необходимите данни, като позволява времето за производство на котела са намалели значително.
Важно! Имайте предвид, че това е невъзможно да се постигне идеален мелница рязане метал. Използвайте това изисква гилотината. И това е още една причина за реда за рязане Метал. Плоски шевове правят строителство по-естетични и предотвратяване на евентуални проблеми в работата си.
- Позовавайки се на чертеж старт сглобяването на газовата камера и горивната камера.
- Освен заварени към задната част на готовите камерите стени и канали.
Триизмерно бойлер диаграма, показваща вътрешната си структура
- В горивната камера е установен тръба въздух. За това е необходимо да се направи съответния отвор и заварени към камерата на дюзата.
Важно! За да свържете тръбата с бойлер използва proftruba, раздел 20 от 20 см.
- Тръбен топлообменник произведени. За да направите това, нарязани парче метал, тъй като много дупки като тръби ще бъдат в топлообменника. Диаметърът на отворите е около 60 мм.
- Тръбата (диаметър - 57-60 см), нарязани на няколко секции с еднакъв размер. Обикновено, такива 8-10 необходими части, които са заварени към плочата с изрязани отвори.
- Топлообменникът е заварен към котела. За тази цел електродъгово заваряване технология.
- Осъществяване на педала на газта.
Топлообменникът е заварен към структурата на устройството
- Заваръчна върху камера предната стена има две дупки: първата - за въздух входната тръба, а вторият - влизащия, съответно.
- На мястото на капака на клапана е заварена, както и гори.
- Сглобява на вътрешните части на котела.
- С помощта на мелница, ние почистване на заваръчния шев.
Съвет! При липса на съответните дюзи на шлифоване може да се използва телена четка.
- Използване на 4-mm ъгли и металния лист ще външна обвивка.
Chetyrehmillimetrovye ъгли заварени за сглобяване на външен корпус
- Котелът трябва да се проверяват за течове. За да направите това, затворете дупките за дюбелите топлоносител, а след това - да събира вода в него. В образуването на течове направи бележка.
- Горният капак на котела се нуждае от допълнителна изолация всяко термично изолиращ материал, който се наслагва върху външната страна.
- Монтирани резбовани пръти, които са нужни за лесно коригиране на въздушни клапи.
- Котелът трябва да се изключи напълно външния корпус. Обезвъздушаване също произведен от форма тръба.
- След това трябва да се заваряват на панти, които са поставени на вратата. За производството му е най-подходящ чугунена плоча.
Вратата е изработена от чугун плочи.
- Сега направена облицовка на дъното на камерата. За тази огнеупорна тухла се нарязани по размер и мелене, която ще позволи тя да приляга плътно към основата на конструкцията.
Важно! Мощност пиролиза котел зависи от големината на разликите в газова дюза. По-долу е на графиката размер, за да помогне за извършване на необходимите изчисления.
- Сега е необходимо да се заваряват на вентилатора с тръбопровода, който ще се създаде принудителна тяга.
- Обшивам тухла долната камара, която ще оптимизира процеса на горене и да я направи толкова сигурна, колкото е възможно.
Изпробване на програмата
проверка на херметичността на ставите му, преди всъщност да започне отоплителния оборудване. За да направите това, използвайте тестване специално проектирана налягане. Това устройство позволява чрез увеличаване на налягането в тръбите, за да се провери тяхната плътност.
Съвет! Проверете херметичността на котела е много проста - да се свърже с него за изпитване под налягане, а след това се наблюдава спад в налягането. Ако нивото е бързо намалява, е необходимо да се търсят течове. Ако тя е стабилна - може да се пристъпи към пробен пуск на машината.
Оборудване за леене, използван за проверка на котела
Първото изстрелване на оборудването включва следните стъпки:
- Устройството трябва да бъде свързан към комина, а след това напълнете резервоара с вода.
- хартия и притежават няколко трупи в долната камера (това ще бъде достатъчно, и три).
- Сега трябва да се отвори газта вратата плътно затворени с камерата.
- След включване на вентилатора е необходимо да се подпали хартията.
- След пожар дървесина е необходимо да се затвори клапата, които дават възможност за гориво "още се намират." След това започва процеса на пиролиза.
- Трябва да се долна камера, а именно горивен пламък, който трябва да се запали, след което маркирани кипене на охлаждащата течност.
- Когато температурата на охлаждащата течност достига 100 градуса, деактивиране на вентилатора след което горелката веднага гаси.
заключение
Котли за отопление на твърдо гориво Пиролиза - това е много рентабилен и в същото време рентабилна устройство. За тези хора, които струват котли Сглобяеми като Buderus, Суворов K-10 или K-Bourgeois, изглежда твърде висока, има инструкции стъпка по стъпка за самостоятелно производство, по-горе. Направете единица със собствените си ръце - не е лесна задача, но не и невъзможно.
Разгледайте други материали с подобна тематика
Различията между стената и газови котли етаж - какво да избера?
котел за отопление на газ турбовитлови: видове и свойства
тестване налягане и промиване на отоплителни системи хидропневматично
Свързани статии