ПредишенСледващото

Обща информация, класификация и приложения

Винтови транспортьори са група от транспортните машини без сцепление тяло и се използват в химическата смилане промишленост и при производството на строителни материали за транспортиране на прах, брашнеста и по-малки стоки в малко в хоризонтална или вертикална посока [2].

Винтови транспортьори, не се препоръчват да се движат лепкави и мокри, силно уплътнени и силно абразивни товари и товари, трошене което намалява тяхното качество. Транспорт абразиви винтови транспортьори води до бързо износване на винта и ваната; много лепкави товари се придържат към винта и се въртят с него, не се движат по протежение на коритото. Дължината на хоризонталния конвейер на винта достига 60 m, височината на наклонените и вертикални транспортьори - 30 m, производителност до 100 т / час.

Предимствата на винтови транспортьори са компактност, простота на изграждане и поддържане, в надеждност услуга, междинно разтоварване, целостта и годността за транспортиране на горещи, прашни и токсични материали. Недостатъците са: висока енергоемкост, раздробяване товар по време на транспортирането, повишено износване на винта и улея, ограничената дължина на високата чувствителност на претоварване, възможността за образуване на претоварването.

В зависимост от конфигурацията на маршрута разграничи винтови транспортьори: хоризонтална или леко наклонена под ъгъл от 20 ° (ядро тип); стръмно наклонени и вертикални, същата група са винтови транспортьори транспортират тръба.

транспортьори апарата и елементи

(. Фигура 6.1) хоризонтален конвейер се състои от неподвижен улей с форма на половин цилиндър, затворен с капак; задвижващият механизъм (включващ мотор, редуктор и две съединения); задвижващия вал с прикрепена към него навивките на винта на транспортиране; край и междинната лагер поддържа; товарене и разтоварване устройства [2, 5, 6].

Насипни стоки, доставени на улея през един или повече отвори, движението на товари чрез улея условие намотките на въртящия се ротор, характеризиращ се движи натоварване по оста на конвейерни в посоката на транспортиране, както на гайката по винта и след това се излива през един или повече отвори за изпразване с капаци, разположен в дъното на улея.

конвейер винт е тръба с лопатки заварени към тях, изработени от листова стомана. Винтове се извършват непрекъснато, лента и форма (фиг. 6.2).

Фиг. 6.1. Схема хоризонтален шнек:

1 - устройството за товарене; 2 - суспендира междинен поддържащ; 3 - винт;

4 - изходния отвор; 5 - канал; 6 - свързване; 7 - редуктор; 8 - електрически двигател

Бобини polnostennogo винт и пръчици са произведени чрез щамповане на ламарина от 4-8 mm в дебелина и заварени към вала.

Фиг. 6.2. Дизайнът на винта:

и - твърд polnostenny; б - колан; в - острие; Г - образна

ремък спирала и перките на ротора на перка е фиксиран върху пръта през малки отвори в шахтата. Твърди винт (шнек) се използва за преместване на сухи прахообразни и фини стоки, лентата, гребло и форма - за спичане или превозни средства и за комбиниране на технологични операции (смесване, раздробяване и др.). Винтът се прави с лява или дясна посока на спирала, едно-, дву- или trehzahodnym. Винтовете се използват като подкрепя и търкалящи лагери.

Дължината на секцията винт е 2-4 м. На всеки две тръбни секции присъединиха кратко винт вал. Един от крайните опори е снабдена с винтова опорен лагер, който е монтиран в края на разтоварване на конвейера. Междинни лагери окачване на стъпки от 1,5-3,5 м, на мястото на инсталацията междинната подкрепа прекъснати завъртания на винта.

Окачени лагери трябва да имат надеждно уплътняване за защита от замърсяване, малка дължина и диаметър. Стъпка за лесно транспортирани стоки вземат т = D. трудно подвижен размер стоки стъпка е намалена до Т = 0,8D. Винт честота на въртене п зависи от характеристиките на товара транспортира, скорост намалява с увеличаване на диаметъра на ротора, плътност и износване на товара.

диаметър на шнека избран колебливо проверка формула за изчисляване на изпълнението и в крайна сметка решава съгласно нормалния диапазон ГОСТ: 0.1; 0,125; 0,16; 0.2; 0.25; 0.32; 0.4; 0,5; 0.63; 0.8 m. Избран в зависимост от характеристиките на товара и диаметъра на винта, максимално допустима скорост (об / мин) скорост на въртене винт винт

където А - емпиричен коефициент;

DV - диаметър на ротора, т.

Когато се движат еднократни товари винтови проверява диаметър с размера на парчета състояние струпване

където - на размера на сортирани парчета на товари;

АМАКС - с размерите на най-големите парчета на обикновен товар.

Чрез конвейер е направена от стоманена ламарина с дебелина 2-8 мм. За транспортиране на абразивни и гореща (200 ° С) на стоки се използват от чугун корито, и за светлина абразивни товари - от дърво с вътрешна облицовка ламарина.

Карайте шнекове - насочена, в хоризонтално конвейер се състои от електрически двигател, скоростна кутия и два съединителя; имат наклонени транспортьори работят с кола скосяване зъбното колело за да се осигури на редуктора хоризонтално място.

Устройството за зареждане се състои от капак люк в конвейер улей и входящата тръба, която осигурява херметичността при прехода на насипния материал в улея конвейер на силози или машини за обработка. Разтоварващи действат под формата на един или повече отвори в долната част на коритото, оклузия шибър за разпространение на превозваните стоки на различни приемни пунктове на с един контакт не се припокрива портата.

Вертикални винтови конвейери (фиг. 6,3) са конвейери на специален тип и се състои от вал с непрекъснати цилиндрични бобини, въртящи се в цилиндричен корпус (тръба), хоризонталната винтова подаващото устройство и една или две отделни устройства.

За да се получи необходимата центробежната сила на вертикален винт на винтовия конвейер има по-голяма скорост, отколкото хоризонтален винт конвейер.

Конвейерно снабден с една или с две отделни устройства (за главния ротор и подаващо устройство), разтоварване се извършва чрез горната тръба в корпуса. Частта, която се подава стоки са произведени с намаляващ диаметър към върха, или с намалена стъпка. На голяма височина на конвейера, за да се предотврати вал биене установи междинни лагери.

Предимства и недостатъци на вертикалните шнекове са същите като тези на хоризонтално положение; в сравнение с кофа асансьори те имат по-малки размери и по-голяма лекота на разтоварване, но са по-енергоемки.

Фиг. 6.3. Вертикални шнекове:

а. в - вертикален; Б - високо ъгъл

Coreless спирални лентови транспортьори са от специален тип и предназначени за доставка на свободно течащ прах с хранителни и нехранителни продукти на различни разстояния и височини. Спирални Coreless лентови парчета имат различни конфигурации, лесен за монтаж и поддръжка, лесно приспособими към съществуващите технологични линии и условията на производствените процеси [6].

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!