Боядисване с проникващи инспекция
метод капилярна на безразрушителен контрол (ГОСТ 18442-80) се основава на проникването капилярна на течността в индикатора за дефект и е предназначен за откриване на дефекти, които имат достъп до съоръжението за контрол повърхност. Този метод е подходящ за откриване на прекъсвания с напречен размер от 0.1 - 500 микрона, включително хоризонтален върху повърхността на черни и цветни метали, сплави, керамика, стъкло и т.н. От комбинацията от качества: възможността за откриване на микроскопични дефекти на повърхността недостъпни за други методи за безразрушителен контрол, единица площ контролната стойност на продукта, простотата, липсата на сложна апаратура, преносимост и мобилност - капилярен метод превъзхожда всички останали.
Червено-бял метод на изпитване за проникване
Оцветяване или цвят или проникващ се прилага към повърхността на теста на обект за проникване. Благодарение на специални качества, които са предвидени подбора на определени физически свойства на проникващ: повърхностното напрежение, вискозитет, плътност, той под влиянието на капилярните сили, прониква в минута дефекти, които имат достъп до съоръжението за контрол повърхност.
Разработчикът прилага върху повърхността на проверка обект скоро след внимателно отстраняване на проникващ от повърхността, се разтваря в багрило дефект и чрез дифузия "дърпа" оставащо в дефекта проникващ върху повърхността на обекта на контрол. Съществуващите дефекти виждали достатъчно контраст. марки Индикаторът под формата на линии показват пукнатини или драскотини, някакъв момент - в порите.
Fluorescent (луминесцентно) метод на изпитване за проникване
Такъв метод за контрол на капилярна са широко популярни в Европа, тъй като тя осигурява по-висока чувствителност от червено-бял метода на проникващ тестване. Разликата на този метод е да се използва специален проникващ съдържащ частици, които са много видими в ултравиолетова светлина. В този случай, след отстраняване на излишната проникващ няма приложение изисква предприемачът! Дефекти във формата на светещи следи. Недостатък на този метод е необходимостта от преносими или стационарни UV лампи.
Методиката на изпитване за проникване
Стъпка 1. Предварително чиста повърхност
За боядисване може да проникне в дефекти по повърхността, първо трябва да се почиства основно с вода или органичен чисти. Всички замърсители (масло, ръжда, мащаб, и т.н.), както и всяка покритие (покритие, бои и т.н.) трябва да бъдат отстранени от контролираната зона. Органични замърсители могат да бъдат отстранени от повърхността с чист Sherwin. След това, повърхността на обекта на контрол трябва да бъде старателно се суши до дефект в следи от вода или чист. GALS компания Ви предлага стандартен по-чист DR-60. Може да се използва за почистване на повърхности и за премахване на излишната проникващ. По време на повърхността на контрол при температура на повърхността над 90 ° С се препоръчва чисти NT 101 А.
Етап 2: Нанасяне на проникващ
СТЪПКА 3: Премахване на излишък на проникващ
Излишният проникващи се отстранява като се използва салфетки, промива се с вода, или с помощта на същия препарат на първата стъпка. Контролирано повърхност суши невлакнеста кърпа или струя въздух с температура 50 ° С По време на тази операция е важно да се има предвид факта, че с проникващи се отстранява от повърхността на изделието, но не и от кухината на дефекта, така че на този етап трябва да се избягва директен пръскане на вода под налягане до съоръжението за контрол на повърхността
Стъпка 4. Подаване на заявление разработчик (Тази стъпка офлайн флуоресцентното проникващ)
Веднага след изсушаване, се прилага към разработчика на изпитвателната повърхност. Разработчикът прилага в тънък равномерен слой като дебел слой ще маска дефекти и възпрепятстват дисплей. За тази цел, подходящ за пръскачки, така и пръскачки. Преди всичко, за тази операция, подходящи аерозолни кутии, с помощта на който върху повърхността, образуване на достатъчно тънък слой от разработчика. GALS компания ви предлага разработчик марка SHERWIN: D-100 (на базата на изопропилов алкохол). Това е суспензия на бели частици в летлив разтворител. D-100 осигурява максимална чувствителност на микроскопични пукнатини при нормални условия. Когато се наблюдава температурата на повърхността е висока се използва разработчик 71 RT.
Стъпка 5. Мониторинг
Инспекция контрол обект започва веднага след разработването на процес и завършва в съответствие с различни стандарти за не повече от 30 минути. Относително оценка на дълбочината на дефект може да бъде на цвят (за флуоресцентна светлина метод) място. Художниците на място, толкова по-дълбоко на дефекта. Когато флуоресцентен метод, който искате да използвате UV лампа!
Свързани статии