Колоидно графит - широко използван в промишлеността техническа форма графит. Това е прекъснат шестоъгълна полиморфна модификация въглерод. За разлика от микрокристална графитен прах характеризиращ фина структура. За да се получи колоидна форма, използвайки специален клас ниско съдържание на пепел гориво графит-1 POL-2. Изходният материал за тях е изкуствен графит, получен чрез термична обработка на въглища антрацит технология. По-рядко се използва за тази висока степен графит обогатен от прилагането натурална минерална syrya.Otdelnuyu ниша се колоиден графит, получен от изкуствен графит с висока чистота.
Метод за получаване на колоиден графит
Производството на фина форма графит на смилане технология в специални колоидни мелници. Производственият процес произвежда фин графит на прах. За да се отстранят примесите, като например окиси на желязо, той се смесва с вода за образуване на суспензия, в която се добавя солна киселина. След промиване и сушене на почистени продукт се пропускат през фино сито и фракционира големите микрочастици, които са колоиден графит следните класове:
- "С-1" размер на частиците 4 микрона,
- "С-2" с размер на частиците до 15 микрона,
- "С-3" размер на частиците от 30 микрона.
Така готовите промишлени продукти се разделят на фракции, сух фин прах с висока чистота графит материал.
Физико-химичните свойства на колоидна форма е значително различни от изходния материал - микрокристална графит. За разлика от техническите качества на повече от една висока степен на дисперсия. По-специално, колоиден прах е почти черен цвят (за разлика от сив метал графит в), тя не е толкова мазни на пипане, има по-ниска проводимост и висока химическа активност. Важни свойства включват повишена адхезия колоиден графит към метални повърхности, неразтворимост във вода, масла, органични разтворители.
приложение
Фин прах от графит се използва в много индустрии. Той се използва като добавка пълнител. Това е важен компонент в производството на плътни и течни общи и специализирани смазки. Колоиден графит поддържа добра адхезия към металната повърхност при висока температура и се счита за необходимо в производствените процеси в стомана, цветни метали, в метал. Ето и някои от обхвата на глоба колоиден графит:
- Съставите за лечение на детайли в коване стомана и леки сплави.
- Смазващи материали за топене на инструмента и на вътрешната повърхност на камерата, когато топене метали.
- Съставите за смазочни матрици и дорници в екструдиране на профили, тръби от цветни метали и сплави.
- Смазване суспензия заготовките на щамповане производство.
Въз колоиден графит също произвеждат без масло суспензия за смазване триене части каучук. Като част от твърди смазочни материали на молибден, съдържащ се използват за лечение на метални кабели работещи при високи натоварвания. При производството на флуорополимер състави в фин прах се добавя като пълнител (рязко увеличение на износоустойчивостта на полимера).
Признаци, предимства
Многослойна структура определя mikrochastichek високо антифрикционни свойства и адхезия на колоиден графит материал. Въз основа на това композициите, приготвени с уникални характеристики, способни да работят при по-тежки условия, значително увеличаване на срока на експлоатация на частите на оборудването, инструментална екипировка, машини. Използването на фино смлян графит като добавки и пълнители позволява да се придаде структурни, лубрикант, бояджийски материали нови и уникални свойства.
Свързани статии