Изобретението се отнася до устройства за почистване и изсушаване сгъстен въздух и да се подобри надеждността на сгъстения въздух от аерозоли за пречистване vodomaslyannyh и мъгли, сгъстен въздух сушене за получаване на, подобряване на трайност първичен филтър елемент, да се намали материал единица. Куха сърцевина коагулиращия филтърен елемент филтър сушилня разделен с подвижната уплътняваща бутален пръстен, яка и не позволява свободното движение на буталния ниска твърдост пролетта с основната филтърния елемент е направен от керамичен или металокерамика. За разделяне на течни замърсители елементи монтирани центробежен филтър сушилня: завихрител дефлектор и рефлектор. Чрез прилагане на сгъстен въздух в входящия канал коагулиращия филтър сушилня бутало в зависимост от размера и налягане определяне пружина започва да се движи в кухината на основния филтър елемент. Течните замърсители след коагулация и кондензация на изтичането на пара към завихрител като преминали който кондензира влага да тече надолу по стената на резервоара и пречистен въздух се подава към изходния канал. 1 час. п е. LY-1-ил.
Изобретението се отнася до пневматично оборудване, и по-специално до устройства за почистване и изсушаване на сгъстен въздух към пневматично задвижване с високи изисквания към чистотата на сгъстения въздух, и могат да бъдат използвани в промишлени пневматични линии на сгъстения въздух в различни отрасли.
Изобретението има за цел да се увеличи надеждността на почистване сгъстен въздух и вода-масло аерозолни мъгли, сгъстен сушене на въздуха, увеличаване на трайността на основния филтър елемент, намаляване на материал единица.
Чертежът показва общ изглед на уплътняване филтър изсушаване.
Филтърът се състои от корпус 1 с входящ отвор 2 и изхода 3, резервоар 4 за събиране на кондензата образуван от прозрачен материал. Между корпуса 1 и резервоар 4 се поставя преграда 5 с уплътнителен пръстен 6, разделяне на суров камера от тялото на въздушния резервоар 4. Коаксиално корпуса 1 и резервоар 4 подредени централна тръба 7 с главината 6 и уплътнителния пръстен 9 плътно отделяне изпускателният канал 3 с входа 2 . на централната тръба 7 е монтирано бутало 10 с уплътнителен пръстен 11 и втулката 12. с буталния избран ниска твърдост пружината 13. коаксиален централна тръба 7 на уплътнението 14 е монтиран първичен филтърен елемент 15, изработен фин прах от метал или керамика. Коаксиално основната филтърен елемент 15 е монтиран допълнителен филтърен елемент 16, направен от влакнест материал. Краищата на двете филтърни елементи са вмъкнати между преградата 5 и завихрител центробежната поток 17, разделяща резервоара на две части. Позиция конюгиране завихрител 17 към централната тръба 7 запечатана с пръстен 18. За да се покрият входа на централната тръба 7 в радиална посока е разположен отклоняващ 19. Наборът от части 19, 14. фиксирана гайка 20. Долната част на резервоара 4 е ограден рефлектор 21. В дъното на контейнера 4 е монтирана парна капан 22 ,
Коалесцентни филтър сушилня работи по следния начин.
Сгъстеният въздух се въвежда в тръбата 2, действа върху буталото 10, маншета 12 се разширява в външен диаметър, споделяне на главния филтър елемент на две зони: маншет над - почистване зона под яката - застой зона. Свободното движение надолу предотвратява пружина ниска твърдост 13, която сила е избрана така, че през целия диапазон на налягане и сгъстен скорост на въздуха срастване предоставя данни филтър-сушител, скоростта на въздуха, преминаващ през порите канал на филтърния елемент остава постоянна при налягане на въздуха сили са достатъчни, да се преодолее съпротивлението на пружината 13, буталото 10 започва да се движи отваряне на сгъстен въздух, преминаващ през филтърния елемент 15. Благодарение на порестата структура на филтъра бутало водач 10 се явява като свръхналягане, при което буталото по време на работа е в някои суспендира малко отворено състояние, на нивото на отвора е в пряка зависимост от обема, минаваща през филтърния елемент на сгъстен въздух.
Подвижната бутало с пружина във връзка с основната филтърния елемент формира променлив газ, което осигурява някои съпротивление на потока преминаване на филтърния елемент на сгъстен въздух, който се пресова осигурява постоянна скорост на въздушния поток в филтриране елемент пара канал.
Движението на сгъстения въздух във филтъра за уплътняване, в работен режим стабилен, може да се счита неподвижно, като сгъстеният въздух преминава в стационарна coalescencefilter от един налягане до друг без топлообмен с околната среда. Тъй като движението на такъв поток в претендирания коагулиращия филтър сушилнята по време на преминаването през главния филтър елемент се случва да се уточни устойчивостта предоставена от пружина скованост се реализира Joule-Thomson ефект, което води до локална промяна в сгъстения въздух при изхода на основната температура на филтърен елемент. За въздух (в експлоатация доминираха коагулиращия филтърни сухи видове) се характеризира с намаляване на температурата, което води до частична кондензация на сгъстения въздух разтваря в водната пара. Количеството на промяна на температурата на сгъстен въздух, когато това разширение зависи не само от неговите молекулни свойства, но и на стойностите на налягането преди и след разширяване на размера на порите на първичния филтър елемент, и така нататък. Г. експериментално идентифицирани размери на основния филтър елемент по отношение на резервоара, в която е инсталиран, площ на напречното сечение е 30% от вътрешния напречното сечение на резервоара.
Експериментално ние идентифицирахме оптимално подвижния бутало притискателна пружина сила, която осигурява спад на налягането в основния филтър елемент 0.03-0.04 МРа абсолютен филтруване чистота изисква първичен филтър елемент компонент 2-4 микрона поради молекулните свойства на консумация на въздух и енергия (Степен 2-4 цт филтър осигурява приплъзване през филтърния елемент до размер на частиците 3 цт, съизмерими с средният свободен пътя на въздушните молекули (до 2 микрона), R. е. в каналите на порите в този m е предвидено още доста големи сили между молекулите.
Намаляването на степента на филтрация е под тази граница не води до значително увеличение на почистващия ефект, но увеличава загубата на налягане във филтърния елемент.
Във връзка с появата на термичен градиент и преразпределение на енергия в порите канали на първичния филтър елемент на достатъчно големи сили на взаимодействие между въздушните молекули коагулацията масло водни спрейове и мъгли се проведе на следните механизми: термична коагулация (различен от Брауново топлинна коагулация), причинени от присъствието на термичен градиент, предоставяща насочено движение на частиците, които, като процес на коагулация стимулира отлагането на частици, и зависи малко от естеството на аерозола.
Градиент коагулация поради наличието на напречната градиента на скоростта на сгъстения въздух.
Турбулентен коагулация поради турбулентни колебания на сгъстен въздух поток като сгъстен въздух потока на входа на филтърния елемент драстично променя своята посока, бурната смесването настъпва по-пълно и по този начин по-пълно явна турбулентен коагулация.
Всички тези механизми се появяват по-активни от горната скоростта на преминаване на сгъстения въздух през филтриращ елемент канал порите. Тези условия не могат да бъдат постигнати в влакнести филтри поради тяхната ограничена сила и структура.
Чрез ефекта Joule-Thomson да разпредели чифт вода разтваря в сгъстения въздух до точката на оросяване с повече от 10 ° С под температурата на сгъстен въздух в системата. Това се случва по време на коагулацията механизми могат да провеждат силно компресиран въздух почистване от масло водни струи и мъгла. Увеличаването на скоростта на главния канал на порите на филтърния елемент възниква за повишаване на ефективността коагулиращия филтър сушилня на всички параметри. С увеличаване на работа ефективност на предложената продължителност уплътняване филтър сушилнята се увеличава поради някои намаляване на диаметъра на порите, поради тяхната запрашеност и съответно увеличаване на скоростта на порите филтриране канал елемент.
Цикличните колебания в стойността на сгъстен въздух поток води до циклична трептенията на буталото във филтърния елемент, като по този начин разклащане придържа към долната стена на филтърния елемент avtosloya частици.
След това, след преминаване на първичния филтър елемент 15, в канали на порите, които коагулират частици на тези механизми, и на изхода на филтърен елемент кондензация на водната пара от сгъстен въздух (значима обратна прехвърляне на вода в газообразно състояние не се случи) на, сгъстения въздух от обобщените течни замърсители присъжда макро- отваряне клетка и филтърния елемент 16, където скоростта на охлаждане течност увеличава частици, които, спиращ на филтърния елемент 16, като му насищане, Art кабини на завихрител 17, докато на сгъстения въздух през филтърния елемент 16 преминава свободно и да се премести в центробежната дюза 17. завихрител 17 играе сгъстения въздух придобива въртеливо движение. Завъртането, сгъстен въздух, съдържащ обобщени замърсители под действието на аксиалната скорост на преместване надолу по стената на резервоара 4 за събиране на кондензата. Чрез преместването част от сгъстения въздух от външните слоеве на вътрешния, че се дължи на радиално движение на сгъстен въздух частици насочени главно от периферията към центъра, на сгъстен въздух поток започва да мине през централния отвор на тръбата 7 и след това да влезе в канала 3 за излизане на сгъстен въздух, където кондензирана влага, съдържаща се в сгъстения въздух протича равномерно по периметъра на стените на резервоара 4 и от центробежната сила продължава неразделени въртеливо и постъпателно движение заедно с Tenkai резервоар 4 в застой зона, образувана от рефлектора 21, периодично се отстранява от филтъра за пара 22.
Като силно завихрител 17 подобрява отстраняването на кондензирана влага от въздуха под налягане, отколкото при конвенционалните методи за отстраняване на влагата от коалесциращи филтри, ефективността на изсушаване е независим от скоростта на потока къса и концентрацията на влага. Дефлектор 19 служи за защита срещу случайно отпадане на влага в централния отвор на тръбата 7 по време на сгъстения въздух в уплътняване филтър изсушаване.
Когато доставката на сгъстен въздух прекратяване ръкав 12 е компресиран под въздействието на остатъчната свръхналягането, и пролетта 13 се връща буталото 10 до първоначалното му състояние. Чрез повтаряне на цикъла декомпресира външния диаметър на маншета при движение на буталото 10 ожулвания надолу замърсители полепнали твърди вещества на първичния филтър елемент, който душ надолу.
В сравнение с предшестващото състояние на техниката предложи коагулиращия филтър сушилня подобрява надеждността пречистване на сгъстен въздух от масло водни струи и мъгла чрез премахване на зависимостта на ефективността на почистване чрез преминаване на дебита и благодарение на по-добро отстраняване на течни замърсители разпределени първичен филтър елемент, центробежни завихрител в широк диапазон концентрация; произвеждат сушене сгъстен въздух чрез осигуряване на Joule-Thomson ефект на първичния филтър елемент, което води до намаляване местно температура и кондензация на пари; подобряване на трайност основната филтърен елемент чрез използването на възстановяема неограничен vodomasloemkostyu керамичен или метален филтърен елемент, да се намали материал единица чрез използването на възстановяема филтърен елемент, изработен от керамика или металокерамика, за намаляване на разходите за материали по време на получаването на сгъстен въздух към слепващата пречистване чрез елиминиране на необходимостта от пречистване на въздуха качество преди слели почистване, което може да доведе до икономия в националния икономика в работата на предложената коагулиращия филтър сушилня за промишлени пневматични линии. (56) FPGN патент 2,118,707, CI. В 01 D 49/00, 1973.
1. коагулиращия филтър сушилня. sodepzhat koppus свързани chepez входящия последователно gidpavlicheski коаксиално виж цена списък основна, помощни ФИЛТРИРАНЕ елементи и ЦЕНТРАЛНА предотвратяване тръба с упоменатия изпускателен резервоар кондензат sbopa, капан, характеризиращ се с това, че за да се увеличи надеждността на почистване на сгъстен въздух от aepozoley масло вода и мъглата, сушене сгъстен въздух, подобряване намаляване трайност фИЛТРАЦИЯ основен елемент matepialoemkosti вижте цена списък е предвидено в кухината между елемент сърцевина и р филтруване ntpalnoy t.pube popshnem монтиран към движения и компресирани пружини, свързани към нея, основният елемент е направен от ФИЛТРАЦИЯ kepamiki или metallokepamiki.
2. филтър време сушилнята съгласно претенция. 1, характеризиращ се с това, че е предвидено монтирана на пътя на потока от спомагателната ФИЛТРАЦИЯ елемент към входа за предотвратяване тръба ЦЕНТРАЛНА zavihpitelem, deflektopom, otpazhatelem.
Свързани статии