Глава 4. КЕРАМИКА (зъбни порцелан, стъкло, керамика)
4.8.SITALLY
♦ Sitall - е steklokristall на Sul материали, състоящи се от един или повече кристални фази са разпределени равномерно в стъкловидно фаза.
Sitall и носеща се използват в протезата на предната зъби изкуствени корони и мостове на малка степен. Те се отличават токсикологичната инертност, висока якост. твърдост. химична и термична устойчивост, нисък коефициент на разширение. Основният недостатък на стъклена керамика маси е монохромна и възможността за прилагане на корекцията за цвят само на емайл повърхността на боята на протеза.
Стъклокерамика се състоят от голям брой кристали, които са свързани помежду си междукристална слой. Размерът на кристал, обикновено по-малко от 1 микрон, както и тяхната концентрация може да варира в широк диапазон (20-70 обемни%).
Степента и вида на кристалност на кристалната фаза (кордиерит, spodumene, литиев дисиликат) определят основните физико-механични свойства на стъклокерамика на: здравина, еластичност. трошливостта, твърдостта.
Трайност характерно свойство на стъклокерамика да устои разрушителна външно натоварване. В зависимост от вида на статични граници на натоварване на опън се прави разлика, натиск, огъване, удар, усукване.
В зависимост от състава на стъклокерамика огъване варира от 0.03 до 0.12 МРа в пресоване - от 0,5 до 2,6 GPa, т.е. изграждане на стъкло керамика Вие сте doslivy да товари в компресия, отколкото при огъване. Стъклокерамика имат само еластична деформация, модулът на еластичност на 40-90 GPa. Стойността на модула на еластичност е функция на силата на връзки Ме-О, Si-O.
Увеличаването на съдържанието на метал S алкален Намалява стойността на модула на еластичност, и оксиди на елементи schelochnozemel nyh увеличи този процент. Голямо въздействие върху еластичните свойства на стъклокерамика и има термична обработка: рязкото намаляване на температурата по време на охлаждането на изделия от стъклени керамики модул намалява.
Таблица 61 представя някои технологични характеристики на стъклокерамика.
Зъбните стъклокерамика има плътност 2300 кг / м 3. Силата на 4000-5000 МРа, якост на огъване на 200-300 МРа, якост на 3.4 J / m 2. микротвърдостта на 65-750 кг / м 2. Материалът на натиск има висока устойчивост на корозивни агресивни среди.
По време на готвене, влиянието на вискозитета стъкло върху процеса на премахване на газ включвания (освежаване) и осредняване на състава от обем (хомогенизиране) е от съществено значение: по-ниска е вискозитетът, толкова по-бързо тестват тези процеси и топене на стъкло. На свойствата на леене на стъклото засяга предимно температурната зависимост на вискозитета - промени вискозитета са минимални със значителни температурни промени.
Основните фактори, определящи зависимост на вискозитета на температура, се съдържат в състава на оксиди. По този начин, LI2 О, К2 О, Na2 О, ZnO, флуориди намаляване на вискозитета, се стъкло "дълги" (т.е., съотношението на температурен градиент на вискозитет минимум градиент). Такива оксиди като ZrO2. Al2 O3. CR2 O3. увеличаване на вискозитета.
Превръщане в стъклото става при стъклокерамика специално термична обработка, по време на който центрове зародиши се наблюдава кристализация и кристалния растеж. Кристализацията способност стъкло зависи от състава и количеството на инициатор получен и кристализация.
Предвид спецификата на протези, процес, най-добре при по-ниски температури и с минимално закъснение, т.е. Стъкло трябва да имат способността да кристализация, което изключва спонтанна кристализация по време на формирането на протезата и осигурява pyroceramics продукти в краткосрочен план.
Основните фактори, влияещи отливки получаващия качество с минимална дебелина 0,2-0,3 mm, са вискозитета на стопеното стъкло, температурата плесен, скоростта на движение на стопилка, порьозност и дебелина на стената на леярската форма, където споменатият фактори са зависими един от друг.
Технологии протези на биологично инертни стъклокерамика включва серия от последователни процеси: Получаване на суровини, получаването на партиди очаква да варя стъклото и покритията, отливки, отливки кристализацията, цвят пречистване завърши изделия.
Суровините са предварително се суши при 100-110 ° С в сушилня.
Получаване на партидата включва дозиране на тегло, смесване на партида във варели на валцоване за 40-45 минути, за да се получи хомогенна смес. Последно овлажнен 8% и опаковани в брикети от 100- сто и двайсет грама партида състав за производство steklogranulyata представени в Таблица 62.
Топене на стъкло се извършва в електрическа пещ за непрекъснато череп за 2-2.5 часа при 1250 ± 20 ° С В пещта слабо намаляване атмосфера газ се създава чрез въвеждане въглерод в сместа. След готвене, стъклото се излива в съда с вода до получаване steklogranulyata, който се суши и се пакетира в готова форма. Топене малко количество стъкло се провежда в електрическа пещ с карборунд ovymi нагреватели в Алундум тигел.
глазура на кипене се извършва след зареждане на заряда в електрическа пещ, нагрята до 1250 ° С, в Алундум тигел капацитет от 1-2 литра. Гранулиране глазура извършва чрез изливане на стопилката във вода. След изсушаване, сухо смилане се извършва тънък глазура или смилане в неутрална течност в топкова мелница с последващо опаковане 20-30, глазура прилага към продукт, под формата на паста от прах и пластификатор - глицерол с алкохол.
След получаване на орални протези и получаване импресии и операции се провежда по познат начин, свързани с получаване на протезно леене.
Известен Sikora (стъклокерамика за корони) simeto (за стъклокерамика-метални протези), леене под налягане стъклокерамика. Всички те са проектирани в него MMSI. Семашко и Алма Ата Медицински институт (VN Kopeikin Sedunov АА Lebedenco IJ и др.).
Текущи опити да се заменят с метален скелет металокерамични протези pyroceramics на вещаят нищо добро за неговите перспективи.
Sitall в чиста форма и с добавянето на хидроксиапатит (наречена biositally [*] използват като импланти за подкрепа на зъбни протези, и в alveoloplastike (SA Kobzev Vukolova ЕА и др.).
[*] По наше мнение, използването на корен "био" по отношение на вещества и феномените на неживата природа е незаконно. - Забележка. Ед.
Свързани статии