Употреба: в съставите на керамични блясък бои, предназначени за декориране на порцелан - фаянсови изделия чрез печатане на печат. РЕЗЮМЕ: боя включва следните компоненти: тегловни% бисмут резинат 3.3-4.9 ;. кобалт резинат 3.0 - 3.6; желязо стеарат 37.0 - 41.0; Колофон 2.0 - 3.0; нитробензен 11,5 - 13,1; Рициново масло 11,0 - 13,0; хлороформ 4,0 - 5,0; терпентин 22,0 - 22,6. Таблица 3.
Данните за България патент 2058351
Изобретението се отнася до керамични състави блясък мастила, по-специално за overglaze цветове, като след калциниране преливащи, преливащи ефект и предназначени за декориране порцелан, фаянс продукти чрез прехвърляне на мастило от матрицата.
Известен блясък керамични боя [1], включващ следните компоненти, тегл. Борен-изоамилов етер 2.5-3.5 Benzostearat желязо 13,0-16,0 тетралин 5.0-7.0 5.0-7.0 хлороформ колофоновото 23,0-28,0 терпентин почивка.
Известен керамичен блясък боя създава след изпичането на порцеланови изделия златистожълт цвят. Това керамично блясък мастило се използва за изготвяне линии (ленти, ленти) от порцелан.
Все пак, това мастило не е подходящ за трансфер от печата върху повърхността на порцелан глазура, защото никой не се задържа мастило ясно контурните линии към момента на прехвърляне на мастило и по време на процеса на изпичане. Освен това, известно цвят боя е изместен към червената област на спектъра.
Известен блясък керамични боя [2], съдържащ следните компоненти, тегл. Насмолявам желязо бисмут насмолявам 50,0-70,0 4,0-6,0 6,0-20,0 Titanium насмолявам Лавандула 1,0-2,0 терпентин масло 12,0-17,0 Бензен 1.0- 10.0
Известен керамични боя блясък след изпичането на стъклото създава оранжев цвят. Въпреки това, поради факта, че той съдържа значително количество ниска точка на кипене етерични масла и естествени бензол, тя има висока намазване върху стъкло и не е подходяща за прехвърляне на продукта на печата. Освен това, известно цвят боя е изместен към червената област на спектъра.
Най-близко по техническа същност на изобретението е блясък керамични боя съдържащ бисмут резинат и кобалт, нитробензен, терпентин, хлороформ [3] Въпреки че боята има добра разстилаемост, е неподходящ за директен печат печат. Освен това, известно цвят боя се премества в зелената област на спектъра.
Целта на изобретението, керамични блясък бои, подходящи за директно отпечатване върху продукта умират и с жълт цвят.
Това се постига с това, че блясък керамични боя съдържащ бисмут резинат и кобалт, нитробензен, хлороформ, терпентин и допълнително съдържа желязо стеарат, колофон и рициново масло с следното съотношение на компоненти, тегл. Бисмут резинат 3,3-4,9 кобалт резинат желязо стеарат 3.0-3.6 2.0-3.0 Нитробензен колофоновото 37,0-41,0 11,5-13,1 рициново масло 11,0-13 0 хлороформ 4.0-5.0 терпентин 22,0-22,6
В примерите се използват борова смола.
Цвят блясък керамични боя съгласно изобретението се провежда в жълтата област на спектъра и има разлика от 12,6 единици. CIELAB цвят с боя на прототип, който също отговаря на целите на изобретението.
известни прототип мастило цветови характеристики следните: L 71,21 11,12 А Б 6,5 D 530 S 12,88 Н 120.31 Е 12.6
готовия керамичен блясък на боята се нанася върху продуктите от непорест керамичен печат. Изсушаването време 30-50 минути при условия на околната среда. Температурата на печене е обичайно за блясък мастила 780-830 ° С и се държи при максимална температура в продължение на 5-10 минути.
Състав на керамична блясък мастило позволява печат на печат върху повърхността на керамични изделия и порцелан глазура, т.е. на не-порест керамичен повърхност, и удължаване на цветова гама обхвата на декор в жълто поле. За получаването на блясък керамични боя, която е смес от желязо стеарат, бисмут и резинати на кобалт, различни обичайни органични разтворители, рициново масло и колофон резинат всеки поотделно получен чрез следната процедура. В стопения колофон при 170-190 ° С на малки порции се въведе съответно количество сол на един от тези метали, на основата на сухата форма. Температурата се повишава до 15-20 ° С и се нагрява до завършване на реакцията. Свареният резинат въвежда смес от разтворители, например терпентин с нитробензен в равни количества и се оставя да се охлади и се оставя да престои в продължение на 24 часа. След това се филтрува през сито от 10 хиляди. Тов. / Cm 2. постоянната и декантира декантиране. желязо стеарат се получава чрез утаяване от разтвор на натриев сапун разтвор на железен сулфат при температура около 40 ° С. След пречистване стеарат желязо от към него на матерния разтвор се излива в смес на нитробензен, хлороформ и терпентин.
За керамични резинати блясък мастило тези разтвори се смесват с разтвор на фери стеарат, натриев колофон в терпентин и рициново масло в избрано съотношение.
Изобретението е илюстрирано чрез специфични примери, дадени в таблица 1.
Критерият за евентуално прехвърляне на мастило от печата и в глазурата при изпичането боя на следните основи без да се разпространява контурните линии, е големината на ъгъла на контакт между разтвора на боя повърхност 1 и печат материал (в нашия случай гумите) и глазура или стъклото 2. Ако състоянието почти напълно мокър боя матрица материал 1 и 2-5 на непълна омокрящо 0 <2 <90 о глазури и стекла.
Добър намокряне материал зар е необходимо да се създаде постоянен, без прекъсвания обвиват умре модел боя, докато трансферът мастило от матрицата на глазурата трябва да се извърши в непълен намокряне на материалите, далеч от условията, разпространяващи при определянето на равновесната стойност към контурите на линиите на боя остава ясно при стайна или повишена температура.
Състав блясък керамичен мастило се регулира така, че ъгълът измерва по метода на дръжка капка е оптимална при субстрат гума умре, глазура, за да се запази определението на контура линия 5-7% от размерите количество. Резултатите от измерването са показани в таблица 2.
Практически неизменност 2 при повишени температури от Примери 2 и 5, поради бързото изпаряване на органичния разтворител и значително увеличаване на вискозитета на разтвора на багрило. Блясък Керамични състави на боя от примери 1-3 от Таблица 1 съхранява резултатите от измерването при определянето на линията на контура 4-6% от размерите си стойност в мастилото за прехвърляне на гумен печат и глазура при изпичането мастило, което отговаря на изискванията на метода и на проблема трансфер.
Цветови Особености блясък керамични бои от Примери 1-3 след калциниране са показани в таблица 3.
Е = Цвят разлика изчислява от данните на Таблица 3 между съставите мастило от примери 1-3 от Таблица 1, средната стойност е 0,2 единици. CIELAB, което ги прави визуално неразличими.
Gloss керамичен блясък мастило се определя като съотношението на отражение коефициенти с RG отражение с огледален компонент без огледален компонент Rb на доминиращата дължина на вълната с формула D B D = RG / Rb. Цвят блясък керамични боя има доминираща дължина на вълната от 580-581 пМ D. равен, което съответства на жълто област на спектъра (CIE цветна диаграма 1931) на. Чистотата на P и наситеността на цветовете S задоволи условия боя декор. Хю Н е приблизително същото за състави за боядисване на Примери 1-3 от Таблица 1.
Така, керамични боя блясък на запазва яснота контурни линии 4-6% от измерение стойност при прехвърляне на мастило от гумен печат на глазура порцелан и керамични изделия, т.е. на не-порест керамичен, и по време на боя печене, което отговаря обекти на изобретението.
Цвят боя се извършва в жълтата област на спектъра и има разлика в CIELAB единици 15.8 с цвят на мастилото на прототип, който също отговаря на обекти на изобретението.
Цветови характеристики боя са стабилни и възпроизводими.
ПРЕТЕНЦИИ
Керамично покритие lyustrovoy ЖЪЛТ, подходящ за печат печат, съдържащ бисмут резинат и кобалт, нитробензен, хлороформ и терпентин, характеризиращ се с това, че допълнително съдържа желязо стеарат, колофон и рициново масло с следното съотношение на компоненти, тегл.
Бисмут резинат 3,3 4,9
Кобалт резинат 3,0 3,6
Желязо стеарат 37 41
Колофон 02 март
Нитробензен 11.5 13.1
Рициновото масло 13 ноември
Хлороформ 04 май
Терпентин 22,0 22,6
Свързани статии