дърво изкуство от древни времена има ползи и красота. Днес трикове на търговията на разположение на буквално всеки. Трябва да си купите дори прост stanochek и издълбани Балясини, первази, вази, свещници, детски играчки, ще декорирате вила.
Струг битови цели позволява да се направи занаяти, домашни изделия, мебели и други елементи от бара 25-35 см дълги, редки модели позволяват работа с бланки и дължини метър. Големи по размер детайли - приоритет на стационарната машина. Но това устройство е добре за малко производство или сериозно хоби, изисква отделен цех.
Тук с някои операции да се справят модел на потребителите на работния плот: вземане на дървени заготовки с различни геометрични форми, като се обърна и смилане повърхности. За да изберете слота, имате нужда от отделен инструмент - фреза. Все пак, има стругове и фрези, но те вече са толкова професионално оборудване, а не вътрешно. Те се получи, нарязване, пробиване на отвори и жлебове на вдлъбнатина, резба приложение, обработката приключва.
Между две прислужници
Машини за дърво е вече повече от сто години. А чугунени корпуси по всяко време, има две баби, между които, като въртите центрове за фиксиране на детайла. Въртене на шпиндела и се върти детайла. Премахване на чипове, направени превръщайки инструменти, контролирани от оператора на ръка.
Точността на движенията на инструмента помага фокус. оптималната скорост на въртене се избира въз основа на етапите на дърво плътност и обработка. След като задвижващата шайба ремък задвижва от мускулно натоварване на краката, точно като стари шевни машини и заточване на машини. Сега е осигурен скорост на въртене на двигателя. И модерна машина, заедно с функции като тегло и възможните размери на детайли, нови: мощност, обороти на двигателя и типа на контрол на скоростта.
Работната повърхност не трябва да се понижи под нивото на ръцете, по-добре е малко по-високо
Оборотът на климата
Обръщайки настолни машини поради простотата на проблема, малки по размер детайли и мека дървесина са оборудвани с ниска мощност двигатели. Можете да работите, без да броим Киловат, без да мисли за пренапрежение мрежа. Скоростта на въртене е ниско, рядко повече от 3500 в минута.
Всички машини са снабдени с механизъм за контрол на скоростта, което позволява да се отстранят чипове с различни степени на интензивност. Когато пристъпи стойността на ръчна настройка се определя в зависимост от етапа на обработка и твърдостта на материала. Диаметрите на многоетапно шайбата на шпиндела и абсолютно същите диаметри са оборудвани с ролка на мотора така, че коланът, когато се движат от стадия дължина колан остава постоянна.
Ха, че е важно да се обърне внимание при избора на модел машина, който в допълнение към властта и "находчиви"? В случай на голям обем от работа е необходимо да се избере машината с професионално оборудване, предназначени за продължително натоварване. В "заключване на двигателя" на заглушаване предотвратява повреда на оборудването. Тегло има специално значение. Колкото по-висока е тя, толкова по-малко вибрации се усеща.
При включване Електронен контрол на скоростта се появява по-гладко, което го прави лесно да се премине на проблемните зони, тъй като дървото принадлежи към материалите без единна плътност, режими на високоскоростни тук са също така и мястото да бъде. Те ви позволяват да променяте скоростта на въртене е в определени граници.
Изготвяне на струг за работа
Първо на всички производители препоръчвам да се уверите, че детайла е без метални включвания под формата на ноктите и други подобни, тъй като мощността на двигателя не е достатъчно, за да премине тези препятствия. За надеждно закрепване на headstocks за обработвани детайли строго между центровете, така че да съвпадне с оста на въртене, приложена върху дървени накрайници диагонални линии и определи центровете на въртене.
В един от краищата на рязания по линии правят на дълбочина от 1.5 mm, когато зъбите на скоростен лост и центъра на седло. задно седло център е фиксиран в детайла чрез завъртане на ръкохватката. Ако краищата са с различни размери, което се случва доста често по време на обработката на определена част, зъбите трябва да попадат в края на голямо, по-малко винаги държи задното седло.
Притежателят на инструмент се управлява така, че детайла не удря го в ротация, а акцентът беше удобно.
премахване на чипове
В идеалния случай, има четири стъпки от заготовката: предварителни като типове стратегии, довършителни и довършителни. Първите две изискват от оператора на специални грижи и внимание.
Колкото по-близо до крайната преработка, е необходима по-висока скорост. Все пак трябва да се има предвид, че дървото - запалими материали, както и при високи скорости може да започне до неговия упадък. За да се избегне прегряване, подробностите трябва да направят малки паузи.
Излишно е да се усилията няма да ускори процеса на превръщане, а само намаляване на качеството на работата и намаляване на срока на експлоатация на машината. Неправилно движение острие може да доведе до повреда на заготовката, както и наранявания на оператора. Когато предварително третиране още правоъгълна заготовка изисква минимална скорост от порядъка на 800-1000 об / мин, в зависимост от плътността, твърдостта на дървото. Така че, иглолистни дървета е сравнително мека, а сред широколистни и се намират много трудно, например, като дъб. По време на работа, честотата се увеличава. В крайния етап изисква въртене честота от порядъка на 2500 об / мин. и по-горе.
Привеждане да замаже
Освен това, по-малки са диаметрите на обработвани детайли, изискващи миграция позиция podruchnik и скоростта регулиране на шпиндела. Често това се извършва и смяна на работния инструмент. По този начин, на финала плат за полиране произведени, като го държи от дъното и превръщането на кръст. Тази техника избягва пръстенни групи на детайла. Крайният продукт е нараствала и полирани. Полиране кърпа или плътна запушалка, направена на машината при ниска скорост.
режещи инструменти
Тя е набор от ножове позволява на оператора да се създаде едно дърво на чудеса, за мелене на различни
Радиална монтирана перпендикулярно, те отстранява излишното количество. Тангенциална набор тангенциално, те образуват комплекс повърхност. В зависимост от вида на корпуса на операции се разделя, както следва: резачки за груб и крайната обработка, скучни, форми, рязане и така нататък.
При избора на външен вид за класа на стоманата, тя трябва да бъде смекчена, приветства присъствието в края на твърд карбид запояване. Фрези, способни дълго време да водят остри ръбове, осигуряват опитен майстор на чистотата обработка и лекота на използване. Blunt на "помощници" не само се влоши качеството на лечение, но също така и увеличаване на натоварването на двигателя. трайни достатъчно сцепление и лост усилия, за да се осигури ножове с дръжка дължина около 25 cm.
дърводелски работи
Преди да включите операции често се нуждаят от дърводелец (трион дъски и барове и фугиране на м. П.) И фрезоване. Повечето от предварително действие върху формирането на заготовки, както и редица по-нататъшно сътрудничество и помощ бързо и точно да изпълнява мултифункционална дървообработваща машина. Компактният единица съдържа различни експлоатационни единици, като триони, свредла, фрези глави, нож валове за планиране.
за работна маса
Пейка - многофункционален десктоп дърводелец, стругар и монтьор. Той се нуждаеше от двете пряко да работи машина или ръчно инструменти, както и за монтаж, монтаж на продукти. Тя се основава на правоъгълна тава с вграден плот за импровизирани оръдия, с отвори за гребените и клинове (с тяхно свързани чрез различни подробности).
Нуждаете се и чифт скоби за закрепване. Плот самата трябва да бъде трайна, направена от дебела, гладка, добре сложен борда.
Най - лист от шперплат. Височината на таблицата се избира въз основа на съветника растеж височина, защото трябва да работят най-вече стои. Работната повърхност не трябва да се понижи под нивото на ръцете, по-добре е малко по-високо. Удобна и ще намали срока или podverstache, полезна за съхраняване на различни инструменти и оборудване.
Свързани статии