- Устройства технологии течни индустриални покрития
- подготовка на основата
- Импрегниране и покритие на базата
- Депозиране първи слой
- Прилагане на защитната горното покритие и
- Бетон индустриален под
Сега е много популярен стомана, обхващат различни видове. Основната цел на това покритие - е да се предотврати запрашаване на бетон, който е направен от пода и да го спаси от унищожение. Какво е саморазливна етаж?
Плочки, тапети, са сред най-издръжливите на съществуващите етаж.
Към днешна дата, има няколко вида. Един от най-често - полиуретана. Основното му предимство - гъвкавост и по-голяма сила, което е важно за промишлена употреба.
Покрития полиуретанови могат да издържат на екстремни сили на инерцията, произтичащи по време на работа, както и могат да издържат на много натоварвания от транспортния поток.
Такава етаж е толерантен на вибрации, триене, до големи промени в температурата (от минус до плюс шестдесет сто двадесет градуса по Целзий). Също така стойността на полиуретановото покритие е, че тя не химически реагира с различни вещества.
Следващ изглед - епоксидни подове. Тази единична, много твърдо покритие, което включва епоксидна смола и втвърдител.
Епоксидни покрития са незаменими в магазини, където произведени или използвани в производството на химикали, като например различни разтворители, киселини и основи и висока влажност.
Такива подове, изработени от материали на основата на кварцов пясък, устойчив на абразия или износване и могат да издържат на статично натоварване, са устойчиви на удари.
Устройства технологии течни индустриални покрития
Схема вход етаж.
Включва:
- обучение;
- праймер импрегниране и основа;
Обратно към съдържанието
подготовка на основата
Базата се запълва с бетон. По-нататъшни действия и не може да бъде направена по-рано от двадесет и осем дни.
След това е необходимо, в съответствие с проекта, да се направи запечатване дилатационни фуги.
Първи г. такова покритие, на върха не е много издръжлив слой бетон нужда да се полира инструмент диамант за по-добро сцепление на разнородни повърхности, в този случай - и полимер бетон.
Обратно към съдържанието
Импрегниране и покритие на базата
Субстрат импрегнира с полимерен състав с нисък вискозитет.
Когато съставът изсъхне, се прилага два слоя грунд. За да изсъхне всеки слой трябва да е най-малко на ден, в зависимост от температурата плюс двадесет градуса по Целзий.
Често в първичен състав се добавя към кварцовия пясък, за да се направи на горния слой на основата груб, което осигурява по-силна връзка и бетонна основа етаж.
Обратно към съдържанието
Депозиране първи слой
Саморазливна етаж ще бъде по-блестящ, ако след инсталацията слой от бетон, той лежеше топинг.
Полимерът се излива върху повърхност и изглажда с помощта на шпатула или гумения ракел предавка.
След запълване на цялата площ произведени валцувани аерация ролка във всички посоки.
Към първия слой е по-трайни по цялата повърхност на кварцов пясък е разпръснат.
След слой се втвърдява, тя се отстранява и полирани кварцов пясък остатъци.
Обратно към съдържанието
Прилагане на защитната горното покритие и
Прилагане на защитния слой е произведен в същата последователност се излива върху повърхността и се разпространява с ракел или назъбена шпакла. Също валцувани проветряване валяк.
Гладка повърхност слой се нанася с помощта на шпатула, след това, за по-добро разпределение на състава на повърхността с помощта на валяк или найлон филцов.
Обратно към съдържанието
Бетон индустриален под
Тези подове са покрити с монолитна бетонна основа слой полимерен състав, чиято цел - да се защитят бетон от повреди. Полимерната композиция поема цялата натоварване по време на работа и е водоустойчив.
Основната цел е да се защитят индустриален под долния слой (бетон) от външни влияния.
Освен пълнител го има същия ефект топинг - още един начин да се предотврати преждевременно износване.
Допълването - сух състав за придаване на бетон, в който съставът на хидравличен цимент, фини пълнители. Също така, той включва полимери и оцветители.
За заливката капаци претърпени време е необходимо, замразени бетон, както следва:
- втвърдяване сместа равномерно втрива в горния слой на пресния бетон;
- след нанасяне на тънък слой от покритието се презаписва и се полира, за да се постигне желания ефект.
При използване на глазурата като армиращ слой, бетонен под има следните свойства:
- висока якост;
- удар и износоустойчивост;
- химическа устойчивост;
- антистатични (не притежават прах);
- изглаждане;
- естетика (цвят и гланц);
Трябва да се отбележи, че решението за това каква втвърдител се използва в някои промишлени помещения, взето в зависимост от изискванията на покритието по време на работа.
Ако подът в залата ще носи огромен механичен стрес, по-добре е да използвате заливката, в който съставът има неръждаема метални пълнители.
Ако очакваното въздействие върху земята ще бъде със средна сила и не прекалено агресивни химикали, съставът може да се топинг кварц и корунд.
За по-малки натоварвания подходящ топинг, която включва синтетичен пълнител.
Отличителна черта на капака с доливане няма нужда от боядисване, като бои вече са част от втвърдител.
Въз основа на изложеното по-горе става ясно, че подобряването на пола с промишлено назначение трябва да започне, преди всичко, за да се определи на базата и да се изчисли степента на натоварвания и въздействия върху него.
Свързани статии