Постепенно алкохол разделен на храна и техническа получава чрез разделяне на дървесни отпадъци. В Англия, промишлен алкохол е бил освободен от повишаване на данъците върху продажбата, като пазарната стойност на алкохола плаща за държавните такси, но лекарите и индустриалци тази стойност не е била за сила. За да се предотврати хранене на токсичния му промишлено алкохол се смесва с метанол и други неприятни миризми добавки.
Впоследствие алкохолът беше мигновен разпространение в медицината поради постоянните войни. През 1913 г. на територията на българската империя около 2400 растения е била регистрирана, произведени главно водка и вино. По-късно е имало отделянето на производството на алкохол и водка.
С избухването на Втората световна война, производството на водка почти престана, производството на алкохол е намалял, както добре. Производството започва да се възстановява само в годините 1925-1926 г., както и на голямата възстановяването на алкохолната индустрия е само стартира през 1947 г., тя започва да се прилага интензивно нови научни и технологични постижения и технологии. През 1965 г. той е работил в СССР 428 растения с годишно производство от 127 800 000. Дал алкохол, и от 1975 издаване на алкохол се е увеличил до 188,1 милиона. Дал. През следващите години тази продукция е постепенно намалява поради повишено отделяне на напитки с по-ниска якост.
Зърно за производство на алкохол трябва да бъде с добро качество и съдържание на влага не повече от 17%, в противен случай е налице висок риск от червей, който се отрази на крайното качество на крайния продукт.
От резервоарите за съхранение с помощта на огромен, мощен помпа-турбина зърно "изпомпва" през колоната при висока начална обработка.
Помпа "изпомпване" съхранение на зърно на почистването.
Първият проблем - чисто зърно от всички примеси, както твърди и конвенционален носилката, кора и т.н.
Така че в началото той се качва на сепаратора.
На първо място, пресява пшеница, което всички са големи предмети.
Това чакъл се е натрупала на сепаратора само половината от деня!
Освен това, отстраняване на обвивката и различни отломки. Той се произвежда от мощен въздушен поток, който разделя тежки за зърно и светлина кошчето
от това, което е останало след зърното "взе" тръбите допълнително разпокъсване.
Zernoprovod от сепаратора на трошачката.
Crusher превръща зърно в груб брашно. Това е необходимо за по-нататъшно готвене на зърното и освобождаването на нишестето от тях.
готвене на зърното ще се съборят клетъчните си стени. В резултат на това, че нишестето се освобождава и става разтворима форма. В това състояние, то е много по-лесно захарифициращия ензими. Зърното е обработен с пара при налягане от 500 кРа. Когато приготвена маса излиза печка, намалени резултатите на налягането в образуването на пара (от водата, съдържаща се в клетки).
Такова увеличение на обема на паузи клетъчна стена и прави зърно в хомогенна маса. на температурата на готвене е 172 ° С и готвене време на около 4 минути.
За всички процеси, протичащи в дестилерията, да гледате оператори в залата за оборудване. Тук те виждат напълно какво се случва на всеки сайт, тъй като за производство на спирт процес е непрекъснат и се извършва 24/7.
Сама по себе си на готвене метод включва три етапа: а строги дозирани зърна и вода, нагряване на сместа до температура на кипене, държи при дадена маса температура.
Смляна зърно се смесва с вода в съотношение от 3 литра на 1 кг семена. Зърно мелница основа се нагрява с пара (75 ° С) и се вкарва в съоръжението за контакт дупка. Той е тук, че има мигновено нагряване на суспензия до температура от 100 ° С След това се загрява сместа се поставя в тенджерата.
В процеса на озахаряване в охладената маса добавят малцов мляко за разграждането на нишесте. Активно химическо взаимодействие води до факта, че продуктът стане напълно подходящ за по-нататъшно процес на ферментация. Резултатът е жълт, който съдържа 18% сухо захар.
Когато масата на пробата е йод, цветът на пивната мъст трябва да остане непроменен.
Жълт ферментацията започва с въвеждането на масово производство захарифицирано дрожди. Това разделя малтоза в глюкоза, което от своя страна ферментирало в алкохол и въглероден диоксид. Също започват да образуват вторични ферментационни продукти (есенциални и т.н.).
ферментационен процес се извършва в големи инсталации затворен ферментация, който се предотврати загуба на алкохол и възстановяване растение производство на въглероден диоксид.
Инсталацията е толкова голяма, че горните и долните части са на различни етажи!
Тук е домашно приготвена бира, за да инсталирате. Погледнете трябва да бъдат много внимателни, да не се вдишват парите на въглероден диоксид.
Между другото, тук са фонтани навсякъде могат да се видят в магазините. Те са предназначени за промиване на очите в случай на контакт с тези опасни производство продукти, което липсва тук.
След това се пристъпи към алкохола от дестилацията на каша и коригирането. Алкохолът започва да се отдели от кашата в резултат на кипене при различни температури. се механизъм дестилация се основава на следните модели: алкохол и вода характеристика различна точка на кипене (вода - 100 градуса, алкохолът - 78 ° С). Собствен парата започва да кондензира и се събира в отделен контейнер. Пречистването алкохолни примеси, получени от единицата за дестилация.
Над нас е ректификационна инсталация етаж. Тук, под тях, цялата тръбна система - за някои алкохол, вода, някои пара, някои странични продукти.
И в залата за дестилация горещо.
Суровият алкохол (суров алкохол), получен в основната производствена фаза, не може да се използва за хранителни цели, тъй като тя съдържа много вредни примеси (фузелово масло, метилов алкохол естери). Много примеси са отровни и неприятна миризма се получи алкохол, поради което суровият алкохол се пречиства - поправка.
Отстраняването на вредни примеси се извършва в процеса на отстраняване, на базата на различни точката на кипене на етил, метил и висши алкохоли, естери. По този начин всички примеси обикновено разделени на главата, опашката и междинно съединение.
Head примеси имат по-ниска точка на кипене от етанол. Те включват ацеталдехид и някои естери (етил ацетат, етил формиат и т.н.), в резултат от дестилацията.
Опашната примес се различават по-висока точка на кипене в сравнение с етилов алкохол. Той се състои основно фузелово масла и метанол.
Най trudnootdelyaemoy фракция са междинни примес (етилов естер на изомаслена киселина и други естери).
При почистване на суровия алкохол в апарат за дестилация се извършва отделяне на вредни примеси и повишава концентрацията на алкохол в крайния продукт (88% в суров алкохол с отстранени 96-96,5%).
Готов алкохолно съдържание от 96% се изпомпва в резервоар за съхранение.
Погледнете в тези контейнери трябва да бъде още по-предпазлив, отколкото в качеството на жилище варя. Къде можете да получите пиян, и в един миг.
Подобно на този пост? Сподели:
Свързани статии