ПредишенСледващото

Начало Статии Как да се използват "стик" при изтегляне на програмите за контрол на фрезови машини с ЦПУ

Съвременните фрезови машини предлагат висока производителност, осигуряват отлично качество на работа и могат лесно да бъдат възстановени за обработка на друга партида от продукти. Постигането на тези качества преди - на фрезови машини с ръчно и полу - беше почти невъзможно. Само на система за цифрово управление (ЦПУ за кратко) позволи да се въведе за обработка на продукти в строго съответствие с предвидена в програмата. Предимството на този метод за контрол е пълното премахване на ролята на оператора на машината на процеса на лечение. Фреза "себе си" в автоматичен режим - според запомнени програмата NC - извършва технологични преходи детайл. Операторът може само да премахнете / закрепване на детайла върху работния плот, инсталиране и осигуряване на режещия инструмент съгласно настоящия етап на обработка (довършителни работи, груб преход, и т.н.), както и осигуряване на цялостното наблюдение на оборудването.

Въпреки това, модерен CNC оборудване не премахва напълно на "човешкия фактор" на процеса. Тя само го отнема време - ако в не се изисква процес на човешка намеса фрезоване, ролята му по време на подготовката на програмата за контрол и да го изтеглите на машината е от решаващо значение за осигуряване на най-високо качество на обработка.

Системите за управление CNC фреза

РЕЗЮМЕ операция CNC система е да се превърне кодовете на програмата за контрол (съдържащ скица части и конструиран по своята траектория движение база нож) в сигнали за задвижващите механизми на машината - Порталът инструмент мотора и шпиндела. По този начин, режещия инструмент комуникира желания процес смилане технология маршрут трафик около заготовката и режим на обработка (фуражи инструмент и скорост шпиндел).

Както и с персонален компютър, CNC система включва микропроцесор, който обработва командата и паметта - за съхранение на текущи данни. Тя е в е необходима система за паметта на CNC да заредят предварително програмата за контрол на действителната възможност за фреза за извършване на обработката на детайли.

Като правило, модерни CNC фрезови машини са проектирани да работят "в тандем" с персоналния компютър. С него можете ръчно да контролирате движението на шпиндела, както и качване на файлове и програми за контрол, управлявана от преработката им автоматично.

В някои случаи, компютърът е свързан към машината за смилане не е желателно (например при обработка на детайли от камък или графит образува фин прах може да доведе до повреда на компютъра). За такива ситуации, фреза, снабдена със специален дистанционно управление - DSP-контролер. С него можете да имат една и съща функция, както на компютър.

И персонален компютър, както и DSP-контролер е в състояние да работи с външни флаш устройство за изтегляне на софтуер за управление на файлове. Въпреки това, в своята работа "директно" с "тоягата" на моменти са налице сериозни затруднения.

Работа с външни флаш памети

По принцип, проблемът се състои в това, че на отдалечената машина не "вижда" файловете на програмата за управление на флаш карта, която е свързана с него. Или "вижда" ги периодично - от време на време, както и с неизвестна закономерност. Или не разпознава флаш карта, по принцип. Обратната ситуация възниква, когато флаш карта "от дистанционното управление" не може да разпознае компютъра ...

Причините за тези трудности могат да бъдат следните.

Производителят. "Флаш карти" от различни производители, които имат различен обем (до 1 GB 2 GB над и "междинни") не винаги правилно признати специфични DSP-контролери. Голяма част от конвергенция е, че за решаване на проблема на съвместимост "за компанията, а обемът на" по-добро използване "пръчка" възможно най-малък обем (например, "старите", обем 256 MB). Или се определи съответната карта с усърден бюст - един след друг, докато не намерите този, който е признат от контролера безопасно.

USB-порта тип. Обикновено, флаш памет трябва да поддържа (да съответства) спецификацията на USB 1.1. По-модерен "пръчка» (USB 2.0, USB 3.0) не може да бъде разпознат от DSP-контролери ранните години на производство - дори когато физическото съвпадение на USB стик-гнезда и размери контролера.

файл тип система. За да може успешно да работи с повечето модели на DSP-контролери, флаш карти с памет трябва да бъдат форматирани в FAT файлова система. Не FAT32, не повече, така че NTFS-файлова система няма да бъдат разпознати DSP-контролер - когато се свържете с "флаш карта" контролер той просто "не вижда." Но в случай на преформатиране на "коригиране" на системата, проблемът е решен напълно.
Трябва да се отбележи, че форматът на флаш карта ще изтрие цялата информация, записана на него. Следователно, за да "експеримент" с файловата система трябва да се грижи за архивиране на безопасност и данни!

И накрая, един от най-простите, но и най-неприятните трудностите с флаш карти. Редица машини вече идват с флаш карти в основния набор. Тази "памет" биха могли да бъдат от ключово значение за защита на хардуер. Без него, машината отказва да работи. Друг флаш карта, за да изтеглите софтуера за контрол на файлове да се използва, тъй като е невъзможно. Вследствие на загубата на "роден", "стик" е изпълнен с пълно спиране на работа на машината за смилане!

Единственото решение на този проблем е да се създаде предварително изображение на оригиналния Flash карта и "разширява", това в друга среда. По този начин, можете да получите един вид архив. Но за да направите това, след загубата на "родния" флаш-картата не е възможно, и е добра идея да направите резервно копие на данните насочват да се появи точно след необратимата загуба от него.

И в крайна сметка искам да даде ценни съвети. Дори ако конзолата е успешно "виждат" а "тоягата", се препоръчва да се избегне изпращането на програмата за управление на машината твърде голям обем (повече от 5 MB). Изпълнението на тази програма е изпълнен с непредвидими "скача" на инструмента по всички оси, което може да доведе до повреда на машината за смилане и заплаха за персонала!

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!