Плазмен заваряване технология позволява локално отопление на всеки материал. С този метод е възможно да се проведе заваряване, спояване и експлоатация Slitter. Повечето от устройствата за плазмено заваряване са две основни части, а именно източник на захранване и горелката заваряване. В заваръчни машини от различни спецификациите на производителите и допълнителни компоненти са различни.
Plasma - силно йонизиран газ. Той се получава за предпочитане от водна пара в горелките, които се падат през тесен разликата в електрическата дъга и на дъгата се продухва. Поради това, пара йонизира и образува плазма струя, температурата на повече от шест хиляди градуса по Целзий.
Популярността на плазмен заваръчен апарат
А с появата на все по-компактни газови горелки, тази "епидемия" от индустриалния сектор се разпространи и в домакинството.
В момента около 65% от задачите, традиционната електрожен, е решен чрез plazmosvarochnogo апарат.
Монтаж на метални конструкции, монтаж на тръбопроводи, заваряване и рязане на заготовки в машиностроенето, особено на тези "несмилаеми" материали, като например специални сплави, "неръждаема стомана", както и цветни метали - са само част от един дълъг списък от задачи, които трябва да бъдат решени с помощта на плазма оборудване. Въпреки това, плазмена горелка, за разлика от електрически заваряване, и може да работи с неметали. С него, например, бетон се извършва сливане на повърхност - алтернатива хидроизолация.
Технологията на плазмена обработка на материали
Основните компоненти на устройство за плазмено заваряване източник на енергия и са специално проектирани горелка, наречен плазмена горелка.
Плазмената горелка е поставена в корпус PTFE тяло, в която е монтиран механизъм електрод. При работа на горелката се довежда (plasmaforming) смес, защитен газ и охлаждаща среда, освен ако не се прилага въздушно охлаждане.
В може да се прилага като плазма образуващ смес:
- аргон, в чиста форма;
- аргон смес с водород;
- аргон, хелий смес;
- въздух;
- водород;
- азот;
- смес от вода и алкохол (тази технология е сравнително наскоро).
Но високата температура - това е само едно от предимствата, че устройството за плазмено заваряване. Предимствата на тези устройства да включват:
- висока ефективност;
- нисък дебит на защитен газ;
- Топло малка площ на материала и следователно ниска свиваемост шев и почти пълно отсъствие на деформации;
- възможността за използване на тази техника за заваряване на метални материали с метал.
Разбира се, с цел предотвратяване на опасни ситуации трябва да бъдат запознати с мерките за безопасност при заваряване.
Видове плазмени заваръчни
Различни модели на плазмената система за рязане и заваряване могат да се класифицират по няколко причини - принципа на действие и сила.
- Апарати с интензитет на тока от 0.1 до 20 А: Този тип материал обработка, наречена Микроплазмени. Такива устройства са най-широко;
- най-простите Микроплазмени машини работят само в постоянно дъга. По-функционални версии поддържат импулсен режим. Възможностите на такова устройство могат да се използват по-гъвкаво: импулсен режим позволява да се намали температурата в зоната на заваряване, което може да бъде необходимо в някои случаи (при използване на тънки листови заготовки, например);
- единици с мощност ток между 20 и 100 А: в своите възможности за плазмени заваряване токове средната стойност приблизително съответства на аргон електродъгово заваряване, за които волфрамови електроди (не консуматив) се прилагат;
- апарати с интензитет на тока от 100 А: Поставяне на този клас са способни напълно разтопено заготовката от почти всякакъв размер, създавайки един подаване траен шев равномерно по цялата дебелина на части.
По принципа на действие:
- плазмена дъга апарат: третирания материал е изложен на насочен поток от горещ йонизиран газ;
- плазма система въздух: функцията на тези блокове е само рязане на детайла. Стопеният плазмен материал се вдухва извън зоната на рязане на сгъстен въздух;
- И накрая, плазма оборудване е проектирано да работи ръчно или автоматично.
Плазмен заварка и рязане на технологията е екологичен и икономичен
Плазмените заваръчни машини са мобилни и компактни, което го прави възможно да се работи дори и в тесни условия. В сравнение с популярната електрическа технология дъга рязане на качеството на тези стачки. Ширина на косене на плазмени устройства често е по-малко от два милиметра. Метални променя своята структура само в зоната на рязане. Плазмените технология може да се прилага за всички режещи линии. Шевът се получава гладка, фини и точни дори когато спояване използване спояване и заваряване на метали.
Горелка не се различава от голяма маса, така че използването на плазмени заваръчни високо ергономичен разтвор.
В плазмата заваряване, локално загряване настъпва място нарязани заради plazmoreza дъга загрява метала много бързо, а останалата част от материала, няма време да се затопли.
Когато дъгата преминава през целева линия, материалът се топи с газ под налягане само на мястото на прочистване. Това избягва топлинна деформация на обработваемото изделие. Res получи гладка и спретнати, и ръбовете не се нуждаят от допълнителна обработка.
ръчно плазмено рязане може да се направи директно, къдрава и уникални съкращения в метал - ние трябва да носи само факела по маркираната крива. Максималната дебелина на металния рязане зависи от текущата сила, която е предназначена за плазмено рязане.
Предимствата на плазма заваряване може да се дължи на неговата безопасност, тъй като необходимостта от използване на запалими експлозивни газове изчезва. Операция не изисква големи разходи, тъй като много от наличието на достатъчен домакинство променлив ток и дестилирана вода, за да се генерира пара.
Можете също така да се научите как да изберем заваряване инвертор самостоятелно.
Представени продукти по темата:
Свързани статии