ПредишенСледващото

От всички съществуващи видове го проводник със спецификациите на кабелни въжета най-високите изисквания на. Това не е изненадващо, тъй като силата на въжетата, които ще бъдат направени от него, се отразява пряко върху живота на хората, на ефективността на производствените линии и експлоатацията на машини и агрегати.

Кабелна поцинкована тел Спецификации

Този материал ще ви даде цялата необходима информация по отношение на видовете поцинкована тел въже и различията между тях, тъй като ще се научите как технологиите трябва да се придържат към производителя на своите продукти имат качество, отговарящо на най-строгите изисквания на ГОСТ.

1 общи характеристики

Галванизирана стомана, използвана за преплитане на въжета, които се използват в най-различни индустриални сектори:

  • въздухоплавателни средства;
  • строителна техника. включително високи асансьори;
  • производствени линии;
  • транспорта и корабостроенето.

В различни области на промишлеността изискват различни видове стоманено въже, така че, например, за многоетажни сгради асансьор въжета прилагат диаметър нишки между 0.8 - 0.95 mm, на допустимите условия ГОСТ 7372 отклонението не трябва да бъде по-голяма от 0.02 mm, или -0.01 мм. Докато авиационната индустрия използва поцинкована стоманено въже с диаметър от 0.4 mm до 0.65 mm или 0.18 mm - 0.38 mm, с допустимо отклонение не повече от 0,01 мм.

Съотношение маса устойчивост на диаметъра на тел при скъсване

Суровина за кабелна тел в съответствие с ГОСТ 7372, при условие марки стомана от 45 мм до 85 мм. За да създадете укрепващи въжета, използвани в строителството на сгради, в машиностроенето, както и за асансьори, които се използват 85, 75, 80 и 70 марки стомани, както и за авиационната индустрия, което е изключително важно изискване е отношението на съпротивлението на разкъсване и въже тегло, използвани марки стомани 65, 60, 55, 50.
↑ на менюто

1.1 Видове на телените въжета

В съответствие с България на ГОСТ стандарти №7372 «поцинковани стоманени въжета" жица се класифицира в три основни групи, в зависимост от вида на цинковото покритие.

Вижте също: полезния потока сърцевината тел. и когато тя се използва?

Кабелна поцинкована тел Спецификации

От поцинкована тел въже произвежда много видове въжета

Като цяло? диаметър поцинкована стоманена тел може да бъде от 0.18 до 4.5 mm.
↑ на менюто

2 технология на производство

На всички видове тел, само за продукти за тъкане въжета отговарят на най-високите изисквания за ефективност. За да осигури необходимите технически характеристики на жицата, технологията на неговото производство, според изискванията на ГОСТ, изисква максимален контрол върху всички етапи на производство.

Вижте също: тел използва за уплътняване?

Най-високите изисквания, се поставят върху качеството на използваните суровини и начините за нейното лечение, тъй като тя е от тези два фактора ще бъде най-много съпротивителни качества зависят от крайния продукт.
↑ на менюто

2.1 Етап №1: създаване на заготовки - katanok

Род - това заготовки, които се формират от оригиналния суровината. Впоследствие, прътите се подават в изготвянето машини, които обработват заготовката от множествена търкаляне намаляване диаметър и увеличаване на дължината, при което на изхода е стоманена тел с желания размер.

ГОСТ причинява контрол на концентрацията на съдържание в валцдрат от следните елементи:

Пропуски, които имат пръчки са собственост прехвърлени на крайните продукти. Съгласно това изискване не са разрешени за производство на кабелна тел прът с дефекти.

Кабелна поцинкована тел Спецификации

Метални преформа прът

Повишени decarburization - намаляване на концентрацията на въглерод в стомана е достъпен на предварителен отоплението на метала преди валцуване, в случай на повреда на основните изисквания на технологията на производство. Декарбонизация е един от критичните дефекти, които влияят отрицателно на силата на кабелна тел.

Вижте също: Какви са характеристиките на производството на студено изтеглени тел?

Barb - визуално изглежда като издатина разположен по цялата дължина на преформата. Род трябва да бъдат щателно проверявани за разменяйте, а ако се открие, да бъде изтеглена от производствения цикъл.

И ронливостта свиване кухини - такива дефекти имат отрицателен ефект върху механичната якост на напречното сечение на жицата, поради отслабен участък стомана проводник може да прекъсне.

За производството на стоманеното въже под katanok ГОСТ 7372 позволява марки стомана 45-85. Тази номенклатура показва концентрацията на въглерод в метал в стотни от процента, например, стомана марка 75 трябва да съдържа около 0,73-0,77%.
↑ на менюто

Етап 2.2 №2: офорт детайли

Следващият етап на производството, предхождащ директен създаването на жицата е гравирано katanok. Този процес изисква повърхностите за почистване на детайли от мащаб, образувани в процеса на топене.

Scale отрицателно въздействие както върху техническите характеристики на кабелния проводник, но и на самия процес на изготвяне, тъй като присъствието на разменяйте увеличава прът повърхността на триене на матрицата, като по този начин забавя скоростта и силата на рисуване.

За ецване на стомана заготовката се поставя във воден разтвор на сярна киселина, чиято концентрация, в съответствие с ГОСТ не трябва да надвишава 2.5%. При превишаване концентрация се наблюдава корозия на детайла и наситеността на горните слоеве прът водород, като по този начин повишаване на крехкостта на проводника. ецване, определен диаметър телове и дебелината на скалата на детайла.

Кабелна поцинкована тел Спецификации

Баня ецване валцдрат

След завършване на процеса на ецване се провежда върху останалите почистване детайли киселина за тази безредици (събрани в пръти на решетката) последователно намалиха в съда първо с топла и след това със студена вода.

След промиване с покритие прът специално смазочни слой. Като смазващо средство се използва боракс, се нагрява до температура 80 ° С. който помага за увеличаване на ефективността на процеса на рисуване. Заготовките се потапят в баня от кафяво за 5-10 минути, след това се изтегля и се суши. Сушенето се извършва чрез горещо насочен въздушен поток, произведен от промишлени вентилатори.
↑ на менюто

2.3 Етап №3: изготвяне на телените въжета

За да направите поръчка на необходимите формуляри, използвани за изтегляне на тел машини. Изготвяне на кабела проводник в съответствие с ГОСТ изпълнява на множество технологии.

Прочетете още: Как правилно да приложат задължителен тел?

Множествена метод включва използването на агрегати с няколко ролки, разположени последователно един към друг (броят може да бъде до 15), след преминаване на тел линия получава желания диаметър.

Тъй като силите на триене, възникващи по време на изтегляне, са много големи, за да се поддържа желаната скорост на производствената линия за всеки специален повлече издърпване барабан се намира, която се простира между portages заготовките.

Кабелна поцинкована тел Спецификации

Валцована процес за изтегляне на тел

Също така по време на работа единици изисква постоянното им охлаждане, която използва специален сапун-палачинка микс.
↑ на менюто

Етап 2.4 №4: термообработка

Термична обработка на тел, която е също така понякога се нарича патентоването, че е необходимо да се гарантира, че стоманената тел е придобил необходимите якостни характеристики. Тя извършва след прибиране на реколтата изчерпала своя потенциал на рисуване, както и формирането на по-малък диаметър проводник не е възможно.

Прочетете още: Какво е легирана тел. и защо е необходимо?

Топлинната обработка се извършва чрез нагряване на стоманена тел до температура от 960 ° С. и след това понижаване на контейнера с нитрат при температура 500 ° С. След това стоманената тел се промива с топла течаща вода.
↑ на менюто

2.5 Етап №5: поцинкована

Метод в съответствие с ГОСТ поцинковане се извършва като се използват следните техники: предварително изпълнява обезмасляване жицата, която е потопена в разтвор на натриев технически.

След обезмасляване, телта се промива и повторно гравиран в разтвор на солна киселина за отстраняване на повърхностния слой, образуван в процеса на изтегляне. След сол баня потоци на стоманена тел. Flyusovka необходимо да се подобри адхезията на метал и цинка.

Освен това жицата се потапя в баня от гореща цинк нагрява до температура от 450 ° С. Охлаждането се извършва с вода, след което в крайния продукт трябва да се навива в гнездото и етикетиране.
↑ на менюто

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!