Jidoka (автономия) (на английски -. Autonomation, японски -. Jidoka) - принцип на работа на производствено оборудване, което е в състояние самостоятелно откриване на проблеми като повреда на оборудването, дефекти в качеството на продуктите или забавяне при изпълнението на работата, веднага спрете и да сигнализира за нуждата от помощ , Този подход се нарича на японски Jidoka (Jidoka). Това елиминира свръхпроизводство, важен компонент на производствени загуби, и предотвратява производството на дефектни продукти. Автономизацията на машини надарен с интелектуални способности, поради което тя се нарича интелигентна автоматизация. В контраст с пълна автоматизация на преден план не е на стойност в размер на въпроса, както и качеството и "способността за автономно пускане и спиране." Всяка машина в процеса на работа може да работи без постоянен надзор от страна на самия оператор на разстояние в случай на повреда, така че да няма дефектни части не се прехвърлят за следващия процес (вж. Фигура 1).
Пример. Натиснете печати продукт на метален детайл. Понякога метална заготовка е счупен под ударите на пресата. Произведени ръчно технически прегледи ще трябва да работят, което изглежда на всеки елемент, за да се види дали е счупен. Ако дефектен процес продължава, разваления продукт се изпраща на линия за по-нататъшно сглобяване. Това води до производството на крайни продукти с дефекти, които се нуждаят или преправени в края, или да се превърнат в скрап, по този начин увеличава разходите. Прилагане на автоно- мизация е, че, за транспортиране на готовия продукт до устройството, което съдържа люспите. Ако продуктът не е постоянно влиза в устройството, или теглото е извън допустимия обхват, пресата се спира и "сигнал за тревога" към работника.
- инхибира производството на дефектните части;
- операторът може да контролира работата на няколко машини;
- За разлика от напълно автоматизирани системи с производствени системи автоно- мизация остане гъвкава.
Фигура 1. Принцип на интелигентни машини - автономия.
Процесът на контрол на качеството в Jidoka въз основа на следните етапи:
- За да се определи повредата.
- Стоп.
- Fix или коригира незабавно заден план.
- За да се изследва причината и определи контрамярка.
По този начин, в условията Autonomisation, вместо да се налага да чакам за завършване на целия процес, за да се запознаят с крайния продукт, е възможно най-ранен етап се идентифицират с лошо качество на продукта, намаляване на брака. Работникът се насърчава да изпълнява собствен мониторинг на работата му, или технически контрол работна станция преди брави дефект и ред спира.
Ефективността на автоно- мизация е както следва:
- Увеличен размер на дефекти.
- Намаляване на разходите, като същевременно намалява нивото на дефектни продукти и провала на използваното оборудване;
- Предотвратено последваща работа с помощта на дефектни продукти;
- Подобрява мотивация на персонала, особено ако работниците са обучени за решаване на проблемите;
- Може да се намали себестойността на заплатите като възможност за създаване на един работен едновременно наблюдение на множество машини.
Изпълнение на автоно- мизация включва следните принципи:
- Оптимизиране на производствената линия, устройства, уреди: премахване без изместване на стоки, отстраняването на товарене и разтоварване, подобрена скорост, фуражи инструмент.
- Изпълнение на бюджета на машини и апарати: Машини размери и продукти трябва да отговарят на условията на работното място.
- Коли монтаж поток: спортни автомобили трябва да са подходящи за потока на времето на цикъла.
- преминаване към опростяване: разделение възстановяване на вътрешни и външни бързи използващи устройства.
- машини, оборудвани с устройства за автономна откриване на повреди и последващото изпълнение на всички процеси за отстраняване на недостатъци.
Свързани статии