Фиг. 6.4. Разпределението на стрес в тръбопровода.
А тръбопровод положени в земята, по време на целия период на експлоатация е под количка-действието на външни сили. Това B-Ly причини оспорване на напрежението му в тялото на тръбата и челно-с единство, сред които надлъжните # 963 А, пръстен # 963; # 964; и радиален
Radial стрес в резултат на вътрешно налягане (равно на невярна и protivopo-посока):
Хоп стрес възниква от действието на вътрешен и външен натиск. го определят съгласно класическа формула Mariotte
където р - вътрешно налягане; D - вътрешен диаметър на тръбата; # 948; - дебелина на стената на тръбата.
Надлъжната стрес, произтичащи от вътрешното налягане
където # 956 - Поасон съотношение (# 956 = 0,3 за стомана).
Надлъжни промени стрес от температурата на тръбата се определя по формулата Хук
където # 945 - коефициент на линейно разширение на метал (а = 0.000012 1 / ° С);
Е = 2.1 х 10 5 МРа - модул на опън стомана, пресоване, огъване; t2 - температура по време на полагане на тръбопровода в изкопа; t1 - ТЕМ-perature малката почвата на дълбочина на полагане тръба.
Най-опасното разкъсване усилия, отколкото компресиране, както и да се намали тях трябва да се стреми да намали температурната разлика T2 - T1. За да се намали дължината стрес заварени тръби се спуска в изкопа в най-студено ING време на деня (рано сутрин).
От най-опасните от всички напрежения пръстен.
Големи надлъжни натоварвания се появяват в тръбата по време на студено еластично огъване (поради терена нередности). Те се изчисляват, както следва:
където DH - външен диаметър на тръбата; р - радиус на огъване.
В изчислено Pipeline момента тръбопроводи по метода за ограничаване държави. В рамките на ограничението в това състояние Nima структура, в която нататъшната им работа не може да бъде нормално. Има три ограничаващи условия: 1) на носещата способност (здравина и структурна стабилност, умора на материала), при която конструкцията губи способността си да се противопоставят на външни влияния или получава като остатъчна деформация, че не позволява по-нататъшното му работа;
2) развитие на прекомерни деформации от статични динамични натоварвания, при която конструкцията запазване на здравината и устойчивостта, има деформации или вибрации да изключват допълнително
вратовете експлоатация;
3) образуване или откриване на пукнатини при което пукнатина в структура задържащи силата и стабилността, и са описани в такава стойност, че по-нататъшното действие на структурата става
е възможно.
якост на тръбопровода ще се запази и при условие, ако максималната сила на въздействието ще бъде по-малък от минималния капацитет на тръбата на подкрепа
п р · · D ≤ 2 · # 948; · R1. (6.1)
където п - претоварване фактор; D - вътрешен диаметър на тръбата; R1 - изчислява устойчивост на металната тръба и заварените съединения (R1 - носимоспособност на тръбата).
където = # 963; в - регулиране якост на опън от тръби материал (равна на якостта на опън на материала тръбата); k1, m1, m2 - коефициент на условията на труд.
Тъй като D Н D = - 2 # 948; от формула (6.1), получаваме
С цел да се избегне прекомерното пластично деформиране-matsy, трябва да отговарят на условието
п р · · D ≤ 0,9 · 2 # 948; ·
където = # 963; m (провлачване тръба материал).
Предполага се, по-голямо значение # 948; 1. получен от формули (6.2) и (6.3).
минималната допустима дебелина на стената с текущото изпълнение на заваряване и сглобяване процес технология трябва да бъде по-голям от диаметъра на тръбата и поне 4 мм.
Общият надлъжно натоварване в най-трудния период на работа трябва да бъде по-малко от абсорбционния капацитет на вярно до (R1):
радиусът на минимално допустим огъване
където # 916; т - трябва да се приема със знак плюс, за да получите най-висок R1.
За ориентиране и бързо определяне rdon WMS-но използват формула
Действително радиуси R еластична огъване на тръбопровода през вертикални и хоризонтални пистите трябва да бъде по-голяма rdon
когато р<рдон следует применять специальные гнутые вставки труб.
Свързани статии