ПредишенСледващото

Изтегляне - Ball Mill

В мелница въглища е по-нататъшно трошен. Зареждане на топкови мелници варира и зависи от степента на смилане на въглища и конфигурацията на смилащи тела. В случая, когато е необходимо да се направи допълнителен контакт Озер-nenie или неутрализиращи хлор съдържа. [16]

Сачменият (мелницата едновременно с получаването на пастата е допълнително раздробяване въглища. Зареждане топкови мелници варира и зависи от степента на смилане на въглища и конфигурацията на смилащи тела. [17]

Кварц и пегматитът се дозира въз основа на действителното съдържание на кварц в пегматитът. Зареждане на партида мелница от около 0 40-0 45 m 1 x3 капацитета му. Обем на топки в мелницата трябва да бъде равен на обема на материал натоварени, така че при всяко зареждане материал е необходимо да се помисли за износване топки (която обикновено е от 0 1 до 5% от теглото на земята материал) при всяко зареждане и ги добавете към нормалното. Когато смилане на кварц и фелдшпат тегловни механични топки са равни на теглото на заредения материал. [18]

Малко по-различна система е необходимо в случай на материали в топкови мелници, например при получаването на гориво за електроцентрали. Известно е, че има оптимални условия за натоварване на топкови мелници. съответстващ на тяхното най-ефективно функциониране. Задачата е да се гарантира оптимално изтегляне дозиране. [20]

изходна стойност превръщане усилвателен блок 2, доставен с електронните вход потенциометър 3 е част от напрежението се отстранява от съпротивление R. Степента на това напрежение е пропорционално на промяната на честотата и е функция на натоварване топкова мелница. [21]

Заедно с това е много важно, съкращаване на персонала в съществуващите централи, в частност, поради научна организация на труда. За да се намали броят на персонала на часовника (чийто дял е около 40% от общия брой), е необходимо да се приложат автоматизация на производствените процеси. До началото на 1965 г. редица регионални топлоелектрически централи пълна автоматизация на котелни. Степента на автоматизация на горивния процес е надвишил 90% (от производствените парни котли), за захранване на котела - 98%, както и почти пълна автоматизация и обезвъздушители натоварване топкови мелници. Работи се завършен на автоматизация на турбини работилници, гориво и брега на изпомпване. [22]

Когато смилане на преса материал от партида на топкова мелница се загрява благодарение на топлинна енергия от триене топки. При работа на мелницата без охлаждане на насипни температурата достигне 60 ° С, което е недопустимо поради понижаване на прах течливост. Ето защо, мелница трябва да се охлади. В тази връзка, е трудно да се използват мелници облицовани с порцелан, който не може да се охлажда през стената. Освен това, когато се използват тези мелници настъпва абразия на топки и подплата и порцелан прах от навлизане на преса материал. Опитът на едно от растенията показва, че по време на смилане в мелници стомана и облицовани със стоманени топки UE настъпва значително желязо въвеждане на преса материал. Зареждане мелница партида топка прави или създаването на вакуум в него, или материали, които влизат от гравитацията от бункер монтиран над мелницата, когато материалът се подава пневматично. [23]

Страница: 1 2

Сподели този линк:

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!