E21D9 / 10 - изкопни използване на пробиване или рязане машини (E21D 8.9 има предимство, подобни устройства за пълно освобождаване на минерали от E21C масив 27/20; зъби режещи машини E21C 35/18)
Собствениците на патента RU 2442898:
Rozhin Виктор (RU)
Изобретението се отнася до добив, по-специално до устройство за изкопаване подземен развитие. Техническият резултат е повишаване на производителността и увеличаване на скоростта на проникване. Изкопни устройство включва корпус, работен орган, шасито, верижния транспортьор. Корпусът е сглобен от две части чрез шарнирни връзки и хидравлично poddomkrachen блокове резервоар и пътни колела. Блоковете имат собствен хидравлично задвижване. Работното тяло се състои от четири ротори, две за малки и големи клетка. Роторите се въртят в противоположни посоки и са оборудвани с ножове или ножове. Ротори на един носител с възможност за въртене, монтирани на една страна и от друга - към другия и имат наклон на оста в различни посоки за завинтване като тирбушон, долна гърдите при постоянна, контролирано фураж Resolver. Тунели машина има способността да щракне манипулатори с бормашини, перфоратори. За да поставите сводест профил лицето ротори по-голям превозвач има възможността да направи движения бутални на ръкави, задвижвани от хидравлични цилиндри, контролирани от копирна машина, bermovymi мелници. 2-ил.
Изкопни машина "Татяна" - устройство, предназначено да създаде необходимата размери в минни машини за провеждане на тунелиране, съединители, капитали и дъщерно дружество, хоризонтална, възходящи и низходящи цилиндрична изкопни и сводест секция с висока степен на проникване 500-1000 лумена / мес ,
През осемдесетте години, средните проникване стволовете основни и спомагателни отвори в Съветския съюз, реалното и планирано, е 50-70 RM, изкопни работи на 150 m или повече се счита за висока скорост плаващи, защото то получава титли, награди, медали, ценни (CAR) подаръци.
Dongiprouglemash разработен тунелиране "Союз-19". България получава потъва американската системи фирма "Робинс" и германската компания "Херенкнехт" (най-голямата машина в света за проникване на цикличен експлоатация на тунели). Всички тези ротор, около цилиндричната напречното сечение на съоръженията за клане са много сложни, метал-интензивно, тромави, тромава енергоемък, трудни за управление, с много големи усилия, за да клане налягане и много скъпи устройства.
Подобно на подход към решението на минни проблеми потъва RU 2023153, фигура 2, с ексцентрични втулки за генериране на регистрационен профил. Структура, според фигура 1, 2, не е в състояние да запази посоката и стабилен контакт с гърдата роторната лице поради облекчаване на строителство, например, СНР и 4PP - 2 Kopeysk растението, в твърда контакт с клането работен орган скачане клане като скакалци, загуби посока и контакт с клане, а на фигура 1 в работния орган изисква повече усилия за разбиване на лицето, и проследява устройството поради своята лекота ще се плъзне по земята, експлодираща гъсеници, не успее механизъм за управление и задвижване на пистите, поради липсата на твърдост местоположение ком Bajina в динамика комплекс кинематична предаване на въртене от мотора, за да задвижват и ротори. Има много предложения устройства: SU 99 832, 123 111, и т.н., но всички те имат някои недостатъци, изброени по-горе ..
Най-близкото решение на проблемите на проникване е SU 1694909 се използва робот три лъч, напреднали кинематика работни тяло, но имат затруднения; планетарна задвижка в две пластини, разположени перпендикулярно на оста на поколение, - големи ъгли плъзгащи резачки и повишена консумация на енергия, сложна и скъпа система от специално устройство зареждане зареждане на централния винт разбитите скала.
Изобретението има за цел да осигури компактен, с опростена конструкция монтаж, демонтаж, поддръжка, намалено натоварване на лицето, надеждността и цената на устройството.
Техническият резултат се състои в подобряване на ефективността на устройството, за да се повиши степента на проникване 500-1000 RM / месец.
Въртящият работният елемент около раздела на развитие от участие, след като всички инструменти (ножове, нож) и изискват особени усилия по лицето, голяма маса, добра адхезия към земята, на покрива, страничните панели и висока мощност за задвижване комплекс за клане непрекъснато или циклично. Самият дизайн на тези работни елементи осигурява приплъзване конуси ъгли от 3 до 12 градуса, в зависимост от скоростта на въртене на ротора и да е изминал и е планирано повишено износване на конуси, лагери и, съответно, увеличаване на консумацията на енергия.
Настройка на работните органи на роторите по ръкавите, движещи се под ъгъл може значително да намали аксиални сили. Даването на въртене по-малка клетка и ротори противоположни сили унищожиха клане ще се опитат да се движат, да се превърне в комбайна, но като се свържете с натоварването на втория (голяма) превозвач с ротори противоположни сили на първия превозвач ще бъдат напълно компенсирани и изисква само усилия за унищожаване на породата на генератор ротори , От малки ротори караха участват 50% от работните инструменти, натоварването върху тях ще бъде 0-MAX-0, а стойността на товара е малък. В роторите на голям превозвач, които участват 1/4 часа резци, което също е. - Ниско натоварване. Тегло, относително малък в строителството, машини и poddomkrachennyh усилия единици колела достатъчна за строго координирани въртене чрез синхронизатори задвижвани ротори, които, като тирбушон, се завинтва в лицето на крачка ротори, за да запазят стабилността на машината, за да се създаде сила за неговото движението и компенсира натоварването на лицето, е достатъчно да се работи върху хоризонтална, нараства и низходящ изработки дори отвесни (трупчета). Поради топката съвместни хидравлично две части на кутията, е възможно да се промени посоката на проникване нагоре-надолу, надясно-наляво, развиват конюгация изработки с висок процент на разпространение, като включите устройството спрежение в най-кратки срокове.
Предложената устройството е свободен от горните недостатъци и има редица предимства, тъй като е отнел и всички последващите процеси и изоставен:
1. Развитието на породата.
2. Издаване на счупена скала от дъното.
3. Защита на оперативния персонал от скали капе от покрива.
4. Състав на даден профил с краища bermovymi фрези.
2. Простота и лекота на строителството.
3. Възможност за поддръжка и надеждност. Лесен и надежден кинематика движение на части и възли.
4. Agility, умения за работа по наклонени и стръмни пластове. Осъществяване U-оказва на кръстопътя в най-кратки срокове.
5. манипулатори аксесоари (бормашини, щанци).
6. Ниска консумация на енергия.
7. ниска цена.
Споменатият технически резултат се постига с това, че тунелиране устройството включва тяло монтаж 7 с топка хидравлично съединение 6 монтиран на корпуса кара 3 и 4 на ротора 1 и 2 с хидравлично устройство, конвейер верига единица 5, автомобили и резервоар колела с хидравлични изпълнителни механизми и крик за инсталиране генериране на машина ос, за да се създаде по-твърда контакт с генерирането на предния корпус странична повърхност, намаляване на вибрациите на работния ротора, на подвижни блокове предния корпус монтиран резервоар brezinennye колела, задните колела на шасито, монтиран с автомобилни гуми, напомпани пореста гума (mikroporka) под налягане за даден модел гума. За да се осигури твърдост устройство (спонтанен подхлъзване по наклони и да поправи колелото блок провеждане спрежения) всяка част на кутията е оборудван с пет колела единици, всяка със задвижване чрез червяк, крикове тяга оборудван SBS - хидропневматично акумулатор с автоматична подкрепа предварително определен натиск , За да се защити сервизен персонал имат специално poddomkrachennye клапа 10 на покрива.
За да включите устройството, разбира сферичния шарнир, и тъй като всяка част има собствен контролиран удар, задната част 7 пръв прави обратен завой и отива в ангажимент, и след това същия ред на предната част 7; произвеждат части на съединителя, маслената система е свързан с маслената помпа работи по-добра производителност и устройството на собствен ход доставени в ново клане.
1 и 2 са посочени:
1. роторите на малък носител.
2. Ротори голям носител.
2 * Номинация за проектиране на ротори профил тип арка.
4. Големи носител.
5. блокове с колела на леки автомобили.
6. топка хидравлично съединение.
8. поколение линия профил.
9. Поставяне на Оси ниски колела блокове.
10. крила на покривната плоча.
Изкопни устройство, включващо корпус, работен орган, шасито, конвейерната верига, характеризиращ се с това, че носи корпуса сглобени от две части, сглобени чрез панта хидравлично съединение poddomkrachennyh блокове резервоар и автомобилни колела с хидравличен задвижващ механизъм, обработката орган, съставен от четири ротори, две за високо и ниско клетка въртящи се в противоположни посоки, роторите са оборудвани с ножове или ножове, роторите на един носител с възможност за въртене, монтирани на една страна и от друга - в г ruguyu и да имат наклон на оста в различни посоки за завиване като тирбушон в лицето на гръдния кош при постоянна контролиран синхро терен, докато изкопаване машина има възможност да щракам манипулатори с бормашини, перфоратори, за проектиране на арка профил лицето ротори по-голям превозвач има възможност да възвратно-постъпателно Преместване на ръкави, задвижвани от хидравлични цилиндри, контролирани от копирна машина, bermovymi мелници.
Изобретението се отнася до методи и апаратура за материали в подземни минни условия
Изобретението се отнася до машина за управление за монтаж и минната промишленост. Техническият резултат на изобретението е да се подобри надеждността на дървен човек, намалени грешки по време на ерекция на трайно закрепване за подобряване на мобилността и увеличаване на сферата на приложение, както с минималните и максималните напречни сечения в минното дело. Тунелно система включва непрекъснат Miner с работен орган фиксира към нея с дървен материал човек скоба лъч и цилиндри на тягата; вал за въртене с устройството за скоба лъч на комбайн конвейер; Обработка на сондажни инструменти и анкериране с постоянна котва. Spacer лъч е снабден с подвижен телескопи манипулатори с трайни монтажни средства са фиксирани върху плъзгаща телескоп презрамки греди. Въртящата ос е оформена като стрела повдигане телескопичен с подемни цилиндри спейсър. Spacer лъч в транспортно положение да не се издава извън размерите на комбайна. 4 ZP е LY-5-ил.
Изобретението се отнася до тунелни машини за добив за добив променлив ъгъл. Техническият резултат е повишаване на обхвата на тунелни машини с гъсеница напредва удар на наклон ъгли производство, а също и увеличаване на надеждността на комбайна и неговата мобилност и компактност. Предложени roadheader се състои от рамка с фиксиран към него гъсениците, табла орган на изпълнителната власт с конвейер телескоп, буфер устройства контролния панел. В рамките на комбайна въведена телескопична натискане устройство с мощност цилиндър и подкрепа цилиндър с буфер и скоби за закрепване на носещите греди с отвори за монтаж на мястото, анкерни болтове и дистанционни подпори в покрива на изкопни работи. Големината на плъзгане на плъзгача на натискане устройството е кратно стойност и изпълнителен стъпка телескоп разкопки привързаност. Дистанционното управление на телескопичната натискане устройството е комбинирано с контрол се комбинират и блокирани с работата на комбайна. Освен това, Harvester буфериране устройство може да бъде снабдена с част телескопична и приведени в съответствие с рамката на комбинирате с шийка в корпуса с аксиален тласкач преграда. Телескопични натискане устройство може да бъде проектирана като телескопичен цилиндър, с помощта на поддържащи греди с отвори за закрепване в почвата като компенсаторни дивергенция самолети в областта на гъсениците талиги съчетават подкрепа и на носещите греди на разкопките на почвата. 8 ZP е LY-4-ил.
Изобретението се отнася до добив. Предложени тунелиране vzryvonavalochny комплекс с безопасността закрепване, съдържащ приемно конусна част с модул натоварване, бункер за vzryvonavalki механизъм част samoperedvizhki освобождава скрепер, помпената станция, контролен панел, хидравличен кран с машина скала тренировка на количката за портална движат по стане товарач и лигавицата на безопасност , В задната част на бункера за vzryvonavalki намира krepeustanovschik, състояща се от две подпори, оборудвана с монтирани вилици с форма, позволяваща да ги постави комплект закрепващи материали като горните и долните листа метална мрежа въртящ момент и горната и долната метална лента грабва изместен спрямо всеки друг. Където монтажните вилици свързани помежду си от напречния елемент и подвижно монтирано по отношение стелажи нагоре и надолу от хидравлични цилиндри. Вдигане и спускане на монтажните вилиците се извършват с ръководството на отдалечена система. Предложената изграждането на комплекс тунел осигурява механизирано изграждане на постоянна помощ, след като му podviganiya. 5-ил.
Изобретението се отнася за минно-добивната промишленост, а именно до метод за преработка комбинирате лицето на тунела с общ орган на изпълнителната власт. Техническият резултат е да се повиши стабилността и ефективността на производството и гарантира безопасността на последващото добива в условия на победител в състезание мини вечната замръзналост зони. Методът включва формиране на разреза напредване глава скала рязане. Унищожаване на вечната замръзналост груба каменна ударни инструменти. След всеки цикъл на проникване на страничната част на лицето, атенюиран от импулси шок унищожи допълнително влияние върху дълбочината D на режещата глава, големината на който се определя от съотношението: D = A (B + А) - А. където D - дълбочина на отслабената зона; А - Слъгър дебелина чип; В - дълбочината, до която влиянието на импулс на въздействието, взети за изчисления равно 2А. 1-ил.
Изобретението се отнася до минната промишленост, а именно добив машината. Техническият резултат - увеличаване на капацитет на рязане в твърди скали. Roadheader с ходова част се състои от рамка носител (2) и може да се върти в хоризонтална и вертикална посока на стрелка (4), който е снабден с устройство за рязане (8). Устройството за рязане има поне едно въртеливо монтирано върху рамото (4) и задвижва при въртене от средства (10, 11) за фиксиране на инструмента, който по периферията си има множество режещи инструменти (12). В този случай устройството за рязане (8) има най-малко две разположени успоредно една на друга форма на диск инструмент (10, 11) за закрепване на инструменти, които са монтирани с възможност за въртене върху разположен между инструментите (10, 11) за закрепване на инструмента и поне частично дискообразна краен участък (13) на рамото (4). 2N. 13 и ZP е LY-5-ил.
Изобретението се отнася до минната промишленост, а именно към roadheader. Техническият резултат - предоставяне на режим на рязане през профила на повърхността без да се налага dorezaniya останалите скални ръбове. Roadheader съдържа имащ ходова част (3) на основната рамка (2) и поне един монтиран въртеливо около хоризонтална ос (17) на въртене на Ножодържачът (7, 8), която носи множество валяк режещ инструмент и за задвижване на въртящата движение напред и назад, като устройство, диск. Където най-малко два форма ролки държача (7, 8) са монтирани с възможност за въртене около обща ос (17) на въртене, които носят на тяхната периферия няколко разположени с разпространение в частично периферен участък (α) на ролкови ножове (9) , Устройството за задействане взаимодейства с опорите (7, 8), така че всеки две от споменатите поне две инструмент колички (7, 8) шарнирен на въртене напред и назад движение на поне част от движението на завъртане в противоположни посоки един спрямо друг. Така режещите инструменти (9) на завъртяно противоположно транспортьори (7) са разположени с разпространение в частично периферен участък (α), която поне в точката на движение връщане на въртене се измества в посока на обиколката по отношение на частично периферен участък (α), на които се намира разпределението на режещи инструменти (9) на друга срещуположно шарнирни инструмент носители (8). 23 ZP е LY-7-ил.
За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru
Свързани статии