С увеличаване на разнообразието на материали за подфлюсово заваряване става все по-лесно да се получат желаните свойства на заваръчния шев. На алкалността на потока и съответните схеми активност играят в този случай важна роля. В секцията Материали за заваряване представени потоци, произведени от ESAB. и тел, прикрепен към тях. Също така тук ще бъде в състояние да се намери формула, която използва ESAB за изчисляване на основните потоци, както и как да се използват диаграми дейност и др. Всичко това позволява да се вземат правилните комбинации на избор поток-тел за вашата кандидатура.
алкалност поток
За дълго време понятието "ядро" се използва за описание на химичните и металургични естеството на заваряване потоци. Въпреки това, съществуващата формула даде много различни резултати. За изчисляване на алкалност поток, представен в този памфлет, ESAB използва следната формула:
Всички компоненти са заместени в тегловни процента.
"В" - дефинира връзката между основни и кисели окиси, влизащи в поток.
Манганов и FeO се считат за "poluosnovnymi" и AL2 O3. TiO2 и ZrO2 - «полу-киселина". CaF2 счита като основни компоненти, като заваряването той частично се превръща в СаО, което е причина за намаляване на активност SiO2 в шлаката от реакцията:
Според изчисленията с формула потоци по същество всички техните химически и металургични свойства могат да бъдат разделени на групи, които имат следния диапазон на топене:
точка на топене
Интервал на топене заваряване потоци силно влияе върху количеството и вида mikroshlakovyh останалите в метала на заваръчния шев включвания. Заваряване на шлака с точка на втвърдяване по-висока от метал заварка присъстват в банята от течен метал под формата на много фини сферични частици и има време да се оттегли от банята преди неговото кристализация. По този начин, заварка метал по време на заваряване по основния поток съдържа много малко количество mikroshlakovyh сферични включвания.
От друга страна, кисели и неутрални потоци образуват шлака с точка на топене по-ниска от тази на заваръчен метал. Това означава, че броят на mikroshlakovyh включвания в заварка метал повече от използване на основния поток. Освен това, формата на шлака в този случай е основно различен от сферичната. Въпреки това, те са склонни да се заселят по първични границите на зърното.
механични свойства
Изборът на тел и флюс
Ако нивото на издръжливост на заварки, посочени в изискванията за проектиране, избор на потока, специално внимание трябва да се обърне към него е неговият основен. Въпреки това, имайки предвид влиянието на алкалност в заваряване производителност и други технологични характеристики, алкалността трябва да се избере "достатъчно разумни" за дадено ниво на имоти. Но не всички заварени съединения са изисквания само за издръжливост. След заварката трябва да притежава определени якостни характеристики. И ако на изискванията за устойчивост са посочени като преобладават, в този случай е необходимо да се следват правилото, че метал състава на заварките трябва да бъде възможно най-близо до основния метал. Достатъчно ниво на якостни свойства могат да бъдат получени с използване на поток с прилагане на съответния проводник. При заваряване въглеродна стомана три химични елементи имат решаващо влияние върху свойствата на заваръчния шев. Това - въглерод, манган и силиций.
- съдържание Mn в жицата
- изгаряне в дъга и преходен поток Mn
- съдържание Mn в основния метал.
Burnout / преход Mn определя чрез диаграми на активност, съответстващи на избрания печат поток.
Стойност дялове база и пълнител метал в заварката зависи главно от формата на препарата заваръчни ръбове, които могат да бъдат ясно илюстрирано със следния пример:
- Заваряване без рязане проход от всяка страна:
80% неблагородни метали
20% от заваръчен метал
- Butt съвместно с Х-образната усукващата 1-т (2) преминава от всяка страна:
50% неблагородни метали
50% от заваръчен метал
- Butt съвместно с X или V-образна форма с усукващата на многослоен заварени съвместно:
20% неблагородни метали
80% от заваръчен метал
При изчисляване на съдържанието Mn, по следната формула се използва в заварката:
← Видове електродни покрития
Обща информация за състава на заваряване материал и съдържанието на водород в метала на заваръчния шев →