Правилният избор на бял пластизол мастила съюз Мастило за използване като субстрат
Информация съюз Ink Co
Каква е основата?
Субстрат - е бяла боя се отпечатва на тъмен материал, и след това се поставя под междинния сушилнята (сушене), която осигурява нагряване на слоя мастило до минимална температура на полимеризация (частично изсушаване), което позволява на най печат други цветове бяло субстрата. Тъй като този процес се оказва ефективно тъмен цвят на материала в бяло, тя позволява да се вземат по-ярки цветове, използвайки стандартен пластизол с непрозрачност, като Ultrasoft, Automatch, Mixopake, Autoline, Tru-Tone и т.н.
Какво бял пластизол най-доброто за печат на черен 100% памук?
Най-добрият избор за тази цел PAFC-1020 Fast Flash White. Тази боя е специално проектиран като бял субстрат. Кремообразна текстура, лесен печат, осигурява гладка повърхност за печат следващите цветове. PAFC-1020 има лек лепкавост след изсушаване, което е много важно, ако не могат да си позволят да жертват печатащата глава към устройството за охлаждане (вж. "Печат" за повече информация за охлаждане устройства). PAFC-1020 Fast Flash Бяла не е проектиран като обикновена бяла боя (като MIXO-1000, PADM -1020C, PLHT-1055 или PADM-1057) и няма да даде положителен резултат, ако се използва като стандартен пластизол или бяло за смесване.
PADM-1020C Maxopake Уайт също така осигурява отличен резултат за тази цел. Картина крем, лесно да въведете бързо и се изсушава без залепване ефект. Се получи гладка повърхност и за отпечатване на останалите цветове. Ако някой иска да има мастилото на принтера и субстрата, и като стандарт за 100% памук PADM-1020C е най-добрият избор.
MIXO-1000 Mixopake White работи добре като универсално решение за 100% памук, но проблемът може да се появи при отпечатване на автоматични ротативен ситопечат машини. Може да се наложи да инсталирате устройството за охлаждане поради малкия ефект на сцепление след изсушаване.
Въпреки PLHT-1055 Lightning White ще осигури отлични резултати, но тъй като памук няма проблеми с миграцията, характеристика на полиестерен материал, анти-миграционен (ниско кървене) бои не трябва да се използват по икономически причини.
Какъв вид боя е най-доброто за полиестер и смесени тъкани?
Текстил, съдържащ определено количество от полиестер ще са склонни да се боядисват миграция в боя, така че трябва само използва специално формулирани мастила. Тези бои са направени със специални съставки, предотвратяване багрило миграция. За повече информация, вижте. Член "Преглед на пластизоловите мастила."
Най-добър избор като субстрат за полиестерни тъкани - PAFC-1050 Fast Flash ниско Bleed White. Тази боя е специално разработен за минимизиране на миграцията, осигури гладка повърхност за печат, и минималното време без сушене халс, която елиминира необходимостта от охлаждане станция. Както Fast Flash White памук, PAFC-1050 не дава задоволителни резултати, ако го използвате като стандартно пластизол или бяло за смесване.
Въпреки PLHT-1055 Lightning ниско Bleed Уайт и PADM-1057 Maxopake ниско Bleed White може да се използва като субстрат, те не са най-добрият избор за тази задача. Анти-мигриращи бяла боя формулирани на базата на специални компоненти, пълнители и пластификатори за предотвратяване на миграцията. Някои дори да съдържат малки количества пяна средства (обикновено използвани за бои termopodemom) за увеличаване на непрозрачност и максимална устойчивост на миграция. Тези съставки могат да повлияят на гладкост на повърхността, върху която се отпечатват следващия цвят, особено ако слоят е достатъчно дебел и се нуждае от повече време за съхнене. Въпреки това, много принтери успешно са използвани PLHT-1055 Lightning White като субстрат 160 през екрана (63 т.) И по-малки. Светкавица бяло, кремаво, светлина печат, вискозитетът на които може да отпечата тънък слой върху повърхността на изделието при печат с междина (извън контакт). Този тънък слой има гладка повърхност и ниско време на сушене в сравнение с уплътнение чрез голяма мрежа. Великолепни свойства на това багрило миграция блокиране веднага слой достига 150 ° С температура.
Мрежа субстрат *
MIXO 1000, PAFC-1020, 1050, 1020 PADM, 1057 и 1055 PLHT-
• Опростен дизайн:
Ръчно печат 86T-110у (34-43 т.)
Автоматично prechat 125T (49)
• Работен проект:
Ръчно печат 110у (43)
Автоматично prechat 140T (55)
• фини линии и растерни:
Ръчно печат 125T-140T (49-55)
Автоматично prechat 160T-200T (63-79).
Мрежи за следващите цветове *
• Опростен дизайн:
Ръчно печат 200T (79)
Автоматично prechat 260T (102)
• Работен проект:
Ръчно печат 230 (90)
Автоматично prechat 305 (120)
• фини линии и растерни:
Ръчно печат 260T (102)
Автоматично prechat 350T (138)
* Номерата на спецификации на мрежата. Стойностите могат да варират в зависимост от детайлите и броя на цветовете в дизайна.
А печатната плоча за субстрат на автоматични и ръчни ротационни машини трябва да бъде настроен, така че да има желания (празнина печат) извън контакт. Може да се наложи да щракнете двукратно пас печат гумен за да се гарантира гладката повърхност на слоя боя.
Гумен трябва да се настрои под лек ъгъл и да има достатъчно налягане, само за да не оставят никакво мастило върху шаблона след преминаване. Принтери, които използват автомати обръщат, се препоръчва да се намали налягането на чистачка, докато печат спирки и след това да започне увеличаване на налягането, за да получите желания резултат. Не забравяйте, че трябва да се опитате да бъдат отпечатани върху повърхността на тъканта, а не да настоява боята чрез. Ако изображението се появява на масата, може би налягането е твърде голям.
Ако е възможно, следните цветове трябва да бъдат отпечатани в реда от по-малка площ за по-голям, за да се намали ефекта на адхезия на боята на стартовата решетка. Гумен налягане е много важно на този етап, защото сега ще отпечатвате върху парче винил не е абсорбент, който не е толкова прощава като абсорбираща тъкан. Твърде голям натиск ще смазване на изображението. За да се смекчи този проблем, да отпечатва на ниското налягане на чистачка и да използвате по-фина мрежа за следващите цветове.
Вашият междинна сушилня (предварително сушене) трябва да бъде достатъчно голяма площ, а не само да съответства на размера на проекта, но също така и да не я надвишава най-малко 10 см.
Сушене трябва да се намира над повърхността на продукта, така че да са в състояние да е изсъхнала боя за 3-5 секунди и не горят продукта. Пластизол състояние достигне частично полимеризацията при температура от около 115 ° С, което може да бъде измерено чрез специална хартия пирометрично сонди и термометър.
Внимание: Да не се допуска пълно изсъхване на боята. Последващите отпечатаните цветове не могат да се придържат към субстрата и се полимеризира напълно отслоени по време на миенето.
Един от индикаторите, че основата, която задържа влагата са малки дупки, които могат да се видят през боята, отпечатани върху субстрата. В този случай, по-ниска температура или повишаване на сухо висока.
След изсушаване на субстрата, мастилото може да бъде лепкав, дори ако тя е напълно суха. Този ефект е известен като "халс след сушене" ( "след флаш халс") и обикновено се случва, когато се използва боя специално формулирани за субстрата. Този ефект е най-забележимо на автоматичните въртележка машини, което е много важно представяне. Лепливостта изчезва в рамките на няколко секунди, но намалява производителността.
За да разрешите този проблем, може да се наложи да се постави охлаждащо устройство или фенове между печатащата глава да се охлади субстрата. Например, в карусел машина 6-цвят, субстратът да бъде отпечатан върху първия главата, суши във 2-ра, 3-то трябва да е празен и се използва като охлаждаща течност. Следвайте цветовете се отпечатват върху главите на 4, 5 и 6. По този начин ще бъде ограничен до три цвята. Това показва защо е необходимо да се използват специални бои към основата.
На ръчни вертикални стругове с въртящи се маси, фактор "и не лепи след сушене" ( "след флаш халс") не е от значение, тъй като има достатъчно време, за да се охлади на субстрата преди отпечатването на следващия цвят.
За проекти с повече от две или три цвята ще бъде доста трудно да се постигне приемливи резултати, без добавянето на втора или дори трета сушене печат последователност. Като всеки нов цвят се отпечатва, малко количество боя от предишния цвят остава на стартовата решетка. В резултат на това - на петна, имидж и неравномерно интензивност на цветовете.
Съюз Ink компания смята, че данните, представени тук, са факт и въз основа на становището на квалифицирани специалисти за резултатите от продължаващите процеси, но тези данни не трябва да се приема като гаранция или отчет, за който Ink Дружеството на Съюза е законово отговорна. Те се предлагат единствено за вашето внимание, разследване и проверка. Предварително Тест рисува върху повърхностите, върху които ще бъдат отпечатани.
Ако не можете да намерите на нашия сайт информация имате нужда,
да споделите с нас и ние ще го предостави възможно най-скоро.
Свързани статии