подсилен цимент изобретение предхожда отваряне - специфичен свързващ агент, способен на втвърдяване след прибавяне на вода към него.
През 1796 г. англичанинът Паркър чрез изпичане на смес от глина и вар се romantsement - първият в историята на марката цимент. През следващите години, нова рецепта за цимент бяха отворени. Смесена в определени пропорции с чакъл, пясък и цимент с водни форми на бетон. Благодарение на своите пластични свойства (мокро тегло от него може да се даде всякаква форма, която след това се запазва след втвърдяване) бетон през първата половина на ХIХ век е широко влезе в употреба в строителни работи.
конструкции имат висока якост на натиск, понижена горимост, водоустойчивост, твърдост и износоустойчивост. Но те, като всеки камък, лошо поддържани опън натоварване, така че тяхната употреба е доста ограничен. Бетон се използва главно за изграждане на тънки стени и греди обхващат до 4 м. Основният материал за носещи структури служи като желязото под формата на различни видове ковани пръти и ленти. За разлика от бетон, желязо конструкция осигурява отлична устойчивост на натоварване на натиск, опън и якост на огъване, но на открито, те бързо губят тези качества поради корозия. Нещо повече, беше отбелязано, че при нагряване над петстотин градуса желязо става течен и губи своята сила. В резултат на това тежките пожари високи сгради, където се налагат натоварването на влияние върху железни части са били унищожени.
До края на ХIХ век започва да се усеща силна нужда от нов строителен материал, който съчетава предимствата на бетон и желязо, но няма да имат своите недостатъци. Това е материал, и да стане бетон. Прилагането на отделен бетон и желязо, строителни работници дълго мислех за това, че те могат да бъдат свързани заедно. За тази стигнахме емпирично. В същото време, предвидена в тела мухъл лесно предвидени обгръща бетон и са включени в неговата маса. Поради големия сила на сцепление на желязо към бетона, двата материала започва да работи като едно цяло (много важно желязо и бетон имат същия коефициент на термично разширение).
Стоманобетонна за първи път е патентован през 1867 г. от Джоузеф Моние като материал за производството на вани за растенията. Терминът "бетона" абстрактно и често се използва в "бетон теория" израз. Ако ние говорим за конкретен обект, би било по-правилно да се каже "стоманобетонна конструкция", "w / w Дизайн", "бетон елемент".
През XX век, бетон е най-разпространеният материал в строителството
Положителните качества на стоманобетонни конструкции са:
• трайност;
• ниска цена - бетонни и стоманобетонни конструкции е много по-евтино от стомана;
• пожароустойчивост - в сравнение със стомана;
• адаптивност - при бетонирането лесно да се получи някаква форма на строителство;
• химична и биологична стабилност;
• висока устойчивост на статични и динамични натоварвания.
Недостатъците на стоманобетонни конструкции са:
• ниско тегло с висока якост - якост на опън на бетона в средно с 10 пъти по-ниска якост на стомана. В големи бетонни конструкции "носи" своето тегло от полезния товар.
Разпределяне на бетонната (т / т структура, произведени в завода, и след това сглобени в краен структура) и монолитна стоманобетонна (отливка за бетон се извършва директно на строителната площадка).
Производство на стоманобетонни конструкции
Производство на стоманобетонни конструкции включва следните процеси:
- Получаване на тела
- кофраж
- Укрепване
- Бетониране
- Грижа за втвърдяване на бетон
Производство на сглобяеми
Същността на бетонната срещу монолитна, е, че дизайнът на конкретни продукти, произведени в заводите и след това се транспортират до строителната площадка и сглобени в позицията на проектиране. Основното предимство на сглобяема стоманобетонна технология е, че ключовите процеси, протичащи в завода. Това ви позволява да се постигне висока производителност при условия на производство и качество на дизайна. Освен това, производството на възможно предварително напрегнат ZHBK като правило само в завода.
Недостатък на метода на фабрика за производство е невъзможността да се произвежда широка гама от модели. Това важи особено за разнообразието на произведените структури, които са ограничени до типичен кофраж. В действителност, в бетоновия възел произвежда само строителството, които изискват масово приложение. В светлината на този факт, широкото въвеждане сглобяеми резултати бетон технологии в голям брой подобни сгради, които, от своя страна, води до разграждането на архитектура на региона. Това явление се наблюдава в СССР в периода на масово строителство.
Много внимание се отделя на фабрика бетон технологичната схема на производство. Тя използва няколко технологични схеми:
• подемна техника. Елементите са произведени във форми, които се движат от една единица в друга. Процеси изпълняват последователно, тъй като те се движат форма.
• Контрол-агрегат стъпки на процеса технология се извършват в съответните клонове на централата, както и формата на продукта се преместили от една единица в друга кран.
• Плакат технология. Продукти в производствения процес са фиксирани и устройството се придвижва по фиксираните форми.
В предварително напрегнати проекти се използват два начина на предварително напрягане: опън при спирките и напрежението върху бетона, както и два основни начина: обтягащи електротермични и electrothermomechanical.
Производство на монолитни бетонни конструкции
При производството на монолитни стоманобетонни конструкции трябва да се има предвид, че физико-механичните характеристики на армировката са относително стабилни, но същите конкретни характеристики се променят с времето. Тя винаги е необходимо да се намери компромис между запаси в строителството и дизайна (избор на форми и сечения - избор между надеждност, "живот", но теглото на масивни структури, както и между елегантност, деликатен, лесно, но "умира" строителство с голям модул на повърхността), разходи и качество суровините, разходите за производство на монолитни бетонни конструкции, получават оперативните инженери контрол на персонала на всички етапи, целта на мерките за защита на бетона, неговата защита време (създаване думи, за да се натрупват с течение на времето му характеристики, може да се наложи в началото на операция, за да устои на постепенното унищожаване), контролирано от динамиката на набор от основни якостни и деформиране характеристики на бетона. Това означава, че много зависи от чиито позиции се проектирането на конструкции и технологии, изпълнява и контролира работата, и това изглежда да се подчертае: надеждността и дълготрайността, рентабилността, адаптивността работа, безопасността на работа, възможност за допълнителни приложения чрез засилване и реконструкции, така че нарича рационално (инж. устойчив) подход, който се, дизайнът на гърба (първо мислят как бъдещите поколения всичко ще бъде разглобена и повторно използване).
Защита на стоманобетонни конструкции с пластмаси
Друг метод за защита на стоманобетонни конструкции е за покриване на армировката с цинков фосфат. Цинков фосфат реагира бавно с корозивни химикали (например алкални) образуване на стабилен апатит покритие.
Един от най-високите статуи в света на - Майка Родината на Мамаев Hill - изградена от стоманобетон.
Свързани статии