Качеството на уплътнението на фуги на стоманобетонни конструкции зависи от силата на структури, тяхната пространствена бруталността и устойчивост сградата.
Уплътнителни съвместно се състои от следните процеси: заваряване и защита от корозия на вградени части, вложени на ставите разтвор или бетонова смес, уплътняване на фуги (главно за стенни панели). Сложността на съвместния съединение 75. 80% от общата сложност на плочи монтаж подови и стенни панели.
Заваряване на арматура и вградени части. Чрез заваряване крепежни елементи и пресата клапани челни съединения започват след проверка на правилността на своята позиция и цялостно почистване на мръсотия, ръжда, лед. Проблеми арматура в ставите и сглобяеми елементи са затворени, в зависимост от диаметъра на припокриване арматура. или с плочи за пръти 8. диаметър 20 mm, се използват преимуществено полуавтоматичен заваряване баня при постоянен ток () с диаметър прът 20 мм.
Повърхността на заварените съединения трябва да са гладки, melkocheshuychatoy не "трябва да са подрязани, полусурови, пори и други видими дефекти. Заварчик, заваряване олово, поставя стигма върху тях запечатани ставите и съхранява данни за изпълнението на заваряване, работи в списанието.
В зависимост от качеството на заваръчния шев тип връзка се проверява от контролния NY, пробиване и ецване дефектни части шевове киселина за премахване на липсата на синтез заварка корен. Вътрешния шев може да се наблюдава, дефекти на ултразвукова дефектоскопия и гама.
За да се гарантира надеждността на ставите трябва да защитим метални части от корозия интерфейси. На челно ставите на унищожаване метална корозия настъпва предимно в резултат на електрохимичната реакция. При наличие на пукнатини в корозия на бетона съвместен метал се случва интензивно какво открито и стачки на година до 0.2 mm метален корпус. Когато този стоманени продукти на корозия нараства по обем и създава допълнителни напрежения, които разрушават бетона.
Метални корозия защита електрохимичен процес характеризиращ се с това, че металната повърхност е покрита с разтопен метал, като цинк, която има otritsatelnyy потенциал от стомана.
В условията на строителната площадка антикорозионно покритие се прилага при използване на мобилна инсталация (). За по-добра адхезия на покритието към основата заварки и вложки proprevayut пламъчен газ горелка 300 до 200 ° С Изискваното качество на покритието (дебелина е 0.1. 1.5 mm) се постига 2. 3 комбинация на едно място.
Един от най-обещаващите области за намаляване на trudoemko-
STI уплътняване на фуги и да се подобри надеждността на интерфейси на възли
колони от многоетажни сгради е използването на bessvarnyh
самозалепващи стави. Трябва да се има предвид, че когато ustroys-
TBE нормални стави при заваряване, бетонни пукнатини, вие,
Място заваряване напрежение, както и сложността на вграждането на този,
FIR фуги 40. композира 80% от общите разходи за труд за monta-
Ms рамкови конструкции.
През последните години практиката на вътрешната и външната конструкция започна да въвежда различни видове стави bessvarnyh (), от които най-технологични мобилни ставите. В такива стави стартерни барове монтирани елементи колони раждат с помощта на специални проводници в наличните в краищата на предварително инсталирани колоните слотовете.
Като лепило материал, който е изпълнен gnez
Да, и покриване на краищата на колоните, използвани в polimerrastvory
епоксидна смола, колоиден цимент или други лепила.
Проучванията показват, NIIZhB епоксидна полимерен разтвор намалява сложността на изпълнението на Съвместната около 5 "времена и бързо втвърдяване съвместни шевове е сведен до .minimumu технологични прекъсвания по време на монтажа на рамкови конструкции. Като цяло, употребата на bessvarnyh самозалепващи стави в изграждането на многоетажни сгради рамка позволява да се намали разходи инсталация с 10 до 12%.
Предвид диспергира естеството на поставянето на ставите, най-благоприятно служи за уплътняване на фуги смес под налягане през тръбопроводи хоросан, Pneumosupercharger от "Pnevmobeton" растения, екструдери, винтови помпи.
Сложността на механични уплътняване на фуги в 4 пъти по-малко от сложността на уплътняване на фуги ръчно.
На едноетажни промишлени сгради zamonolichivayut фуги между колоните и основи, колони и греди и ферми плочи покрития, панели и стенни панели.
Участъците сглобяеми многоетажни промишлени сгради запечатани след приключване на всички дейности по опазване на проектиране подравняване, заваряване и protivokorrozirnnoy.
За да се гарантира висока плътност на бетона в съвместното заучената бетоновата смес се подава в сгъстения въздух. Сместа се пресова в резултат на аеродинамичен ефект. Когато zamonoli-Chivanov фуги между колони празнина между центъра на полюсните колоните на най-малко 40 mm е вградени разтвор твърда бетонна смес поне клас M300
Когато устройството в челните фуги на панелни обем безгредови плочи, за да се постави между колони и капители, може да достигне до 1 m3 и дебит бетонови до 28!% Сглобяем. Следователно, за запълване на фуги трябва да включва подаване на бетоновата смес бетонови помпи или да се прилагат отделно метод за инжектиране на бетон разтвор хоросан предварително опаковани пълнител.
Захвата на ставите пространствени структури-много важен етап от процеса на сглобяване, което осигурява здравината и твърдостта на структурата, изкуствено дисекция на монтажни елементи.
Embedded заварка "част или стартови решетки", по време на инсталацията структури или веднага след приключването му. Трябва да се има предвид, че продължителното съхранение nezamonolichennoy дизайн пластичната деформация може да се появи в сглобяеми елементи.
В някои случаи, пълната запечатване на ставите, включително вложени се извършва едновременно с механизъм (например, диференцирани монтаж купол покритие). За да бъдат вложени конци често се използва бетонна смес на едър пясък и бързо втвърдяване цименти марка поне M400. M500.
Последователност вложени на ставите зависи от конструкцията на корпуса и на метода за неговата "монтаж. Например, когато сглобяването на плоски черупки на двойни кривина захвата шевове трябва да извършват без прекъсване от ъглови райони до центъра обвивка. Независимо от обвивката на проектиране при монтирането им трябва да се има предвид, че статичният работата на пространствената структура в процеса на сглобяване е значително по-различна от държавата на стрес-щам на напълно сглобена конструкция.
Продължителността на процеса на пространствени конструкции вложени трябва да бъде минимално; Следователно, за захвата на ставите използвани ранна якост цимент, и ако е необходимо (дори в летни условия) загрява монтажни шевове повърхността на плочите електроди. За да се избегне изсушаването на конкретни съединения в нагряване обикновено се извършва в продължение на 16 часа при 15. Максималната температура от около 45 ° С и скорост на повишаване на температурата на не повече от 7. 8 ° С / час.
Когато захвата на фуги между външните панели на големи сгради или между шарнирните панели промишлени сгради Изпълняват запечатване, премахване на проникването на въздух в помещението и влага. В жилищни сгради на големите стави () обикновено е вграден в следната последователност: след подредени подравняване и окончателното закрепване изолационни панели, заварени вградени части, заварени или монтиране проблеми мач, вертикална кухина запълнени с бетон смес съвместно и raivayut външния запечатващ уплътнение. Като резултат, температурата в; Внесат ставите периодично jected за променлив деформации, е важно за сигурно уплътняване на фугите между стенни панели. За тази цел, poroizol хидроизолация и изолационна смола, смола poliizolbutilenovye PA-40 и IMR-50 и U-Тиокол смола Zom.
Poroizol - порест материал в черно, с плътност от 250 до 400 кг / м3, произведени в ленти раздел 40Х и X40 30x40 мм. Тя е предназначена за пломбиране хоризонталните фуги. Poroizol диаметър хамут 10. 60 mm се запечатва вертикални шевове. При полагане poroizol смола покритие изолатор което дава бариера за влагата и осигурява сигурно закрепване към бетона. Лепила изолат, който включва отпадъците гуми, битум, смола, азбест, и други компоненти е течност вискозна маса.
Работата по запечатване на ставите, което води до окачени платформи или самоходни платформи в този ред: чисти фуги пропуски, пропуски капак шев с кит изолация с помощта на специална пневматична система, раждат г. poroizol специален валяк. В този случай уплътненията (по отношение на тяхната компресия) трябва да бъде 50 до 30% по-широки от разликата.
Когато уплътняване на фуги, външни стенни панели Тиокол прилагат смола слой спринцовки 2 mm върху външната повърхност бродирани ставата. Създадена с еластичен филм предотвратява проникването на въздух и влага на кръстопътя на пукнатините.
Свързани статии