Ремонт - сложни операции за възстановяване или технически ресурс (и) на експлоатационната годност (ефективност) на оборудването от подмяна или ремонт на дефектните части, както и от персонал липсващи части.
3. Поддържане и ремонт на челюстта трошачки
Когато груби смилане на руди и други материали са широко използвани челюстна трошачка с горно окачване подвижната челюст (фиг. 3.1).
трошачка обвивка 1 се състои от предна, задна 6 и две странични стени 13. Предната стена служи като фиксирана бузите. Той е шарнирно върху ос 3, поставена върху два лагера (фиг. 3.1 не е показано).
Фиг. 3.1. Челюстна трошачка SCHDP: 1 - предната стена; 2 - заменяеми укрепващи плочи; 3 - ос; 4 - маховик; 5 - смила ексцентричен вал; 6 - задната стена; 7 - глава на прът; 8 - спре; 9 - пружина; 10 - храст; 11 - вмъкване на буталния прът; 12 - Spacer плоча; 13 - страничните стени; 14 - подвижна вложка челюст; 15 - проект; 16 - подвижната челюст
3.1.Montazh и настройка на Дробилки
Тежък удар челюстта се монтира на фондации, които не са основите на сградата, за да продължи да не се предава вибрации и разклатете мелници, присъщи на работата си.
С цел намаляване на вибрациите по време на работа на машината, между рамката на някои мелници, предимно малки и бетонния фундамент лежи на легло от дървени греди.
Трябва да инсталирате трошачката от нивото, което се поставя върху третираната повърхност, като ролка или маховик. трошачка мотор е препоръчително да се инсталира в отделна стая, защитени от прах, генерирани по време на раздробяване, и на отделна основа на шейна. Монтиране на двигател на слайд позволява, колкото е необходимо, за да регулирате опъването на задвижващите ремъци.
Монтаж на трошачка, получени разглобен, започнете с инсталацията и привеждане в съответствие на страничните стени на трошачката, преди пускането на анкерните болтове в кладенците. Преди монтажа и се промива старателно пречиства повърхност на основа за трайна връзка с него междинен слой подравняване.
Долната част на трошачката се проверява чрез метални клинове, клинове или крикове V с точност от 0,1 мм на 1 m в надлъжните и напречни посоки.
Позицията на рамката се проверява чрез аксиални рискове, прилагани към фондация, неговата хоризонталност - на ниво. При центроване да се ръководи по горната граница на обработвания детайл. Ако рамката за трошачка се състои от отделни елементи,
те са предварително сглобени върху основата.
След монтажа и подравняване затягане на гайките на винтовете на основата. Останалите между основата на повърхността и леглото на пространството, варов разтвор се излива така че рамката е вдлъбната в него при 20-30 мм.
Когато варов разтвор се втвърди, преминава към поставяне обратно на фиксирана смачкване бузата и странични лигавицата,
и след това на подвижните бузите.
Подвижна бузата на ферми, разположени в нейните горна част и болтове с вала. На допускане подвижната челюст в сглобено състояние преди инсталирането му в трошачка проверява клиновидни болтове и монтажни плочи.
Освен това, чрез проверка на адхезията на боята вратовете подвижната челюст ос на вложките, която произвежда няколко летящи бузите. Празнините между оста на вала и проверени от оловни отпечатъци горните вложки. Разстоянието между осите и оста на горния лагер на вала с мотовилка, след проверка с боя еднаквост опорно-мотовилков Вложки на лагери за ексцентричния вал, както и чрез оловни отпечатъци - просветът между ексцентричен прът и долната риза. Сглобяването на ексцентричния вал с прът, произведено в клетка от траверсите с помощта на кран мост или друг механизъм за повдигане.
По време на инсталацията, трябва да се провери позицията на машината в надлъжно и напречно направление, като се гарантира, че тя е в хоризонтално положение. Също така трябва да се намира хоризонтално ексцентричен вал. След приключване на настройката получаването му откриване трошачката е фиксирана козирка и товарна платформа е монтирана, която трябва да е на височина не по-малко от 0,5 м от нивото на трошачката приемната дупка.
Свързани статии