ПредишенСледващото

Процес растения, предназначени за разделяне рафиниране масло в фракции и последваща обработка или ги използват като компоненти на стока петролни продукти. Те са в основата на всички рафинериите. Тук са развити почти всички компоненти на моторни горива, смазочни масла, суровини за вторични процеси и нефтохимическата промишленост. Тяхната работа зависи от обхвата и качеството на компонентите и на техническите и икономическите показатели на последващите процеси на преработка на суров петрол.

инсталация първична дестилация ние се наричат ​​тръбна (очевидно, по време на прехода от ваната с вряща инсталации за инсталации с мазут в бобината на пещта). Съответно, ако системата е предназначена за дестилацията на нефт от избора само леки дестилати (бензин, керосин, дизелово гориво), с точка на кипене до 350 ° С, след това се нарича атмосферно тръбна (АТ) монтаж. Ако инсталацията е предназначен за дестилация само гориво под вакуум, се нарича вакуумна тръба (VT) монтаж. В общия случай, когато инсталацията е предназначен за завършване на дълбоко масло дестилацията, се нарича атмосферно вакуум тръба (АВТ) монтаж. Когато става комбиниране с блока на дълбоко е осигурена solivaniya масло нарича настройка CDU-AVT.

Съвременните процеси на рафиниране на петрол се комбинират с обезводняване и обезсоляващи процеси, дестилация и вторичен стабилизиране на бензин фракция: ХДС - AT, CDU -AVTO, CDU АВТ-вторичен дестилация и т.н. Фиг. 2 е схематична диаграма на такова растение поток, съдържащ 4 блока - ХДС, AT, VT и стабилизиране единица и повторна дестилация бензин (VTB).

В зависимост от настройката на посока използване петролни фракции дестилация обикновено наречени гориво, масло или масло гориво и съответно - изпълнения рафиниране.

На инсталации AT се извършва до получаване на плитки масло гориво (бензин, керосин, дизелово) и тежки нефтени фракции. Инсталациите BT, предназначени за дестилация на мазут. Полученият газ масло върху тях и катранено масло фракции използвани като суровини процеси последващи (вторични) на обработката им за получаване на горива, смазочни масла, кокс, битум и други петролни продукти.

Сега съществуващата гама AVT мощност от 0,5 до 10 милиона тона / годишно. настройка Малка мощност (0.5 - 2.0 милиона тона / годишно) построен основно с края на 1950. През 1960-те години. Тя стартира масивна конструкция CDU-AVT завод в началото на 3-ти, а след това на 6 и 8 милиона тона / годишно. Най-големият дестилация единица капацитет от 11 милиона тона / година е построена през 1975 г. в Антверпен. В същите тези години, две инсталации с капацитет от 10,5 милиона тона / година са били започнати в Съединените щати. Впоследствие, изграждането на такива мощни единици не е проведено, и по-голямата част от ХДС AVT електроцентрали остана на ниво от 6-8 милиона тона / годишно, тъй като ние имаме в страната и чужбина. В бъдеще, в резултат на по-нататъшно намаляване на производството на петрол не е изключено, че по-благоприятен отново стане AVT средна и ниска мощност (3.2 милиона тона / годишно).

Инсталациите автори предназначение, тяхната концепция, суровини и получените от тях продукти

Фиг. 2. Метод схема на CDU-VDU:

/ - резервоар с масло; 2 - електрически дехидратиращи; 3, 4 и 5 - otbenzinivayuschaya атмосферна и вакуум кула; 6 - източване; 7 и 8 - стабилизиране колона и повторна дестилация; 9, 10 - атмосферни и вакуумни пещи; // - двустепенни парен ежектор помпи; / - масло, // и /// - въглеводороден газ е ниско и високо налягане; IV - втечнен газ; V '- бензин глава (CF- 85 ° С); VI - бензин фракция (85-180 ° С); VII -nestabilny бензин; VIII - отгоре суров; IX - тежък бензин компонент (100-180 "С); X керосин (140-240 ° С); XI - дизелово гориво (200-350" С), XII - масло; XIII-некондензиращи газова смес; XIV - светлина газьол фракция (300 ° С); XV - лек вакуумен газьол (280-360 ° С); XVI - газьол вакуум (350-500 ° С); XVII- катран (над 500 ° С); и ЕР KB - пара и си кондензат; HS - гореща струя; ECUO и PCO е горната и междинно съединение pumparound

Към настоящия рафинерия AVT са водещи на цялата технологична верига на рафиниране на нефт и определяне на капацитета на инсталацията като цяло. Общ брой дестилати от петролев въз АВТ варира от 7 до 10, и всеки от тях е насочено към по-нататъшни операции за обработка (почистване, облагородяващи химичен състав, каталитична обработка). /

Рафиниран - термичен процес, поради което е свързано със значителни разходи на енергия (гориво, вода, охлаждане на въздуха, енергия за изпомпване, водна пара). Специфично потребление на енергия (консумация на енергия превозвач, посочен 1 тон на преработения петрол) за власт AVT 6 милиона тона / година са:

гориво се изгаря в пещи - 35-38 кг / м (отделно за AT -20-25 кг / т);

циркулиращ процес охлаждаща вода потоци -3-7 m3 / тон;

електричество - 7-8 кВтч / т пара - 100-150 MJ / тон.

Ако прехвърлянето на съответните еквиваленти на тези енергийни еквивалентни на горивото, първичната масло дестилацията е 1 m средно консумира 50 - 60 кг изгаряне на горива за отопление близо до топлината на изгаряне на масло (или 60 -80 кг гориво).

Дестилацията на маслото в АВТ - многоетапен процес (обезсоляване, топинг, атмосферно и вакуумна дестилация, и вторичен стабилизиране на бензин дестилация), така че може да се разглежда като баланс масло дестилация цяло и postupenchaty материал. В първия случай, на материален баланс разбере изход [в% (тегл.)] От всички крайни продукти от дестилация на масло храна, количеството на което се приема като 100%. Във втория случай, на материален баланс на всеки етап се разбере изход [в% (тегл.)] Дестилатът продукт на този етап (те може да не е ограничен и посредници, такива като, например, в otbenzinivayushey колона) от суровината на този етап, който се приема за всеки степен на 100%.

Следващата дискусия се фокусира върху цялостния материален баланс на крайните продукти от дестилацията. Postupenchaty материален баланс се прави за технологични изчисления AVT.

газ въглеводород (II) Добив му масло зависи от неговото съдържание на разтворен газ третиране след прибиране на реколтата. Ако маслото е светлина (плътност 0.8 - 0.85), на изхода на този газ може да бъде 1.5 - 1.8% (тегловни). За тежки масла, този изход е по-малко от [0.3 - 0.8% (тегл.)], Както и масла, които са преминали стабилизиране, е нула.

От изложеното по-горе, общият добив от около 90% от газове се обезкървяват в otbenzinivayuschey колона. Съставът на този газ се състои от наситени въглеводороди, С1 - С4 С5 смес. Ниското налягане на сумите на газ и малки не позволяват да газ фракциониране растение (HFCs) в отделни въглеводород, и този газ често се използва като захранване гориво в пещи АВТ. При достатъчно висок добив на газ (1.5% и по-висока) може да бъде икономически изгодно да си газ компресор за компресиране на по-високо налягане (2-4 МРа) и обработка за HFCs.

Сух въглеводороден газ на бензин стабилизиране (III) - е част от леки въглеводороди, С1 - С3, остават разтворени в бензина. Неговата продукция е ниска [0,1 - (. теглото) 0.2%]. Неговата налягане - 1,0 МРа, така че може да бъде насочена към HFC, но поради малкия размер се изпраща често в линията газ и се изгаря в пещи.

Втечнен глава бензин стабилизиране (IV) съдържа в състава си предимно пропан и бутани, пентани с примес. Неговата продукция също е малък [0,2 - (. теглото) 0.3%]. Той се използва като компонент на втечнен газ или град газ гориво двигател за автомобили (или SPBTL SPBTZ).

Лесно бензин глава (V) - е част от бензин п. да. -85 ° С Добив му масло 4-6% (май). номер октан, в зависимост от химическия състав не надвишава 70 (метод двигател), по-често 60-65, използван за получаване на петролни разтворители или изпрати на каталитична обработка (изомеризация), за да се увеличи броя на октан до 82-85 и ангажиране в търговските бензини ,

Бензин фракция 85-180 ° С (VI). Добив си масло в зависимост от състава на последната фракция може да варира широко, но обикновено е 10 - 14%. Номерът на октан от тази фракция бензин ниско (MON = четиредесет и пет милиона тона 55), и следователно се отнася до каталитично повишаване (каталитичен риформинг), при което се дължи на превръщането на п-алкани и нафтени до ароматни си октаново число се повишава до 88-92, и след това се използва като основен компонент за бензин.

Светлината газьол фракция (XIV), добив е 0.5 -1.0% (тегл.) На масло. Както вече бе отбелязано, тази фракция 100 -250 ° С, е в резултат на частично термично разграждане на гориво чрез загряване в пещ. В състава му включва следователно не само наситен, но също така и ненаситени алкани. Неговото използване като компонент на дизелово гориво, ако последният се насочва към хидротретиране на сяра, или насочена в светлина мазут.

Светлината вакуумен газьол (XV) - фракция от 240 - 380 ° С, добив му масло 3-5% (тегловни). На показателите за качество е в близост до летния XII дизелово гориво често така се смесва с него, и се използва подходящо.

Ако маслото (и съответно гориво масло) позволява да се получи висок вискозитет масло, вакуумът на колоната 5 вместо една горна XVIvyvodyat две над дестилат масло 350 -420 ° С [добив на масло 10 - 14%. (Тегловни)], и 420-500 ° С [ добив 12 -16% (тегл.)] - и отгоре се изпраща на пречистване (на смола, макромолекулни ароматни съединения, парафин, сяра), за да се получи от тях дестилат база масло среда и висок вискозитет.

Тар (XVII) - остатъчната част от суровия нефт кипене над 500 ° С при вакуум газьол е взета от крайната температура на кипене 550 ° С това Добив от маслото, в зависимост от неговото съдържание на асфалтен съединения и по-тежки въглеводородни фракции, от 10 до 20% (тегловни). В някои случаи, например при обработката на Tengiz масло идва до 5 и Karazhanbas масло - до 45% (тегловни).

Използването на утайките може да се извърши в няколко изпълнения:

като компонент в котелните горива;

като остатъчни битум (ако масло дава възможност да го получите) или като суровина за окислените битума;

като суровина за карбонизация и тяхното получаване ценен нефтен кокс (при ниско съдържание на сяра масло);

като суровина за остатъчното масло база (за масла 1 и 2 на групи и подгрупи).

Освен горните целеви крайните продукти с петролев рафиниране се получава по няколко рециклиране VDU, които включват следното.

Пречиствателни ELOU- е главно вода, използвана за измиване на масло от солите на тази вода е достатъчно голяма, - (. Тегловно) 1-3% от размера на преработени суров нефт (за ELOU АВТ-капацитет 6 милиона тона / година, това ще възлиза на около един ден, 250 - 700 м).

Тази вода съдържа разтворени неорганични соли промиват от маслото (10 до 30 г / л, рН 7.0 - 7.5), значително количество от demulsifier и емулгирано масло във вода (1%).

Благодарение на това замърсяване CDU отпадъчни води не могат да бъдат повторно използвани в система на циркулиращата вода като охлаждаща течност и затова насочена към почистване. Почистването е обикновено многостепенен.

Кондензацията на водна пара (KB) .Vodyanoy пара при първичната дестилация се използва като агент за оголване в дестилационните колони като пропелант агент за смучене пара смес от колоната с вакуум и вторичния изпарител като нагревателна среда. След кондензация на всички тези потоци се образува кондензирана вода с различно качество.

кондензат на процеса (от ежектори и колоните) в директен контакт с масло и поради това е замърсена с емулгирани въглеводороди и серни съединения. Неговото количество е 2.5 - 3.0% масло. Той се изпраща за единица CDU като промивна вода или почистване, и след това могат да бъдат използвани за производство на пара.

Енергия кондензат (от reboilers) е чист и повторно отнася до генерирането на пара.

Некондензиращите газове от ежектора (XIII) е смес от леки въглеводороди (до Q), сероводород, въздух и пара. Добив смес от тези газове е средно около 0.05% (тегл.) За да се хранят масло (максимум - до 0.1%). Газове се подават в пещта от една тръбна пещ за изгаряне на горими съставки.

Важна характеристика на работата е да изберете AUTO количеството светлина, дестилати и избор на размера на петролни дестилати.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!