1. Подобряване на подготовката и качеството на суровините увеличи силата на агломерати, премахване на глобите, и да се осигури еднаквост на химическия състав на суровината.
Увеличаването на съдържанието на желязо в храната на 1% придружава от капацитет увеличение пещ с 2.5% и намаляване на консумацията на кокс от 1.5 - 2.0%. Заместването на конвенционалното агломерат подложена на обратен хладник елиминира акция варовик доменни пещи. Намаляване на разхода на варовик 100кг / тон резултати чугун в ниска цена кокс е 3%.
Намаляването на съдържанието на глоби в сместа подобрява пропускливостта газ след зареждане материали и осигурява по-равномерно протичане на газовете в шахтата на пещта. Намаляване на размера на глобите, за агломериране с 10% води до нарастване на производителността на доменна пещ с 10%.
Всеки килограм сяра, получен от смес, спестява 17 - 20 кг кокс, и намаляване на сяра в кокс на 1% води до намаляване в скоростта на потока от 2.5% и същото количество увеличава производителността на пещта.
2. Използването на силно нагрята взрив. Blast създава въздушна възглавница, която поддържа цялата маса на суровината запълване на вътрешното пространство на пещта.
Първо топлина взрив до 150 ° С се прилага най-малко 1829, в развитието на дизайни доменни пещи температура се повишава постепенно и е достигнал 1350 С температура увеличение взрива е един от най-ефективните фактори за намаляване на потреблението на кокс. С гореща взрива в доменна пещ получава голямо количество осезаема топлина. Това замества топлината, която се получава чрез изгаряне на кокса.
При по-висока температура взрив от 1000 до 1200 ° С консумацията на кокс се намалява с 4,5%. В близко бъдеще температурата на взрив може да достигне 1250 - 1400 ° C, което ще изисква разработването на нови проекти на печки и по-устойчиви на огнеупорни материали.
3. инжектиране на гориво в пещта да замени кокс. Най-скъпият компонент от процеса на партида е коксът на домейна. В коксовите сметки за 40-50% от стойността на чугун. Тъй като напълно да замени на кокс в доменните пещи, все още не е възможно, учени и металурзи от цял свят непрекъснато търсят добавки гориво за намаляване, които намаляват потреблението на кокс (така наречената комбинирана духането). В момента, тези добавки са кислород, природен газ, мазут, прах въглища.
С увеличаване на съдържанието на кислород в взрива до 30% от капацитета на пещта се повишава с 10%, и консумация кокс се намалява с 9%. Природен потреблението на газ за продухване на кислород обогатен до 30% 150 - 200 м 3 / т на чугун.
Практическо приложение на природен газ в момента е в сила само в Северна Америка и България (където газът се използва в собствените си области), както и използването на мазут е икономически изгодно за условията в Западна Европа. В други региони на света, където произведени цветни метали, основен заместител кокс се пулверизирани въглища (таблица. 8).
Частта от световното производство на желязо,%
Разходът на гориво масло от 60 кг / тон на чугун. Това гориво предизвиква същата промяна в процеса на високите пещи, както и че на природния газ. Използването на гориво се увеличава производителността на доменните пещи с 2% и намалява консумацията на кокс от 8-16%.
Количеството на прах въвежда в пещта е 60-80 кг / тон на чугун, консумацията на кокс, който намалява от приблизително същото количество. Пулверизирани въглища прах изисква процеса на развитие на неговото получаване: смилане, сушене и транспортиране. Още по-ефективен е комбинираното използване на природен газ и въглищен прах.
В много страни (Япония, Германия, Южна Корея, Бразилия, Китай, и др.), Които в момента са в процес на активно разследване за използване в синтероване и доменен производството на изкуствени енергия. пластмаса, дърво дървени стърготини, отпадъци индустриални масла, алкохоли, за производство на храни отпадъци захар, ориз, брашно и т. р. Най-обещаващи прилагането е признат от повечето специалисти като заместител на кокс отпадъчни пластмаси като промишлени, и под формата на твърди битови отпадъци. Пластмаси за енергийно металургични характеристики не са по-нисши или превъзхождат известните материали гориво за намаляване (раздел. 9).
Сравнение на химическия състав на пластмаси с други видове гориво,%
компоненти горива
Горивни добавки домейн dutyu
Калоричност MJ / m3
4. Повишаване на налягането на газа в увеличения на пещта значително пещ представяне и донякъде намалява разхода на кокса.
За да се увеличи налягането на газа в доменната пещ използва специално устройство газ на тръбопровода на пречистена топ газ. Това увеличава количеството на въздух, доставен към пещта. консумация кокс се намалява, тъй като използването на газовете в пещта се подобрява.
В допълнение към увеличаване на капацитета на пещта 5-7% и намаляване на консумацията на кокс, повишено налягане намалява натоварването прах поради ниската скорост на газа в гърлото на 20-50%.
Свързани статии