- Шифри прилагат покрития: Him.Oks
- Обработена стомана: въглеродна стомана
- Размери на продукта: до 1000h1000h1000 мм. Теглото до 3 тона.
- Покритие на продукти с всякаква сложност
- OTC, качество паспорт, работа в рамките на SDO
обща информация
Химическа окисляване на метал (полиране, студена потъмняване, химически окисление), за да получите консервант покритие на различни цветове (обикновено - черни), които заедно с красив външен вид части vlagootalkivayuschuyu осигурява защита от корозия.
Химическа окисляване позволява дълго време за съхраняване на стоманени изделия, без страх от време на време появата на корозия, както и намаляване на вероятността от пристъпи при триене двойки.
Химическа окисление не се променя размерите на продуктите, конци, дупки, пропуски - тази функция е важно при обработката на детайли с висока точност производство, като по този начин vozhmozhno покриване на продук с много дупки взискателните отклонения за покриване.
Най-често се подлага на химическо окисляване различни продукти:
- рязане и металообработващи инструменти (режещ инструмент за машини - крайни и крайните мелници, инструмент с твърдосплавни пластини, бормашини, обрат бормашини, циркуляри, матрици, кранове, райбери, и т.н.).
- оборудване (вретено касети, накладки, зъбни колела, с висока якост на зъбците верига зъбни колела, втулки, Държачи за инструменти, Цанги, ръчни инструменти, контролни части, измервателни и оптични устройства, пръчки и т.н.).
- Други елементи и изделия за различни цели (помпа, декоративни, технологии, автомобилостроенето и др.).
Производители на лагери, включително лагери за автомобилната индустрия, обработени тялото, външния пръстен, клетка, капак. Химическа окисляване не променя размера, но когато започва периода взлом, наличието на покритието осигурява повърхностите на триене са отлични свойства екстремни налягане.
Процесът е необходимо за лечение на удължени части, тъй като ниска температурата на процеса (до 140 ° С) не води до термична деформация на изделията.
Прави впечатление, че напоследък тенденцията на потъмняването използване като декоративно покритие, последвано от третиране със защитен лак, за да придаде блясък и трайност.
Примери на части с химично окисляване
Химическа технология окисляване
Химическа метал окисление (почерняване и полиране) метод за получаване на добра равномерно покритие, обикновено черно като декоративни и защитни свойства на метални продукти (въглеродна стомана, алуминий) при стайна температура в продължение на hololdnyh обработва 140 ° С - пилеене на пари процес.
Технологично, процесът се движи последователно продукт в специален разтвор. Blackening метал не променя общите размери и позволява да се получи равномерно черно покритие върху третираните повърхности, резба и глухи отвори.
Изпълнено студен потъмняване поради химични реакции променят металната повърхност. От пилеене на пари (получаване на черно покритие в горещ разтвор на алкален кипене при 140 градуса) различна ефективност и безопасност, въпреки че е малко по-ниски от свойства.
Методът се състои в обезмасляване и последващо потапяне в разтвора на модификатор за почерняване. Допълнителна антикорозионни лечение се постига чрез потапяне в обезводняване петролни продукти или други дехидратиращи (водоотблъскващ) състав.
Тя се провежда при температура цех, потапяне части в химически maloagressivny разтвор на техните повърхности образува черна химически покритие превръщане на която декоративност (glubokonasyschenny черно) и
въглерод и сплав, структурни и инструмент, студено и горещо, след коване или щамповане, както и желязо и прахообразни метали (за: устойчивост на корозия може osuschestlyat за различни стомани не отстъпва на покритията, получени с горещ алкален дъга окисление в нитрат rastvorah- Студената почерняване тази бяла плака солна присъщ гореща окисление не се образува; прахообразни метали и желязо не са излужени).
- Една и съща баня може да се използва за почерняване при стайна температура в части от стомана и чугун - от различни марки и видове
- Покритията се характеризират с отлични свойства крайно налягане
- Работещи в на частите на чифтосване е улеснена, подобряване на свойствата на режещия инструмент, експлоатационен срок се увеличава
- Целевите размери и твърдост на части се съхраняват
Разходите и графика се изчислява индивидуално въз основа на текущото състояние на продуктите, и с изискванията за покритие.
За бърз оценка на работата - подадат молба по електронна поща [email protected]
По желание, е желателно да се направи чертеж или скица на детайлите, както и уточни техния брой.
Свързани статии