ПредишенСледващото

хидрографски техника печат позволява да се прилагат различни видове декоративни и защитни покрития върху изделия от самата сложна форма, произведена от широка гама от материали: пластмаси, метали, сплави, дърво, стъкло и керамика. качествено покритие отговаря на или надвишава всички стандарти и изисквания, които съществуват в автомобили, самолети, корабостроенето и военната индустрия. Покритието може да издържа на продължително излагане на вибрации, топлина, студ, ултравиолетова радиация, морска вода, разтворители и други корозионни среди.
Преди няколко години, поради високата цена на оборудването, технологията, описана декориране метод е достъпен само за големите индустриални компании. В момента, тази технология е достъпна за малки и големи фирми.

Окончателният вид на продукта се определя от самия дизайн на филм се използва, но също така зависи от "основния" цветен тонер повърхност и цветен пигмент, който може да се добави към защитния лак. Използване на филм от конкретен дизайн, но преди оцветяване основна повърхност и / или чрез добавяне на защитен лак оцветяващи пигменти тонери може да се получи продукт, който ще има напълно различен вид. Освен това, допълнителни възможности за създаване на продукти с уникален външен вид, като използването на различни видове защитни лак (гланц, мат, тактилни или бонбони). Всичко това значително разширява възможностите на хидрографски технология за печат и се грижи за нуждите в различни области на декорация.

Примери за използване на хидрографски печат:

- изключителен дизайн на коли, лодки и яхти от фино дърво;

- Настройте вътрешно и външно на комплекта за автомобил тяло при въглерод, алуминий, стомана или титан;

- модифициране лаптопи, компютри и периферия,

- проектиране на мебели и интериорни елементи.

Този процес е изобретен в Япония в началото на 80-те години и бързо са намерили приложение в различни индустрии, тунинг и стайлинг. Днес, тази технология е известна като триизмерна (или 3D) dekorirovanie.Suschestvuet огромен брой възможности за оформяне на декоративно покритие симулиране:

- фино дърво и камък;

- въглеродни влакна, кевлар, въглеродни влакна и 3d въглерод;

- алуминий, титан, стомана;

- животни с ценна кожа и рядко влечуго кожа

Филмово покритие Технология от хидрографски печат.

Избраният декоративно фолио се поставя на повърхността на водата, намираща се в инсталацията работи отделение за декоративни покрития. Веднага след това започва процеса на постепенно омекване на водоразтворима база. След добре определен период от време се прилага към повърхността на филм специална течност - активатор. В резултат на това, филмът първоначално е в твърда форма, се превръща в течност. Веднага след нанасяне на продукта елиситор е потопен във вода. Поради свойството на вода разпределят равномерно налягането върху цялата площ на фолио за трансфер с декоративен слой върху повърхността. След това продуктът се екстрахира от вода, промива се и се суши. След всеки цикъл покритие водата се почистват от остатъци на активатор и филмът от системата за филтруване.

Хидрографската отпечатването известен също като 3-D печат, кубичен, орган, потапяне уплътнение, или просто аква печат - технология за повърхностна декорация, който се основава на използването на специална водоразтворим филм с предварително прилага в основата изображение при различни естествени материали (например под листа, дърво, мрамор и т.н.), или изображение геометричен дизайн, който може да се прилага към различни обекти (като например автомобилни аксесоари, обзавеждане на дома, дръжки, превключватели ЕТА и много други предмети за ежедневна употреба). Този тип на печат може да се прилага върху повърхността на различни материали като пластмаси: ABS, PC, PVC, PU, ​​метал, стъкло, керамика, найлон, дърво и др както и за сложни триизмерни обекти. В този случай, качеството на печат е на топ ниво. По този начин, технологията ви позволява да закупите нов цвят и вид на заготовки, повишаване на тяхната стойност и привлекателност.

Хидрографска печатния процес започва с предварително покриване на изображения с висока разделителна способност шаблони за специален водоразтворим филм. На следващо място, трябва да се вземат няколко стъпки, за да произвеждат висококачествен печат:

Етап 1: Приготвя. В зависимост от повърхността на материала да бъде покрита необходимо някои или всички от следните стъпки:

- химически предварителна обработка,

- смилане, маскиране на повърхността,

- пулверизационно прилагане на химически активатор за адхезия,

- плазмена обработка или лечение пламък.

Стъпка 2: Инструменти и адаптации. Детайлите са приложени към специално устройство, което държи на детайлите в процеса на кандидатстване на филма. Тези устройства за закрепване могат да поддържат елементи с различни размери и форми, но понякога изискват специални приспособления за конкретни подробности.

В практическо приложение на тази технология е, както следва: елемент е предназначен за работа, полирани, покрити с грунд, грунд, шлифован и боядисани отново избран по-рано "база" цвят. Избраният декоративно фолио се поставя върху повърхността на промишлената вода с предварително определена температура и твърдост, като в инсталацията работи отделение за декоративни покрития. Веднага след това започва процеса на постепенно омекотяване на водоразтворим мембрана субстрат. След добре определен период от време с помощта на пистолета за спрей върху повърхността на филма се прилага специална течност - активатор. Полученият филм първоначално е в твърда форма, се превръща в течност, оставяйки за няколко секунди на повърхността на водата само "плаващи" фигура

Определени в клавиатурата над ваната продукт потопен в "чрез филм на" вода с строго определена скорост и в определена посока. Поради свойството на вода разпределят равномерно налягането върху цялата площ на прехвърлянето на декоративен слой на разтваряне филм на повърхността. След това продуктът се екстрахира от вода, промива се и се суши. Освен това, за да се придаде допълнителна защита и декоративни свойства на продукта е покрита с няколко слоя лак, използван при ремонта на автомобили, сушат в камерата, след определен цикъл на сушене. И накрая полирани за да се получи напълно гладка лъскава повърхност.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!