Хидравлични помпи, съоръжения тип.

зъбна помпа принадлежи към класа на Зъбни помпи и може да работи с почти всяка течност вискозитет, което е много важно, когато се прилага смазочни материали за работните елементи и възли. Според техническата класирането на зъбни помпи са разделени:

• общи помпи промишлени тип;
• помпи за доставка на битум;
• Вискозни помпи;
• помпи за водно инженерство.

Както подсказва името, на работното устройство като зъбна помпа, се осигурява благодарение на зъбно колело. Благодарение на въртенето на устройства за зъбни се формират изписан зона, флуидът се придвижва към изхода.

Основните предимства на зъбни помпи е:

• конструктивна простота и надеждност, в резултат на работа;
• ниска цена в сравнение с други обемни хидравлични помпи;
• компактност;
• висока ефективност (до 85%);
• лесна поддръжка (повечето помпи не изискват смазване, тя изпълнява ролята на работната течност);
• ниски изисквания за почистване работна течност (задействат помпи finenesses поне 100 микрона).

Недостатъците на зъбни помпи е:

• Пулсация контакт течност;
• Постоянно натоварване на подкрепата на зъбно колело, причинени от разликата в налягането в смукателните и налягане камери, което намалява трайността на помпата.

Vane помпи и мотори.

Vane помпа - ротационен бутални помпи с работни елементи (displacers) под формата на плоски плочи. Vane помпи могат да бъдат единични, двойни или множествени стъпки.

Vane помпи са компактни, лесни за производство и надеждни в експлоатация. Поради това, те са били използвани в областта, особено в сектора на металообработваща машина. Максималното налягане, генерирана от тях представлява 7. 14 МРа. скорост плоча помпа обикновено е в диапазона от 1000. 1500 об / мин. Пълен ефективност за по-голямата част е 0.60. 0.85 и обемна ефективност - 0.70. 0.92. Броят на плочи може да бъде от 2 до 12. С увеличаване на броя на плочи, скоростта на доставяне се намалява, но увеличава еднородност.

При завъртане на слотовете на ротора 4, който ос се компенсират спрямо фиксиран статор оста 6 с размер на ексцентрицитета (Е), няколко плочи 5, монтирани с пружини 8. При завъртане заедно с ротора, тези плочи едновременно възвратно движение в жлебовете 7 на ротора. Са обемите на работните камери 1 и 3, ограничена от съседни плочи, и повърхностите на ротора 4 и статора 6. Когато роторът работната камера 1, свързани към смукателен кухина, увеличаването на обема и пълнене му се случи. След това се прехвърля в зоната на отговорност. С допълнително движение, неговите обем намалява и течност обем (от работната камера 3).

Plate мотори могат да бъдат и един, два или няколко стъпки. Vane двигатели на витлото помпи се характеризират с това, че тяхната структура включва устройства, които осигуряват постоянни затягащите плочи на статора пръстен.

Radial бутални помпи и мотори.

Радиална бутална помпа в съответствие с ГОСТ 17398-72, са обемни помпи, в която роторните ос на въртене (известен още като цилиндров блок), перпендикулярна на осите на работни органи или форми с тях ъгъл по-голям от 45 градуса. Е. осите на цилиндрите и буталата на работните камери са перпендикулярни (радиално) или ос на цилиндъра образуват ъгъл с по-голяма от 45 градуса. Ако ъгълът между ротора и осите на работните камери на по-малко от 45 градуса. че такива помпи са аксиален тип.

Принципът на функциониране на хидравлични машини радиално-бутални The са разделени на единични, двойни и множество действия. В един машини за действие в едно завъртане на ротора бутала правят движение едно възвратно-постъпателно движение.

Фиг. 1 е структурна схема на помпа радиална буталото е единична действащ.

Основният елемент на помпата е ротор 4 с буталата 5, 6, който се върти по отношение на корпуса на помпата. Ротор 4 е монтиран в корпуса 6 на оста на преместване (ексцентричност д). Входящи и изходящи кухини са разположени в центъра на помпата 2 и се разделят чрез мост.

Когато буталата на помпата 5 се въртят заедно с ротора 4 и едновременно се плъзга по протежение на тялото 6. По този начин и пружини в работните камери се осигурява от възвратно-постъпателно движение на буталата 5 на ротора 4. Когато работната камера се движи от горно положение към долната един 3, неговия обем се увеличава. В този случай се премества през отвора в ротора 4 е свързан към смукателния кухина, така че се осигурява запълване на работния флуид - засмукването. В обратната движение - 1 от долно положение на горните 3 - намалява камера и течност обем на камерата за налягане.

Най-големият прилагането на радиално-бутални помпи, получени в машината: преси инсталации за обработка на полимери, затягане устройства на металообработващи машини, както и в много други сфери изисква работно налягане до 32 МРа и позволено, но по-високи налягания.

Предимствата на радиални помпи бутални:

• Високо работно налягане;
• Способност гладко и в широки граници регулира доставката;
• Висока ефективност при високи налягания;
• Много енергийно съдържание на единица маса;

Недостатъци на радиални помпи бутални

• Сложността на проекта и затова ниската надеждност;
• Висока изисквания и мач контактни повърхности, обработка, което се отразява на цената на този тип на хидравлични машини;
• Необходимостта за фино филтриране на работния флуид;
• Големи радиални размери

Аксиални бутални помпи и мотори

Осово бутални помпи с регулируема люлеещи се шайби, предназначени за обемни хидравлични задвижвания (GTS), състояща се от помпа и хидравличен двигател работи в затворен контур. Използва се в хидравличен удар подвижна техника - комбайни и други, хидравлични предавки на технологично оборудване - Миксер, печати и други пътни превозни средства.

Принципът на работа на такива хидравлични машини, базирани на механизма на коляновия вал, при което цилиндрите се движат успоредно един на друг, а буталата се движат заедно и едновременно с цилиндъра поради въртенето на коляновия вал се преместват спрямо цилиндъра. (. Фигура 1) аксиално бутална машина работи по две схеми: плоча люлеещи и огъната ос единица.

Gidromashina люлеещи се шайби включва цилиндър, чиято ос съвпада с оста на задвижващия вал 1, и под ъгъл към нея и разположена задвижваща ос 2, която е свързана с буталния прът 3 5.

Задвижващият вал се върти цилиндровия блок. Чрез завъртане на устройството около помпата ос 180 ° бутало извършва постъпателно движение чрез натискане на течности от цилиндъра. При допълнително завъртане на 180 ° на буталото извършва смукателния ход. Цилиндров блок им полиран крайна повърхност плътно прилепва към третираната повърхност на неподвижната контрол клапан 6, при което каналите са направени semiring 7. Един от тези слотове е свързан през канала за всмукване тръбопровод, и от друга - към изпускателния тръбопровод. Към блока е снабден с дупки, свързващи всеки управляващ клапан с цилиндъра. Ако хидравлични машини чрез каналите за хранене под налягане работна течност е, действащи върху буталата, тя ги принуждава да се възвратно-постъпателно движение, а те, от своя страна, се върти диска и свързаната val.Takim начин тече аксиално бутални двигателя.

Операционната принципа на осово бутална помпа-мотор с наклонена цилиндров блок е както следва. Блокът на цилиндър 4 с бутало 5 и свързващите пръти 9 е наклонена по отношение на задвижващия вал 1, дискът 2 под определен ъгъл. Цилиндър единица получава въртенето на вала чрез карданния вал 8. Чрез въртящи бутала 5 и свързаните свързващите пръти 9 започва да се възвратно-постъпателно движение в цилиндровия блок, който се върти с вала. По време на една своя страна всяко бутало единица извършва всмукване и изпускане на работния флуид. Един от каналите 7 в разпределителя 6 е свързан към смукателния тръбопровод, и от друга - с налягане. обемна помпа бутало аксиален поток с наклонен цилиндров блок може да се регулира чрез промяна на ъгъла на наклона на блок по отношение на оста на вала в рамките на 25 °. Когато един коаксиален подреждане на буталата на цилиндъра на задвижващия вал не са местени и обемна помпа емисия е равна на нула.

Неконтролираното аксиално-бутална помпа-мотор с обратима поток и наклонена цилиндров блок (фиг. 3) на цилиндровия блок 7, оста на въртене наклонена към оста на въртене на вала 1. шпил устройството 14 са вградени сферична глава 3 пръти 4 и са закрепени посредством сферични стави 6 в буталата 13.

При въртене на вала и на цилиндров блок около осите спрямо буталата на цилиндъра правят движение напред-назад. Валът и блок се въртят синхронно с помощта на пръти, които последователно преминава през позиция на максимално отклонение от оста на буталото, в близост до неговия пола 5 и се притиска върху него. За тази цел, полата на буталото е дълъг, а прътите са снабдени с врата корпуса. блок цилиндър се върти около централната език 8 е разположен по отношение на вала под ъгъл от 30 ° и се притиска чрез пружина 12 за диск разпределител (не е показан), който се притиска със същата сила към капака 9.

Работният флуид се доставя и се изсипват през прозорците 10 и 11 в капака 9. Буталата са разположени в горната част на устройството, се уверете, смукателния ход на работния флуид. В същото време по-ниски бутала с обем течност от цилиндъра, правят разряд инсулт. Lip уплътнение 2 в предния капак на хидравличното масло предотвратява изтичане на счупената помпа кухина.

Предимства на аксиални бутални машини:

• Високо работно налягане;
• Способност гладко и в широки граници регулира доставката;
• Висока ефективност при високи налягания;
• Много енергийно съдържание на единица маса;
• В сравнение с радиално-бутални помпи, аксиално бутални позволи по-висока скорост на въртене;
• Относително ниска инерция на въртящите се маси;
• По-малките радиални размери, тегло и размери (в сравнение с помпи радиално-бутални);

Недостатъци на аксиално-бутални машини:

• Сложността на проекта и затова ниската надеждност;
• Висока изисквания и мач контактни повърхности, обработка, което се отразява на цената на този тип на хидравлични машини;
• Необходимостта за фино филтриране на работния флуид;