По-голямата част от наличните лекарства за орално приложение под формата на таблетка, което е най-удобно за пациента и е пригоден за дългосрочно съхранение при нормални условия. Също така, като лекарството в таблетки, фармацевти имат гъвкавост, за да се регулира скоростта и пълнотата на мястото на освобождаване на лекарства в стомашно-чревния тракт.

За да се получи желаното съдържание таблетка, разпадане и разтворимост, както и точното количество на активни и помощни компоненти, които ще увеличи максимално равномерно разпределени по целия обем, трябва да бъде правилно трасира производствената технология.

таблетка развитие технологии - сложен процес с много стъпка

Дори и с достатъчен опит, фармацевти и техници с помощта на най-често използваните съставки, процесът на създаване на ново лекарство, изисква внимателна предварителна тренировка всяка технологична операция, като се започне от смилане на суровини и завършва с крайния полиран обвивката на таблетката.

могат да възникнат Най-сериозни трудности по време на смесването на съставките и ги пресоване в крайни дозирани форми.

Възможни проблеми при смесване на прахове

Има много проблеми, произтичащи от смесване и разбъркване на прахообразни вещества с различни физико-химични свойства и преработваемост, включително:

• Трудността за получаване на хомогенна смес. Преди всичко, това се отнася прах с неравномерно разпределение на размера на частиците, както и случаите, когато концентрацията на смес от един от компонентите на рецепта в няколко пъти по-ниски концентрации на другия. Последният, по-специално, е типично за хомеопатични препарати и таблетки мощни активни вещества.
• Образуването на конгломерати от частици прах или гранули. Прахове и гранули с висока тенденция да агломерират не може да се смесва добре в конвенционален смесител барабана. В такива смеси ще образуват бучки, но за смесване ще обикновено маслени прахове една голяма бучка.

Неправилното боравене на прахове с висока адхезия на частиците може да доведе до образуването на конгломерати

• Увреждане на структурата на праховите частици с промяната на физико-химични свойства. Ако обектът смесване прахообразни вещества с floccose крехки частици, които се случва, когато се движат около центробежната ускорение е в състояние да ги унищожи.
• Необходимост съставни материали с различни конструкции. например фини сухи прахове и влакнести частици с висока влажност.

С оглед на това, че е един важен момент - изберете пилотен миксер правилно. Поради наличието на пазара на фармацевтични оборудване голямо разнообразие от единици, този проблем може да бъде решен лесно.

Например, за смесване на свободно течащи гранули с висока склонност към частиците на сближаване с помощта на лабораторен V-образен смесител. оригинална конструкция, която осигурява ефективна и, в същото време, леко се счупи по време на смесване в конгломерати. Можете да научите повече функции и ползи от пилотния завод от този тип, ще бъде в състояние да каталогизирате страница с описание на дюзата, както и нашата статия.

V-образен смесител YM-4

Смесване на праховете с светлочувствителен люспи се провежда в смесители на кубичната форма. При въртене на такива устройства офлайн центробежно ускорение на обработвания материал. Освен това, чрез използване на универсален съоръжения, скоростта на въртене куб миксери марката Pharmag могат да бъдат намалени до минимум, което позволява максимална щадящо действие на съставките и може ефективно разбърквайте частици с малко специфично тегло.

За бързо и ефективно смесване granulometrically нехомогенни материали с различни степени на адхезионни частици се използват смесители като "пияна барел" с висока скорост на въртене и сложна траектория.

тип миксер "пиян барел» RM-6

Пилотни смесители могат да бъдат полезни не само по време на развитието и отстраняване на грешки технология, но също така и директно в процеса на промишленото производство. Например, за да се получи хомогенна смес да се смесват няколко стотици грама на активната съставка с няколко десетки кг спомагателни техника избор често използвани техника "50x50".

В малък пилота миксер съставки първоначално се смесват в равни пропорции, например, 500 гр и 500 гр След това към получената смес се прибавя кг ексципиент смес се разбърква отново и т.н. Когато общото тегло на сместа над допустимото количество за пилотната инсталация, тя се премества в силна промишлено предприятие, се добавят останалите ексципиенти обем и накрая се разбърква.

След смесване на съставките и проверка на качеството на получената смес, етапът на пресоване се случи, което може да се извърши по два различни начина.

Видове и характеристики на крайния формоване tabletsmesey

Смеси от прахообразното вещество може да се пресоват по два начина:

• директно пресоване;
• след предварително гранулиране компресия.

Директен маса таблетка компресия се използва по-малко често поради високия риск от при отделяне таблетки с високо налягане на материала и възможно нарушаване на дозата на активната съставка при малък процент от и / или неправилно избран смесване технология (вж. По-горе). Освен това, добре сгъстен свободно сипещи фина смес директно е почти невъзможно.

Гранулиране позволява да неутрализират тези недостатъци и може да се извърши по един от двете технологии:

• мокро гранулиране;
• сухо гранулиране.

За да научите повече за функциите и предимствата на всеки метод взаимозаменяеми Pharmag пелети можете тук.

Сухо гранулиране DG

Въпреки това, в някои случаи и на етапа на гранулиране може (а понякога и трябва) да бъдат изключени от този процес.

Основните предимства на метода на директно пресоване включват:

• Засилване и поевтиняването на производствения процес;
• възможност таблетира прахообразна смес термо;
• възможност за компресиране на материали, които се събират, за да реагира при разтваряне.

метод директно пресоване се получава, например, таблетки ацетилсалицилова киселина или натриев бромид. Частиците на тези кристални прахове са izodiametricheskuyu форма и не се придържаме към формите. В допълнение, те нямат фината фракция, което допълнително подобрява течливостта и свиваемост.

Във всеки случай, избор на метод за компресиране, се определя, като се вземат предвид характеристиките на смесите за таблетки и икономическата приложимост, след което работи чрез технологията в лаборатория, използвайки преси пилот таблети.

преси Pilot таблетни

Въпреки голямото разнообразие от модели, всички от съществуващата пилота Tabletpress попадат в една от двете видове машини: ексцентрични или въртящи се.

Ексцентър преси проста структура, но се различават по-ниска производителност и аптека обикновено се използва само в етапите на развитие на нови лекарства. Един от най-добрите устройства от този тип - компактен ексцентрик преса Minipress MII марка Riva, с участието на изключително ниско ниво на шум по време на работа и позволява икономично използване на скъпи суровини, поради практическата липса на отпадъци.

Под търговската марка е на разположение Riva пилотни tabletpresses ротационен тип адаптиран за решаване на различни проблеми, включително производство на двуслойни таблетки, може да работи в условия на изолатор и сътр.

Ексцентричната таблетираща преса MINIPRESS MII

Максимална гъвкаво регулиране на параметрите на процеса и голямо разнообразие от сменяем инструмент преса прави таблетка преси аржентинското производство най-доброто решение за оборудване на пилотен завод пълен цикъл.

Общите предимства на тази марка на оборудване е необходимо също да се включи просто и лесно прехвърляне на технология за промишлено оборудване от различни марки.