За една модерна рафинерия характеризира с голям брой технологии готворителни основната производствени предприятия, резервоари, Сай-Даря, междинни и крайни продукти, както и голямо разнообразие от различни по форма в цели obsluzhivayuschihtsehov и услуги. Функциониращ, наличието на технологични процеси - и двата елемента на системата за предприятието е съпроводено с изпълнението на множество различни бизнес сделки, които трябва да са свързани с основната производствена дейност. Рафиниран, като обект контрол, характеризира не само с голям брой елементи, съставляващи, но също така и различни функции, изпълнявани от тези елементи-Mykh.
Повечето рафинерии технологични процеси се характеризират с непрекъснатост на процеса стъпки, като се започва от и завършва изходящи входящи масло крайни продукти (бензин, масло и т.н.). Монтаж свързан комплекс технологична схема, има много затворен проводими материалните потоци и характеризиращ СЕЗОН Coy и взаимно свързващи вещества в funktsionirovaniirazlichnyh единици кондициониране.
Помислете за основните характеристики и характеристиките на предприятия с нестопанска непостоянен характер на производството като обект контрол.
Той се счита за рафинерия профил завод на гориво и се състои от около
две дузини инсталации, включително голям суров нефт дестилация, каталитично и топлинна krekin-п, каталитичен риформинг, забавено коксуване, sernokis lotnogo-алкилиране управление стока, както и обекти Външен съоръжения.
Основните процеси са elektroobessolivanie обработка масло, предоставяща намаляване на хлоридни соли в суров нефт; първична дестилация осигурява получаване светлина петролни дестилати; вторична дестилация, за да се осигури vayuschaya-стабилизиране и получаване на стабилна бензин; каталитичен крекинг; Газ десулфуризация топлинна и каталитичен крекинг; излужване авиационния керосин; алкилиране на изобутан; Кок-пръкват катран; Полимеризацията бутан-бутилен фракция.
Фиг. 10.1 е блок-схема на главната про-дането рафинерията. Според структурата на предприятието е набор от обработващи елементи, свързани помежду си последователност на сто бои рафиниране на масло. Всички потоци процеса започват-с процесите на получаване и първична обработка на масло, produk-ЛИЗАЦИЯ който отива в следващия етап за получаване на различни основни продукти.
суровина масло са от различни области.
Основният продукт, произведен в предприятието са: коли бензин А-72, А-76, АМ-93, авиацията бензини E-I00 / 130 и B-95/130, дизелово гориво, авиацията керосин, нефтен кокс, кокс, електрод и др.
Фиг. 10.1 технологична схема основната производствена рафинерия.
Рафиниран извършва на електрически обезсоляване растителна CDU (устата. 15, 16).
Продуктите на процесори масло данни са бензин, керосин и дизелови фракции, дестилира под вакуум катран напукване и коксуване.
За получаването на висок октан компонент на бензин е използване на каталитичен крекинг (устата. 31, 32).
Суровината за тях се произвежда чрез вакуумна дестилация при съоръжения 15, 16 и блок вакуум (ust.42).
В растенията, различни от високооктанов компонент на бензин, генерирани каталитично кипене, газ гориво и стабилизиране на главата, който е насочен към HFC растението газ фракциониране (устата. 34), където се разделя пропан-пропилен, бутан и бутилен-пентан-amilenovuyu палто-ТА. Бутан-бутилен фракция (устата. 34) се доставя като суровина в полимеризационния единица (устата. 35), където полимерната фракция се произвежда и polimerdistillyat широка част от втечнени газове.
Монтаж алкилиране сярна киселина (устата 22) Prednazna-Chen изооктан за производство на техническа -. Самолетни билети списания компонент В-SO / 130, B-95/130 и АМ-93 бензин. Суровината за единица алкилиране е снабден с BBF на каталитично Kretinga и бутан-izobarovaya част от страна.
Каталитичен реформинг единица 17 е предназначен за обработка на нискооктанов първичен бензинов дестилат (след предварителна обработка на 15 единици (0h) и 16 (0 ч)), за да ви накара-sokooktanovogo бензин, става производството на бензин.
Монтаж 41, 43 са предназначени за производство на кокс и нефтен кокс електрод. Също кокс растения vyrabaty-ОЗНАЧАВА кипене, бензин компонент и влажен газ.
На инсталация 42 за термичен крекинг процес се извършва до получаване на крекинг-бензин, използван при получаването на бензин. Суровината се използва за монтаж на уморени тежки кипене тиган каталитичен крекинг и коксуване 31,32 41, 43.
магазин смесване подготовка авиационни бензини Получените В-95/130, B-100/130 и бензин А-72, А-76, AI-93.
За голям производствен масло, характеризиращ се със следните характеристики на работа: непрекъснато подаване на изходни материали и междинни съединения за монтаж; разнообразието на сурови масла, различни качествени показатели; възможност за вариране на технологични коефициенти в определени граници, което позволява да се получат различни асортимент групи от продукти с помощта на едни и същи суровини; присъствие на параметри взаимодействие-връзка между различни начини на производство; непрекъснато защото Menenius количествени и качествени показатели на материал в токове при различни етапи на обработка; възможност за промяна на капацитета на процесора.
Има и редица смущаващи фактори, които водят до доста чести промени в ситуации на входа и на изхода на рафинерията. Възможна състояние, ясно се разделят тези фактори външно и вътрешно.
Външните фактори включват следното смущаващи. Нарушаването на графика за доставка на суровини и материални ресурси в количествено и качествено отношение. Нарушение разписания превоз на търговски продукти. Illumin-Tran цели sportation за производство на продукти за продажба, определени от номенклатурата на родителски организации и редица други факти ров.
За вътрешни смущаващи фактори включват следното: Nez планирана сключването на ремонт и въвеждане в експлоатация на обработващи блокове; случайния характер на условията на технологичните процеси; случайни промени в броя и качеството на междинни съединения, получени в определен етап и насочени към допълнително NE-Refin позиция към следващата стъпка.
Анализ диаграма показва, че рафинерия се усложнява Nym обект, който се характеризира със следните свойства. мулти-начин на работа, голям брой технологични обекти, които са в тясна връзка; консумация на много видове материали и енергия за технологични нужди; чести промени на производствените условия под влиянието на външни фактори TORI и вътрешни условия; сложни зависимости между параметър E подбор и качеството; голям брой от обработката на информацията за състоянието на технологичните обекти.
изчисления технологии планиране.
Да разгледаме основните методологични принципи и показатели за планиране и икономически, които определят производствената програма рафинерия на процеса раз-два.
Производствената програма - план за рафиниране на нефт и производството на петролни продукти. Производствената програма е да се намери място, пълно с връзки между звена от нея, заедно представляващи промишлен комплекс. Manufactur-vennaya процесор програма в осъществимостта се определя координатите:
-petroraw наредби употреба и заготовки (коефициент-ви дебит);
- наредби Каталог на излизане (скорости на вземане на проби).
Тъй като по-специално производството план период кардиналност-ност зависи от количеството на престоите за ремонт, планирани изчисления ранг с построяването на графика за ремонт на технологични възли. Той се състои от основна раздел механика, на базата на спецификации за ремонт и въз основа на отделите за обработка на данни. При разпределението на ремонти през годината план възлиза на комуникационни системи за взаимна доставка на полуготови продукти, подходящ изход поръчка за ремонт на едно и също име на процеса звена за да се гарантира, че производството на компанията за целите ти, както и изключения от пиково натоварване на персонала по поддръжката.
съотношения разход и цени за вземане на проби са установени в отдела на главен технолог и в някои случаи може да се различават в рамките на границите. Действието на всички процеси единици обвързването разтваря чрез теглене на материален баланс основна производство като цяло. Необходимостта от него се дължи на сложността на вътрешни връзки в предприятието: едни и същи видове суровини или полуготови продукти изискват Xia различни семинари или да предоставят за изготвянето на различни от рафинирани-дукти. С помощта на баланс се съпоставят с нуждите и ресурсите, и като направи корекции в оценките на производствените процеси за единици и планът за смесване, се елиминират възможни несъответствия.
При липсата на категоричен официален методология SOS tavleniya производство план, е препоръчително да се вземе предвид практиката на планиране и икономически изчисления за развитието на производството на про-грама дадена фирма, и на тази основа да се разработи метод-а-Бу с оглед по-нататъшното автоматизация. Едно проучване на съществуващите изчисления предприятието технология за планиране, извършена от служители на интервюиране планиране и икономически отдел.
Резултатите могат да се определят по-смислено описание на тази технология. На първо място следва да се отбележи, че схемата за изчисление се основава на следните характеристики: присъствието на буферни резервоари с петролни продукти, позволява изчисляване независимо за отделните секции технологична схема, включваща, обикновено една или две, три и по-малко инсталация; всички петролни потоци са ограничени и разположение; метод за осигуряване на баланс се извършва във всеки случай е темпото на характеристиките на съответните звена и потоци.
Последователността на изчисления в производствената програма znĂ-голяма степен се определя от структурата на технологични връзки.
Както е описано по-горе, диаграмата на тест рафинерия ИПИ-многоетапен серия паралелна структура без retsik риболов, което определя естеството на изчисленията на алгоритъм за планиране.
Изчислението се състои от две свързани помежду си, взаимно свързани етапа:
- изчисляване на производствената програма на основното производство;
- изчисляване на програмата производството на крайни продукти.
Първоначалната информация за изчисляване на производствената програма на основното производство са:
- насрочи превантивна поддръжка процес уморена уок (N), излъчен от общия механизъм;
- насоки за количества загуби дневна производителност на Рас-Khodnev избор на коефициенти под формата на определените стойности или ограничения променят отдел входящ главен технолог;
- политика работа petroraw, полуготови продукти, както и процентът на подбор на светлината, идваща от горна степен на управление.
Изчисленията производство рафинерия програма включва само един от най-важните определянето всички други планиране - икономически изчисления, но по същество са и най-сложните изчисления, които трябва да изпълни икономист на предприятието, не за друго произведение не изисква регистрация такос-ия голям брой свързани с всеки друга и действие-vuyuschih противоречиви фактори.
Анализ на изчисляване на производствения процес про-грам разкрива следните принципи:
- изчисляване на производствената програма на комплекта е сложен-gostadiyny повтарящ се процес на компютърната;
- на всеки етап се изчислява система от връзки, които представляват различни видове ограничения, определящи производството (уравнение материален баланс и количеството светлина, границите на входните и изходните потоци единици);
- се предоставя на разтворимост отношения интелектуална подкрепа система, която се изразява в инсталационните-специфични параметри за izvodstvennoy програма на номинални стойности, базирани на-нй предпочитанията си, опита и интуицията рутина на служителите;
- В случай на несъответствия, поради несъвместимост ограничения фазовите и независими стъпки и етапи преглед вас реализира процеса цифра итеративни процеси договорени vanija чрез промяна на стойностите на параметрите на процеса (производителност, съотношения за използване и подбора на коефициенти) в рамките на допустимите граници;
- съвпадение на процеси до голяма степен се определят nenor-можно съображения, опит и интуиция рутинна служител, при което износването на Трудност характер.
По този начин, въпросният проблем се отнася към класа на слабо структурирани проблеми с сложен синтетичен характер, съдържащ рутинни и интелектуални компоненти.
Свързани статии