Помощник компресори, наречени по друг начин бустери - растения, предназначени за местния значителното нарастване на налягането на газа (до 40-400 бара) след предварително компресиране на първия етап компресора (5-15 бара), която, обаче, името им подсказва. В действителност, те са компресорите на втория етап, основното предимство е компактността и мобилността.
В структурно бустер е конвенционален бутални компресори, но тъй като тя трябва да осигури достатъчно високо налягане в скромни размери, висока якост материали и техники, използвани при производството на съставните му части, като се гарантира тяхната висока ресурс. Разглеждане на основните части и компоненти на устройството на фигурата е даден по-долу:
Принципът на работа на усилвателя е, че въртящият момент се предава от електромотора чрез предаване V-колан за изходящия вал на устройството на буталото. Атмосферния въздух се засмуква през въздушния филтър и се влива в цилиндъра на първия етап, когато е предварително компресиране. Предварително налягане въздух цилиндър на първия етап, минаваща през радиатора (междинните охладителя) се охлажда и се засмуква в цилиндъра на втория етап, когато крайният компресиране на въздуха. След въздух през въздуховоди чрез спирателен вентил се вдухва въздух в мрежата. Когато максималното налягане във въздуха отваря мрежата telepressostat електродвигател схема, той спира компресора става режим "STANDBY". Едновременно с това, монтиран изпускателен клапан на telepressostate, облекчава налягане от устройството на буталото, и колектор освобождаване въздух тръба.
Чрез намаляване на налягането на въздуха в мрежата на минимална стойност, компресорът се включва автоматично. Бутилките компресор картера, радиатор и с въздушно охлаждане с въздушен поток, идващ от задвижваната шайба на остриетата.
Има редица от функции за работа бустер, които трябва да обърнат внимание.
Първата характеристика на усилвателя се изисква първичен въздух налягане на входа, при което, в действителност, става възможно да се постигне необходимата информация налягане на изхода. Тъй като сгъстен въздух се подава от производството на пневматичната мрежа, вече не е необходима допълнителна подготовка (почистване и изсушаване).
Колкото по-висока степен на компресиране на въздуха, повече се освобождава топлина, следователно, по-компресора се нагрява. се изисква за ефективно охлаждане на нормалната работа на усилвателя, който може да осигури няколко изпълнение на строгост. Първият - за стриктното спазване на минимално разстояние от стените на стаята и друго оборудване (обикновено 1 m) за циркулиране на въздух за охлаждане. Когато използвате няколко бустери необходимо да се гарантира, че топъл въздух от нито един от тях не влиза охлаждащите останалите. Друго изискване - от стаята, в която работят бустер компресор, трябва постоянно отстраняване на топъл въздух и на притока на свеж. Ако на пълно работно време за вентилация, прозорци и отвори в стени не могат да осигурят достатъчно въздух, трябва да продължи да се използва фенове.
Друга особеност на бустера - може да се инсталира на всяка твърда равна повърхност, без по-нататъшно обучение нея. Тъй като компресорът на винт не изисква специални фондации, прилагането на тези две звена в комплекса е практичен и разходно-ефективно решение в условия, при които е необходимо да се осигури значителен натиск газ в местен мащаб.
Съвременните бустер компресори се контролират в автоматичен режим и оборудвани с охранителна система, която контролира налягането на въздуха на входа, температурата и други оперативни параметри и деактивира устройството в случай на евентуална повреда.
Ако имате въпроси относно избиране или използват бустери, можете да ги зададете от нашите експерти. Моля, отидете в секцията "Контакти" и изберете най-удобния за Вас начин на комуникация. Възможно най-скоро ще предостави цялата информация, която се нуждаете.
- За компанията
- производители
- доставка
- плащане
- Сервиз и поддръжка
- контакти
Вие приемате условията политика за поверителност и Споразумението за потребителя всеки път, когато оставите вашите данни във всяка форма за обратна връзка на сайта на Pnevmomagazin.ru.
8 (495) 720-69-65
8 (963) 777-01-38
Свързани статии