Метални тръби - стомана, желязо, мед, алуминий, са налични в търговската мрежа и се използват при вече завършена форма и поема неговата промяна, като при инсталиране на резба или заварка връзка. Изделия от меки метали - мед, алуминиеви сплави, както и една малка част, за да се огъват свои ръце е възможно, но не е желателно.

Ако ние говорим за железни тръби с дебелина на стената голям, че такъв процес трябва да се извършва само в завода.

класификация на продуктите

Тръба, освен материал напречно сечение, формата и дебелината на стената на различен метод за производство. Последното е много важно, когато се използва този продукт.

2.1. Горещовалцувани - се характеризират с малко гъвкавост. Дебелината на стената не е еднаква, поради технологията на производство.

Деформацията на огъване

Промяна на оригиналната форма на тръбопровода е придружена от дефект засяга последващата експлоатация.

• Овализационен цилиндър - кръгла или овална тръба в огъване губи точна форма на напречното сечение - сплескан. Полезна площ на напречното сечение не се променя, но разпределението на водния поток се случва по различен начин, което създава допълнителна тежест в чешмяна вода или отоплителна система.
• Образуването на гънки и прегъвания - деформира вътрешната част на тръбопровода, който образува бариера за течаща вода и предизвиква повишено отлагане на соли.
• Разреждане - промяна на дебелината на стената, което води до загуба на механична якост.
• Получаване на еластична устойчивост - това променя радиус на огъване, т.е. тръбопровода не образува предварително определена структура.

Избягвайте по-горе проблеми позволява специално оборудване.

Какво е най-шпиндел

Този механичен елемент на машината или комплекса, който се извършва на гъвкавите продукти. От структурна гледна точка, има два типа устройства:

• Hard шпиндел - има пръчка за някаква форма, е класифицирана от формата на напречното сечение на тръбопровода.
• Съставният топката или - включва подвижни сегменти, чрез които тръбата могат да бъдат сгънати с много малък диаметър.

Снимката показва огъване машината.

огъване технология

Нанесете два основни варианта. Изборът зависи от радиуса на огъване на дебелината на стената и тръбопроводи - повече от 3 мм.

1. Без огъване дорник - се извършва с голям радиус на огъване - 3D и (D - диаметър на тръбата). За да се предотврати деформация изисква допълнителни операции, като например печатане или пясък фракция. Технологията се счита за остаряла и се използва в случаите, когато се изисква високо качество.
2. Огъване дорник - тръбата се поставя върху дорник и под действието на подходящи инструменти е огъната до желания ъгъл. Нанесете двата типа устройства, в зависимост от характеристиките на продукта. Така се получава дъга "криви колена», S-образни завои и elipsoobraznye. Процедурата се извършва по два начина.

2.1. Натискането - в този случай продуктът се навива чрез структурата на три ролки. Последните доклади на радиус на огъване. Технологията е по-известен като три или четири валяк огъване а.

2.2. Огъване с тайна - изработен с помощта на превоз или ограда, в зависимост от вида на оборудването. По време на работа на пресоване на тръбата се притиска към сгъване ролка. Когато последната се намира в движение, продуктът се отстранява от дорника и се огъва чрез предварително определено количество. Poggi предотвратява промени в дебелината на стената и позволява огъване огъване тръби подлагат с много малък радиус - 0.95 D и 0,78 D. дори Обикновено се използва композитен дорник, тъй като той позволява да се получи тръбопровод без праволинейни части.

Ако извита тръба с тънки стени или от мек метал - алуминий, мед, се препоръчва да се използва метод, пресоване, тъй като тя е по-точен и предотвратява изтъняване на стената.