грешка инструмент, свързан с размера на неговото износване, което се случва много бързо и е една от основните причини за грешки, за лечение. Освен това, производството на грешки и грешки инструмент инсталирането на машината също значително да повлияят на точността на детайла. [2]
Грешки инструмент - нередовен формата на режещия инструмент и липсата на устойчивост, притъпяване на режещия ръб, износване и недостатъчно измерване скованост инструмент. [3]
Диаметърът на отворите измерени стесняване устройства или индикатор микрометър шублер или шублер; средство трябва да надвишава грешка E / Z толерантност на измерената диаметър. Дупката измерва най-малко на четири точки еднакво разстояние по периферията. В дюзи или дюза измерване Вентури се прави в две напречни сечения на цилиндричната част на отвора - в началото и в края. [4]
Диаметърът на отворите измерени стесняване устройства или индикатор nutrometrom микрометър или шублер; грешка инструмент не трябва да надвишава 7z толерантност на измерения диаметър. Дупката измерва най-малко на четири точки еднакво разстояние по периферията. В дюзи или дюза измерване Вентури се прави в две напречни сечения на цилиндричната част на отвора - в началото и в края. [5]
Диаметърът на отворите измерени стесняване устройства или индикатор nutrometrom микрометър или шублер; грешка инструмент не трябва да надвишава / и толерантност на измерената диаметър. Дупката измерва най-малко на четири точки еднакво разстояние по периферията. В дюзи или дюза измерване Вентури се прави в две напречни сечения на цилиндричната част на отвора - в началото и в края. [6]
Прилагане на подредени изглаждане част, състояща се от отделни елементи карбид, не изключва такава грешка инструмент. как отделните пръстени изопачени по отношение на оста, свързана с отклонение от перпендикулярност на челните повърхности на тези пръстени, взаимното компенсиране на пръстените в радиална посока. Освен това, когато резба част на закрепване изглаждане възможно отклонение поради изместване на подкрепа краищата на резба връзка. Това не само намалява точността на обработените отвори, но и води до унищожаването на карбид. В това отношение, по-широко приложение в промишлеността са комбинирани с изглаждане издърпване част под формата на монолитни блокове с карбид mnogozubyh заключване закрепване изглаждане част. [7]
Тази терминология е малко късмет, тъй като тази група от грешки включва грешките и бланки, че няма връзка с металообработващите машини, както и грешка на инструмента. което може само частично да се прилагат за грешки на машината. [8]
За измерване отвор диаметър се използва индикатор или микрометър шублер или нониус дебеломер. грешка инструмент не трябва да надвишава х / 3 отклонения диаметър. [10]
За измерване отвор диаметър се използва индикатор или микрометър шублер или нониус дебеломер. грешка инструмент не трябва да надвишава една трета толерантност диаметър. [12]
За измерване отвор диаметър се използва индикатор или микрометър шублер или нониус дебеломер. грешка инструмент не трябва да надвишава / и толерантност на диаметър. [13]
За измерване на диаметри радват микрометър или плъзгаща шублер. грешка инструмент не трябва да надвишава една трета толерантност диаметър. [14]
За измерване диаметър отвор използва индикатор (или makrometrichesky) шублер или шублер. грешка инструмент не трябва да надвишава / толеранс на диаметър. [15]
Страница: 1 2
Сподели този линк:
Свързани статии