ПредишенСледващото

Резолюция на Комитета на СССР за стандартите на 01.15.81 номер 5 от датата на въвеждане е настроен

Ограничаване на срока на валидност на постановлението на държавен стандарт изтеглени от 03.02.92 номер 100

Този стандарт се прилага за ръкав плоча сцепление, ролкови и верижни ролки, използвани в подемни машини и други механизми.

Стандартът е в пълно съответствие ST SEV 1011-78.

Стандартните изисквания се вземат предвид международните стандарти ISO 1977-1 (Sec. 1) и ISO 1977-3 (Sec. 2).

1.1. Стандартът установява следните видове вериги тяга табела:

3 - с гладки ролки, с ролки плъзгащи лагери;

4 - фланцови ролки, с ролки на плъзгащите лагери.

1.2. С дизайн, всеки тип верига трябва да се направи варианта:

1 - не сгъване верига с твърди ролки (Code т);

2 - сгъване верига с твърди ролки (Code т);

3 - не сгъване верига кухи валове (индекс MS).

1.3. За неразделими съединения изпълнения верижни сегменти 1 и 3 трябва да се прилага под формата на свързване връзки външните връзки с един подвижен плоча.

1.4. Разрешено е в линковете разглобяеми ролкови вериги nonseparable връзка с табела (например, rasklepkoy).

1.5. Основни параметри и размери вериги трябва да са съобразени с дявола. 1 - 4, и таблица. 1.

Бележка д. По дяволите. 1 - 4, не може да се определи структурата на веригите.

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

1- ролка; 2 - щепсел; 3 - вътрешната плоча; 4 - външната плоча; 5 - болт; 6 - болт; 7 - шайба; 8 - кух валяк

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

1 - валяк; 2 - щепсел; 3 - видео; 4 - вътрешната плоча; 5 - външна плоча; 6 - болт; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - кух валяк

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

1- ролка; 2 - щепсел; 3 - валяк; 4 - вътрешната плоча; 5 - външна плоча; 6 - болт; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - кух валяк

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

1- ролка; 2 - щепсел; 3 - ролката с фланец; 4 - вътрешната плоча; 5 - външна плоча; 6 - болт; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - кух валяк

2.1. За да се установи вериги тягови табела следните видове крайни елементи:

1.1 - специално плоча с отвор във фланеца;

1.2 - Специално плоча с два отвора в рафта;

1.3 - специални плочи с три отвора в рафт;

2.1 - Специално плоча без рафт с един отвор;

2.2 - рафтове без специални плочи с два отвора;

2.3 - Специално плоча без фланец с три отвора;

3 - удължени ролки.

Бележка д. С свързващи елементи вериги сгъваеми дизайн на версия 1 тип 3 да ги зададете на връзките сгъваем дизайн.

2.2. Комплект от четири изпълнение на специални плочи за разстояние от центъра на отвора:

0 - липсва (единичен отвор);

2.3. За свързване на елементи инсталирани следните тяхната позиция във веригата:

2.4. Основните размери на свързващи елементи трябва да са съобразени с дявола. 5-7 и таблица. 3.

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

ГОСТ 588-81 верига сцепление плоча

* Минимална стъпка верига тона на разстояние А между отворите.

Забележка д. Чертежите са за илюстриране на основните размери и без да се засяга конструкцията на съединителните елементи.

Оставя се да се направят специални плочи с не-кръгли дупки.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

2.5. Редуването на свързващите елементи е разположен в поръчката.

2.6. Възможност за производство на вериги със специални плаки и удължени ролки от други видове, дизайн и размери.

Пример символ плоча тягови вериги с М товар за скъсване 112 кН (11200 кг) от тип 2 с 100 mm смола тип 1:

Също както в етапи 200 мм с свързващи елементи изпълнение тип 1.3 3-начин тяхното подреждане (1) и променлив в 3 стъпки:

TsepM112-2-200-1-1.3-3-1-3 ГОСТ 588-81

Същото като с стъпка 100 за свързващи елементи от тип 1.1 0 изпълнение, с тяхната еднопосочен позиция (1) и променлив в 3 стъпки:

TsepM112-2-100-1-1.1-0-1-3 ГОСТ 588-81

Въпреки това, с крайни елементи от тип 3-начин и тяхното подреждане разместени през 3 етапа:

Верига M112-2-100-1-3-1-3 ГОСТ 588-81

Въпреки това, с крайни елементи от тип 1.2 (с размери h1 = 31,5 и d6 = 9), версия 1 (с размери а = 30) с тяхната еднопосочен позиция (1) (в polurasstoyaniem 1/2, за специални външни равни плочи 50 и вътрешния 45) и разделени, чрез 3 етапа:

Въпреки това, с крайни елементи от тип 2.1 (с правоъгълни отвори с размери 9 х 31), изпълнение на 0, с тяхното двупосочно позиция (2) и редуващи се през два прости стъпки:

TsepM112-2-100-1-2 · 1 (9 х 31) -0-2-2 ГОСТ 588-81

Същият тип с връзка елементи 3 (с размер D7 = 15) с тяхната еднопосочен позиция (с B6 размер = 72) и препокриване на четири стъпки:

Имайте предвид, д., Като различен набор от функции на табелката за тяговата верига със специални табели. 5 и 6 образуват отворите и свързващи елементи, които имат размери, различни от тези, посочени в таблицата. 3, след съответното изпълнение тип символ и разположението на свързващите елементи в скоби трябва да показва определянето на размера и действителната стойност.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

3.1. Вериги трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на стандартните работни чертежи, одобрени своевременно.

Вериги трябва да бъдат произведени сегменти. Дължина на маршрута, се определя в зависимост от изискванията на клиента.

3.2. Избор на стомана за части вериги трябва да осигури не по-малко разрушителен товар, определена в таблица. 1.

3.3. Твърдост верига части на повърхността, са посочени в таблица. 5. Твърдостта на плочките се регулира само за техните краища над дължина не по-малко от ширината на плочата.

Когато се използва в производителя на ролки легирани стомани, без циментация се оставя да се повиши твърдостта на 50.2. 58,0 HRC.

Тя може да бъде произведен от чугунени рула с твърдост на повърхността не по-малко от 35,3 HRC.

Общата дебелина на дифузия слой след химико-термична обработка на части трябва да бъде 10 - 25% от дебелината на стената на втулката и ролката и не по-малко от 4% от диаметъра на ролка (ефективна дебелина и преходната зона).

3.4. Подробности за вериги не трябва да имат мустаци, пукнатини, неравности, убождания, драскотини, корозия. Не се допуска Уплътнителни пукнатини и кухини.

3.5. Събраната леката верига трябва да има (без засядане) подвижност на ставите.

3.6. Обобщение странично разстояние между външната и вътрешната плочи събрани вериги не трябва да бъде по-голяма от тази, дадена в таблицата. 6.

Общият клирънс, мм, не повече

Общият клирънс, мм, не повече

М 20; М 28; MS 28

М 160; М 224; MS 224

М 40; М 56; MS 56

М 80; М 112; MS 112

3.7. Ограничители при тестване на въртене на барабана (без апартаменти) и втулката (без апартаменти) в една плоча и сила на изтегляне на втулката на плочата не трябва да бъдат по-малки от стойностите, посочени в таблицата. 7.

Въртящ момент KGF · m

Екструзия втулка сила кН (KGF)

3.8. Максималното отклонение на измерената дължина на дължината на веригата на номиналната стойност трябва да бъде положителна и само не надвишава стойността, посочена в таблица. 8.

Броят на връзки в измерената интервал

Максималното отклонение от номиналната дължина сегмент,%

3.9. надеждност ефективността единица дължина на веригата на верига (10 единици) са показани в таблица. 9.

Средно време на неуспех, з

Инсталирана провал на работа, времето, з

M40; M56; MS56; M80

M315; M450; M630; M900

Критерият за установяване е да се увеличи дължината на веригата на измервания интервал с броя единици, посочени в таблицата. 8, повече от 3%.

Забележка е. За контур верига, състояща се от N единици в повишена надеждност индекси 0,1p пъти.

4.1. За да се провери съответствието с изискванията на този стандарт вериги, производителят извършва приемане и периодични тестове.

4.2. Е подложен на приемане тестват всяка партида на схеми за искове за съответствие. 1.5. 3.3-3.8.

4.3. Страната трябва да се състои от не повече от 500 вериги със същия размер. За изпитванията на всяка партида от вериги, се избират след минимален брой на пробите:

- спазване §1.5 (разкъсващо натоварване) - една дължина извадка от най-малко три връзки .;

- п на линия 3.3 - 10 проби от всяка деноминация части .;

- за привеждане в съответствие с параграф 3.4 - цялата страна .;

- п на линия 3.5 - 5 вериги (шарнирни 4) .;

- п на линия 3.6 - 5 вериги (20 стави) .;

- съответствие п 3.7 - 1 верига (у панти) .;

- съответствие п 3.8 -. 1 верига (10 измервания).

4.4. Периодични тестове се провеждат на всеки две години в размер на изискванията на този стандарт.

4.5. При поискване, производителят трябва да представят доклади за приемане и периодични прегледи за проверка в съответствие с ГОСТ 15.001-88 *.

4.6. Ако в процеса на приемане и периодични прегледи за проверка на поне една от веригите на параметрите не отговарят на изискванията на този стандарт, втори тест е два пъти повече от броя на веригата дизайн. RETEST резултати са окончателни и важат за цялата партида.

4.7. индекс надеждност схема се управлява въз основа на резултатите от дейността на РД 50-204-87.

5.1. Твърдостта и общата дебелина на дифузия слой се контролира по време на производството на части.

5.2. Външно изследване, извършвано от невъоръжено око.

5.3. Проверка на мобилността на ставите за спазване на изискванията на ал. 3.5 се извършва чрез завъртане на потребителя ръка, ролкови и ледени пързалки на. В тази верига трябва да лежи в хоризонталната плоскост.

5.4. Проверка на общата хлабина между плочите трябва да бъде в верига, разположена върху хоризонтална равнина, универсален измервателен уред или специален размер. Големината на разликата трябва да отговаря на изискванията на ал. 3.6.

5.5. Проверете силата на ролки и втулки връзка с плочите се извършват на универсалните устройства или специални машини. Въртящ момент и Екструзия сила, трябва да отговарят на изискванията на точка. 3.7.

5.6. дължина на веригата на сегмента се измерва при товар от 2% от товара за скъсване съгласно претенция. Таблица 1.5. 1. схема по този начин трябва да лежи в хоризонталната плоскост. Дължината на сегмента се измерва с грешка на измерване шублер в съответствие с ГОСТ 8.051-81. Изпитване на опън се извършва на универсално машина за изпитване на опън. Обеми проверки инсталирани в сек. 4.3.

6.1. Маркиране търговска марка или символ производител брандиране да се прилагат най-малко 5% от външните плочи от външната страна. Размерът и разположението на печат набор приложения работни чертежи.

6.2. Опазване на готовите вериги ГОСТ 9.014-78 трябва да осигури устойчивост на корозия в продължение на най-малко 6 месеца. считано от датата на опазване.

6.3. Вериги трябва да бъдат превозвани с железопътен транспорт, морски и автомобилен транспорт. При транспортиране вериги трябва да бъдат опаковани в кутии с табла в съответствие с ГОСТ 10198-91 и ГОСТ 2991-85. -lined опаковка хартия (катран или dyagtevoy ГОСТ 515-77) или други водоустойчив материал.

Предполага се, със съгласието на клиента, на транспортните средства и схеми, в закрити непакетирани, предвидени защита срещу корозия, замърсяване износване и механични повреди.

6.4. Всяка партида от същия размер трябва да бъде придружена от документ, съдържащ:

- търговска марка на производителя или на символа;

- наименование верига на настоящото стандарт;

- партиден номер (съгласно точка 4.3.);

6.5. Вериги трябва да се съхраняват на закрито или на закрито, с изключение на техните механични повреди и корозия.

7.1. Производителят трябва да гарантира спазването на този стандарт схеми подлежат на транспортиране, съхранение и употреба.

7.2. Гаранционен срок - 12 месеца. считано от датата на влизане в вериги за услуги.

1. Видове изпълнение, основни параметри и размери на веригите. 1

2. Видове, характеристики и големи размери на свързващите елементи. 7

3. Технически изисквания. 10

5. методи за изпитване. 13

6. етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение. 13

гаранция 7. производителя. 13

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!