ГОСТ 18343-80 "палети за тухли и структурни глинени плочки

Предишен ◈ Следващото

Този стандарт се отнася за плоски дървени, дървени и метални палети за да ги оформят транспортни опаковки от тухли и глинени плочки на конвенционалната и модулни размери в съответствие с ГОСТ 530 -80, механизирани теглене пакети от пещ да ги заредите в превозните средства и разтоварване, транспортиране по шосе , железопътен и воден транспорт, складиране и доставка на пакети до мястото на работа на зидари.

1.1. Видове, основни параметри и размери на палети трябва да бъде, както е посочено в таблицата и chert.1 -4.

1.2. Конвенционални наименование палет се състои от буквите, обозначаващи типа на палета (PO - върху опори PC - с куки) и материала, използван за производството на (Е - дърво, М - метал, DM - дървесни), номера характеризиращи палубата на размерите колички в мм товар в тонове, както и определяне на този стандарт.

палет вид и име

Забележка. По силата на споразумението на компанията - производител на тухли в строителството и транспорта организации имат право да произвеждат и да кандидатства за доставка на палети от тухла с размери 750'1300 мм в присъствието на в изграждането на подемни устройства, осигуряващи безопасност при повдигането на тухлени пакети до работното място зидар.

ПРИМЕРИ Легенда:

ПО - 520'1030 - 0,75 ГОСТ 18343-80;

POM - 770'1030 - 0.9 ГОСТ 18343-80;

PKDM - 520'1030 - 0,75 ГОСТ 18343-80.

1.3. Палети за напречните греди за подпомагане с триъгълни тапи в краищата (тип SW) са основни и са предназначени за товарене и разтоварване и транспортиране на пакети тухла автомобилния, железопътния и водния транспорт.

1.4. Палетите с куки в краищата (тип PC), предназначени за превоз на пакети само тухла път.

2.1. Палети, трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на стандарта за работните чертежи, надлежно одобрен; работни чертежи на метални палети са одобрени в съгласие с основната организация за стандартизация на палети и контейнери, използвани в строителството (TSNIIOMTP СССР Държавната комисия).

2.2. Толеранс габаритни размери на палета не трябва да надвишава номиналната дължина и височина от ± 5 mm и широчината на + 5-10 мм.

2.3. При производството на палети не се допуска:

палет диагонал дължина разлика повече от 10 mm;

чрез пропуски в ставите на опорите с украса;

през пролуките между дъските за видовете SIP колички и AML (770'1030-0,9) повече от 40 мм;

повърхност отклонение от плоскостността на палет палуба 5 mm;

корнизи между дъските на височината на палетата на предната страна на повече от 2 мм.

2.4. Свържете парчета от дървени палети трябва да бъдат направени с пирони в съответствие с ГОСТ 4028 -63. Nail глави не трябва да стърчат от повърхността на платформата и барове и високоговорители остри краища на ноктите трябва да бъдат сгънати и са вдлъбнати в дървото в своите влакна.

2.5. Дървени елементи за палети, трябва да бъдат произведени от дървен материал е не по-ниска от трета степен иглолистна дървесина ГОСТ на 8486 -86 или по-ниска втори клас твърда ГОСТ 2695 -83, още груби остриета шевове.

2.6. За подова настилка, подкрепа и пъхна баровете трябва да бъдат здрави, квадратни ръбове и при производството на палети отговаря на следните изисквания:

дървесна влага трябва да бъде по-малко от 22%;

завихря в екстремни външните краища на плочките за подова настилка (от входните мотокар грайфери) и в ставите на части ноктите са изключени;

възел отвори трябва да бъдат затворени с тапи за водоустойчив лепило;

краищата на дъските на пода и лостовете трябва да са под прав ъгъл стърготини, чипс и през пукнатини в тях не са разрешени.

2.7. Външните краища на плочките за подова настилка и поддържащите пръти на тягата трябва да са затъпени от скосяване.

2.8. Палетите, използвани за доставка удебелени тухли могат да се оборудват допълнителни триъгълници барове според chert.5.

2.9. Привързване, куки и части, с който са заварени, трябва да бъдат изработени от стомана и полуспокойна спокоен синтез.

2.10. Заваръчните шевове по форма и размер са, както е посочено в работните чертежи, изчистени от шлака и пръски, имат гладка повърхност или melkocheshuychatuyu и плавен преход към основния метал.

2.11. Според съгласието на производителя с потребителя върху външната повърхност на металните тави и прилага превантивни ръжда боя.

3.1. Палети, трябва да се приемат за контрол технически на производителя.

3.2. Приемане на палети трябва да бъде направено страни. Съставът на партида включва една стандартни палети размер, произведени от една и съща технология от материали от вид и качество.

размер много създаден от съгласието на производителя и потребителя, но не трябва да надвишава 1000 палети.

3.3. За проверка геометрични размери, тегло Палет качество монтаж и съответствието с други изисквания на този стандарт, 5%, избран от всяка партида на палети.

тест за якост тави подложени на количество от 1%, но не по-малко от пет. от партията.

3.4. Ако инспекцията за контрол и тестване на избрани проби от партидата на палети ще бъде най-малко една проба, която не отговаря на изискванията на този стандарт, трябва да се тества отново два пъти повече от броя на взетите проби от една и съща страна.

В отрицателни резултати от повторно тестване на партидата се отхвърля.

3.5. Потребителят има право да направи контролна проверка получил палети за съответствието им с изискванията на този стандарт.

4.1. искове за съответствие. 2.3. 2.4. 2.6. 2.7. 2.10. 2,11 се проверява чрез проверка и в сравнение с приетия стандарт.

4.2. Спазването изработени от материали, описани в работните чертежи и pp.2.5. 2.9. проверка на сертификати.

4.3. Размерите на палета, посочени в pp.2.2. 2.3. проверка по ГОСТ метална линийка или ролетка 427 -75 7502 -89 ГОСТ грешка измерване на не повече от 1 мм, шублер SCHTS-1 ГОСТ 166 -89 с грешка на измерването от 0,1 мм.

4.4. Палет маса се проверява чрез претегляне на техническа везна в съответствие с ГОСТ 23676-79, с грешка не по-голяма от 1 кг.

4.5. Влажност дървени части в производството на палети в съответствие с ГОСТ 16483.7 -71 или електронен влагомер.

4.6. Качеството на заварените съединения трябва да се проверява в съответствие с ГОСТ 3242 -79.

4.7. изпитвания за якост

4.7.1. За осъществяване на статично изпитване тава монтиран върху плоска твърда подложка и зареден тухла тегло до 1,25 пъти класиран си капацитет. След получаване на повдигане на заредения палет тип на софтуер разделите, и тип ПК палет за куки с мотокар или специален трансфер до височина от 200-300 мм. При това положение, палета се поддържа в продължение на най-малко 10 минути при спазване на състоянието на своите проекти. След това подложката се спуска върху платформа, разтоварят тухли и инспектирани. Счита за задоволително, ако не се засича остатъчна деформация и увреждане на части, включително куки, нарушения съединения сила.

4.7.2. За изпитванията при натоварване по време на подреждане на палети от стандартен размер пет изтеглени тухлена зидария с номинално натоварване, е разположен на равна повърхност в три етапа: в първия и във втория - на две тави, а третата - по един в средата.

Тави под товар се поддържа в продължение на 6 часа, след което те се освобождават от тухли и подлагат на визуална проверка и да направят измервания на остатъчната деформация паркет.

Резултатите от изпитването се считат за положителни, ако не вреди и нарушения части съединения сила. В тази настилка остатъчна деформация след отстраняване на натоварването не трябва да бъде повече от 5 мм за дървени палети и повече от 3 mm - за метал.

4.7.3. За да тествате издръжливост тест монтаж палета се издигне над плоска бетонна платформа, така че един от диагоналите на палубата на палета и перпендикулярно на ъгъла областта на палета намира на разстояние от 1 м от нивото на сайта на дъното. От тази височина се даде възможност на палета е свободен да се падне точно на ъгъла. В такава последователност от тестове се извършват 6 пъти. Подложката се счита за преминаване на теста, ако промяната на дължините на диагоналите на палета след изпитването е по-малко от 25 мм от първоначалните им стойности, не вреди на частите и тяхната сила не е счупена връзка. Местна щети, бръчки, и се намира в рамките на 50 мм от ъгъла, под който пада картера, не се вземат под внимание.

5.1. Следва да бъде поставена на предната страна на палетата. Методи за маркиране, размерите на етикетите маркиране - в съответствие с ГОСТ 14192 -77.

5.2. Всяка произведена партида от палети трябва да бъдат придружени от паспорт, удостоверяващ съответствие с изискванията на този стандарт палети, който гласи:

датата на издаване;

партиден номер и палети;

Име и вид на палети;

оценени палети товар;

теглото на една палета.

5.3. Превоз на празни палети, произведени с помощта на товари от всякакъв вид.

5.4. При товарене и разтоварване на превозните средства трябва да бъдат защитени от механични повреди палети.

5.5. палети за съхранение в стекове трябва да са не по-високи от 2.5 m, защитена от дъжд и механични повреди.

6.1. Операторът на палети, необходимо за провеждане на периодичен технически преглед на състоянието им.

Не е позволено да се използват технически дефектни палети.

Подложката е обект на избиването на животните в присъствието на най-малко един от следните дефекти:

недостатъчност на паркета, подкрепят или спре;

чрез наличието на надлъжни или напречни пукнатини в дървени палети елементи;

разстройства на съединения с елементи на палета;

щам PC-тип палети куките;

деформация на метални палети с увеличаване на отклонение от равнинност над 15 mm, размерите - над 10 mm, междините между дъските - повече от 50 мм.

6.3. В тухлени фабрики, строителни обекти, железопътни склад и други места за товарене, разтоварване и складиране на палети от тухли трябва да бъдат оборудвани със специални платформи, които осигуряват пакети стабилност и сигурност, и позволяващи подходящо средство за механизация при изпълнение на товарене и разтоварване.

6.4. Товарене, разтоварване и преместване на натоварени палети трябва да се извършва от мотокар или друго вземете осигурява твърда подкрепа по ширината на палетата.

6.5. Не излагайте на въздействието палети.

6.6. Вдигане палети с торби от тухли или керамични камъни за зидаря работното място, трябва да се извършва с помощта на специални пикап капаци, изключващо възможността от падащи тухли и камъни. Повишаване на пакети в палети без защитни устройства е забранено.

7.1. Производителят трябва да осигури съответствие с изискванията на този стандарт палети.

7.2. Гаранционен срок на експлоатация на палети, подлежащи на потребителя, определена от този стандарт, съхранение, транспортиране и експлоатация на:

Палет с дървена платформа - 1 година;

Палет с метална украса - 2 години.