Покрити с платина и неговите сплави
Платинирани титанови аноди, тантал.
покритие платина прилага към електрическия контакт за защита срещу покафеняване сребърни и титанови аноди. Platinum покритие стелажи в химически агресивни среди, и не се окислява, когато се нагрява до 1100 ° С Thick платина покритие 2 - 20 микрона се използват за покриване на части на инструменти, работещи при висока температура или в корозивна среда. Тънки покрития до 0.5 микрона дебели се използва за производството на рефлектори. платина отражение във видимата част на спектъра е 70% и в инфрачервената - до 96%. В сравнение с паладий и родий платина много по-малко се използва в промишлеността. Това се дължи на високата си цена и недостиг и трудности при получаването не порест платина покритие. През 1966 г., на световния пазар, платина е 4.3 пъти по-скъпи от злато (иридий, 5,8 пъти и 7,5 пъти осмиев).
В сплави на основата на платина получава галванично характеризира с висока устойчивост при условията на механични и ерозивен износване и подходящ за покриване на електрическите контакти със специално предназначение, например платина - родий, платина - паладий, платина - кобалт.
Катодна възстановяване платина случва както в кисела и в алкална среда. Изходният материал за получаване на електролита е платинов хлорид PtCl4 или натриев хлороплатинат.
Най-широко използваната сулфамат електролит, съдържащ цис-dinitrodiaminoplatinum (р - сол, 25-30 г / л) и сулфаминова киселина (100 до 120 г / л). режим електролиза: температура на електролита 60-95 ° С, Ik = 2 ÷ 6 / дм 2 рН = 1.1, аноди - платина, SA: SK = 2: 1. Тези условия позволяват електролиза за получаване на покрития на значителна дебелина (2 mm или повече).
Възстановяване на платина върху катода започва φ = 0,15 V (n.v.e.). Когато потенциала за срязване на отрицателни стойности ηk увеличава и при φ = - 0,5 B достига 30%.
С увеличаване на температурата на електролита се увеличава скоростта на нанасяне и ηk се повишава до 40%. Промяна концентрация сулфаминова киселина от 25 до 100 г / л при поддържане на постоянна стойност на рН на електролита не влияе на катодна поляризация. Основната реакция в такова изхвърляне електролит е хидрониев йони с постепенното натрупване на повърхността адсорбирани водородни атоми. Възстановяване на платина на катода настъпва предимно на механизъм водород.
електролит (г / л) се използва за производство на тънки и лъскави покрития:
режим на електролиза. температура на електролита 20-50 ° С, Ik = 0,1 ÷ 0,5 A / дм 2. ηk = 60%. Аноди - Platinum. С увеличаване на дебелината на гланца на покритието намалява значително. Въпреки това, покритията, получени от такъв електролит поресто на (дори при дебелина от 15 микрона). Правене на електролиза при стайна температура, и за изключване на ток на всеки 20 минути (Ik = 0,1 ÷ 0,2 A / дм 2) допринася за получаване на по-малко порести и плътни покрития до 20 микрона дебелина. С увеличаване ηk повишение на температурата, но качеството на покритието влошава. Увеличаването на плътността на тока води до намаляване на текущата ефективност.
хлороплатинат на процеса на възстановяване на метал на катода може да бъде представляван от уравненията
Pt 4+ + 2 # 275; -> Pt 2+. Pt 4+ + 4 # 275; -> Pt
Pt 2+ + 2 # 275; -> Pt, Н + + # 275; -> суперсемейство.
В потенциали> 0.3 незначително ограничаване на ток се дължи на намаляване на Pt 2+. Трябва да се отбележи, че продължават намаляване на хлороплатинат като свободна от адсорбираните водородни секции и попълнено на повърхността с водород.
Платинирани титанови аноди на олово в електролита (г / л):
платинов хлорид 7-8
Динатриев фосфат 90-100
Diammoninfosfat 20-30
Амониев хлорид 20-25
режим електролиза: електролит температура 70-80 ° С, Ik = 0,5 А / дм 2. ηk = 20 ÷ 30% при разклащане катод прът. Преди платинираният титан, е предварително обработен по двойки или солна киселина, гравиран в разтвор на амониев флуорид и се дегазира в атмосфера на водород при 400-800 ° С за 0.5-1 часа.
Платинирани тантал, произведени с цел получаване на неразтворим анод използва в агресивни среди. Тантал електроди са третирани за първи път в 40% флуороводородна киселина при 20-30 ° С и Ia = 20 A / дм 2 в продължение на 10 минути. Те бяха след това веднага platiniruyut по същия електролита като титан, само когато Ik = 2 ÷ 3 А / дм 2 и след това се обработва топлинно при 900 ° С за 1 час.
Пьотър Степанович Мелников. Наръчник на галванопластика в машиностроенето. 1979.
Свързани статии