А бутална помпа е обемен машина с възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра.
Фигура 6.1 е схема на хидравличната част на помпата единично действие единична буталото.
Принципът на работа на помпата е както следва. В хода на буталото 1 надясно в работната камера на цилиндъра 2 се освобождава, а обемът понижено налягане (р<рВ ), открывается всасывающий клапан 3. По мере движения поршня цилиндр заполняется жидкостью - этот процесс называется процессом всасывания.
Когато буталото стигне края на удар и спира да се променя посоката от дясно на ляво (р = Pb), а смукателния клапан е затворен. След като буталото започва да се движи наляво, налягането в цилиндрите се увеличава (р> РВ) и изпускателния клапан 4 е отворен.
Течността изместена от бутален цилиндър - процес разряд се извършва до края на хода на буталото наляво.
От принципа на действие бутална помпа идентифицирани характеристики на дизайна: а) работната камера (цилиндър) се изолират от дозиращи клапани и освобождаване тръба; б) хранене на помпата зависи от геометрична размера на помпата (хода на буталото дължина и площ), а броят на двойни удара; в) ограниченията преодолени чрез буталото за налягане (налягане) зависят от инсталираната мощност и силата на помпа части, т.е. помпата може да се развива всякакъв натиск; ж) се движи бутало с променлива скорост (0 в началото на пътуване до максимум в средата на игрището и намалена до нула в края на хода).
В зависимост от условията на работа и на свойствата на помпено-помпи за флуиди имат много различни дизайни. По-долу са някои принципи на класификация на бутални помпи.
1. По вид на устройство на задвижващите помпите са разграничени, директно действие, ръка.
Диск помпи - помпа, в която задвижваща част има коляно-мотовилковия механизъм за превръщане на въртеливото движение на задвижващия вал на възвратно-постъпателно движение на буталото.
Фигура 6.2 показва схема на задвижване на помпата, при което операционната част се състои от един плъзгач, свързващ прът 2 и вал манивела 3. В допълнение към тези части, за да се намали броят на ударите в задвижващата част обикновено има редуктор.
Директно помпа - помпа, в която прът бутална помпа, свързана с общ бутален двигател.
Фигура 6.3 показва схема на директно действие помпа, при което задвижващата част е парна машина, състояща се от цилиндър 1, бутало 2 с прът 3, свързан директно към стеблото на хидравличната част на помпата, и разпределение пара шибър кутия 4. Като пряко действие помпа за да Той се прилага като хидравлични задвижващи устройства и цилиндри.
1. Ръчни помпи - тя помпи, при които движението на буталото чрез дръжката ръчно.
2. В зависимост от позицията на осите на цилиндрите помпи са хоризонтална, вертикална и с оси, разположени косо по отношение на основата.
3. Според броя на цилиндрите помпи са единични, двойни, тройни и мулти-цилиндър.
4. Според изграждането на бутални помпи са:
а) действителната бутало, т.е. буталото е диск с уплътнения, които уплътнение плътно към цилиндъра (фигура 6.4), бутала, използвани в такива двойно действащи помпи с голям доставка;
Фигура 6.4 Фигура 6.5
б) бутало - бутало с дължина по същество по-голям от диаметъра (фигура 6.5) и се прилага на значителен натиск и малки емисии;
в) с проходен бутален като в тялото на изпускателния клапан (фигура 6.6). Такива бутала са широко използвани в дълбоки помпи за масло, в който диаметъра на цилиндъра се ограничава отвор размер;
г) мембранни помпи, в които еластичен промяна във формата на плоча се постига чрез промяната в обема на работната камера (фигура 6.7).
Мембранни помпи имат малък ход дължина и предостави на малките емисия.
5. Броят на активните помпи се отличават:
а) една посока, когато един удар, придружен от
течност всмукване, а другата - инжекция (фигура 6.8)
Фигура 6.8 Фигура 6.9 Фигура 6.10
б) двойно действие, когато всеки ход на буталото е придружено от процес на абсорбция и освобождаване (фигура 6.9).
в) диференциална действие (фигура 6.10), където - процесът се извършва един смукателен ход на буталото в дясно и два процеса разряд. В хода на полето течност се изпомпва от камера В, и в хода на лявата камера част от течността се влива в камера В, а другият - към линията на налягане, подобряване на еднородността на получаването му.
Свързани статии