Създаване на набор от условия (влажност, температура) на теста. Свойствата на дентални материали значително зависят от външни фактори, като влажност и температура. За резултатите от теста, в близост до условията на работа, често се изисква да се създаде изкуствено съответните условия. За втвърдяване стоматологични материали и определяне на техните свойства на предварително определени температури и влажност са системи, в които изкуствено създаване и поддържане на необходимите условия. Проучванията, проведени при различни температури и влажност. измервания за контрол обикновено се извършват при 20 или 37 ° С и 65% относителна влажност. Някои влажност създават специални камери hygrostats влажност. За да тествате малки проби могат да бъдат използвани изпарители. Относителната влажност на въздуха - съотношението на абсолютна влажност, която е, т масата на водната пара, съдържаща се за единица обем на въздух, тегловното G на пара, насищане на същото количество при дадена температура ...
В 100% влажност на измерване не се извършва, тъй като това кондензира вода на пробите. При тестване зъбни материали могат да се имат предвид различните условия на температура, така и влажност:
- 1) нормални условия - температура 20 ° С, относителна влажност 65%;
- 2) в устната кухина - температура 37 ° С; относителна влажност 95-98%.
Определяне на относителната влажност произведени чрез psychrometer. Тестове на проби с предварително определена температура се извършва в термостати. Термостати са шкафове с топлоизолация и контролирана електрическо отопление.
Определяне на устойчивостта на цветовете на пластмаси. Методът се основава на промяната в цвета на пластмасата на проба под въздействието на ултравиолетова радиация. Пробите трябва да имат формата на диск с диаметър 40 ± 1 mm и дебелина от 0.5 ± 0.1 mm. Пробите са притиснати от състава на формоване, изготвени в съответствие с инструкциите на производителя.
Проби пластмаси проверени па стабилност цвят, повишаване алуминий върху въртящ се диск с диаметър 380 mm. Дискът се върти със скорост 30 об / мин. Пробите бяха коригирани до височина от 5 мм от диска и на разстояние от 127 мм от центъра на диска (фиг. 87). Както радиация източник на ултравиолетова се използва мощност кварцова лампа от 400 W за втвърдяване на пластмаси и гореща лампа A-90 600 W за самостоятелно втвърдяване пластмаси. При изпитването на горещо втвърдяване пластмаси разстояние между лампата и пробите трябва да бъде 178 mm, когато тестват самостоятелно втвърдяване пластмаси - 300 мм. Изложение на горещи пластмаси втвърдяване 24 часа, самостоятелно втвърдяване -. 2 ч Пробите след облъчване чрез визуално сравнение с необлъчен не трябва значително промени в цвета.
- 1) стъклена тръба с диаметър 4-5 см; тръбата е наклонен спрямо хоризонталната равнина на 45 ° и да се върти при 40 об / мин;
- 2) термометър за определяне на температурата на втвърдяване, восъци; той подсилена в тръбата и могат лесно да бъдат отстранени от епруветката и вкарана в него; термометър се върти с тръбата;
- 3) електрически мотор, който се върти стъклена тръба с термометър.
Предмет восък се разтопява в порцеланова чаша на водна баня и се загрява до 6-10 ° С над температурата на топене. След това, чаша с разтопен восък се отстранява от водната баня и се потапя в восък термометър. След като температурата на термометъра ще 3-5 ° С над температурата на топене, тя се отстранява от разтопен восък. На живак резервоар на термометъра трябва да остане една капка разтопен восък. Термометър с капка разтопен восък се вмъква в стъклена тръба, така че оста на крушката съвпада с оста на тръбата. Те включват електрически двигател и наблюдение на поведението на една капка от разтопен восък. Първоначално, има спад на същото място, с термометъра виси вертикално. По време на втвърдяване капка мътен, термометъра се премества в края на оста на въртене и се втвърдява капчиците е подравнена с оста на въртене на термометъра. Към този момент термометъра, че е лесно да се направи стъклена тръба при скорост на набор въртене.
Определяне на остатъчните напрежения. Остатъчно напрежение възниква по време на производството на полимерни стоматологични продукти. Метод за количествена оценка на вътрешно напрежение на основата на определяне на времето на възникване на пукнатини в пробата или "сребро", тъй като му потапяне в органичен разтворител (етанол, ацетон). Напрежението върху повърхността на опън на пробата (продукт) се определя от отношението:
където θ и у- константи за полимерните системи - разтворителя при дадена температура; σ - стрес MN / m2; τ - времето си. Пластмасови Etacryl при 23 ° С (разтворител - етилов алкохол) γ = 3,73, LG θ = 5,1.
Ако е необходимо постоянно θ и γ може да се намери експериментално за полимера система - разтворител. За тази цел, проби 5-7 се подлагат на стрес дискретни σ1. σ2. σn и при тези условия се определи времето τ1. τ2. τn напукване. Константи θ и γ се определя в зависимост от изчислението на експеримента, като се използва метода на най-малките квадрати или графична система lgτ-lgσ координати. θ и у коефициентите са планирани като параметри на линията lgτ = lgθ-γlgσ. Прозрачният съд с температура 23 ° С в разтворител проба къси и фиксирана точка на напукване или "сребро." Наблюдение олово с помощта на лупа с увеличение от 10.
Определяне на свиване на оптичната cathetometer. Използване на оптичен cathetometer полимеризация свиване може да се определи акрилен тип смола и прах течност свиване структуриране отпечатъчни материали.
Cathetometer (фиг. 89) има следната конструкция. На ос, въртящи се по лагери ахат, укрепен лост в единия край под ъгъл от 45 ° е установено огледало 3. За дясното рамо на рамото на лоста 6., закрепена има три дупки за сцепление. Това ви позволява да промените съотношението на ливъридж, и по този начин да увеличи или намали cathetometer чувствителност. В долния край на пръта закрепен малък постоянен магнит, чрез който натиска свързани към стоманената плоча 7, закрепена към тестовата проба. Плочата 7 има на задната страна на издатината под формата на "гълъб-опашка", който е поставен в края на тестовата проба по време на приготвянето му в специална форма. При свиване на пробата 1, се поставя в термостат 2, натиска върти огледалото 3 и светлина място от светлинния източник 4 слайдове по завършва линийка 5. cathetometer линейно свиване определят с точност от 0.05%.
Приготвя се проба от материала (полимер образуващ мономер тегло, алгинат паста и др.) За образуване (фиг. 90). На базовата матрицата, която има специален захващане алгинат проба в центъра, разделно кожух получаване 4. Отворът 3 се прави на анализирания отдръпващ материал се прилага и върху контактната пластина 2. преса плесен по плоча 1. излишък масовите потоци от отвора 6. В зависимост от изпитвания материал и характер определено свиване отстранен образец след определен период от време. В случай на използване алгинат впечатление материал след определяне отстраняването на пробата масово производство, както следва. Вижте плоча 1 и от леко смачкване на пръст плоча 2, производство на съединителя обвивката 4. пробата остава в основата 5 и с това се поставя в термостат cathetometer (вж. Фиг. 89). В инкубатора пробата може да бъде във вода или в атмосфера, наситена с водна пара (мономер). Термостатът се поставя; чаша с вода (мономер) и се суспендира лента от филтърна хартия, които долен край се потапя във вода (мономер). Абсолютната стойност на свиване на пробата се определя по формулата:
където I - абсолютната стойност на проба свиване, в мм; N - деформация лъч от нулево положение на линията; L - разстоянието от линията на огледалото в състояние на покой; α - ъгъл на огъване греда от нулево положение; С - съотношение M / N е дължината на лоста на дясното рамо към лявата cathetometer. свиването на процента се определя от формулата:
където К - свиване,%; I - абсолютната стойност на свиване, в милиметри; h-височина на образец, мм.
Определяне на свиване на стоматологични материали. Общ изглед komporatora ИЗА-2 е показана на Фиг. 91. РЕЗЮМЕ определяне на линейно свиване е за измерване на промените в разстоянието между две точки или успоредни линии, отбелязани на образеца за изпитване. Измерване на дължини в сравнение се извършва чрез сравняване на измерената дължина на обект (проба) с пунктираната линейна скала единица с две микроскопи, разстоянието между които е постоянна и успоредно на оптичната ос. Един микроскоп (локализиране) служи за насочване на пробата на бар или точка на измерване, втори микроскоп (препратка) се използва за посочване на приспособлението за инструмент. Измерената пробата монтиран скалата под микроскоп, и пробите, извършени от втория микроскоп стъкло mm скала. Изображение удар, линии и точки на пробата се смесват в зрителното поле на микроскоп поставени в мрежата на окуляра на. Милиметър мащаб се осветява с помощта на огледален образ на своя ход в комбиниран зрително поле с равнината на ротационен мащаб, на която се прилагат двойни Архимед спирала намотки и сто деленията набиране на. Въртящият скалата е настроен, така че интервалите между десет двойни спирали са подредени в точно един интервал мащаб mm, така че разстоянието между намотките съответства на 0,1 мм. Тъй като по време на един оборот на въртящата всяка спирала ред на скалата се премества в областта на микроскоп на оглед 0.1 mm, скала за избор е равен на 0,001 мм.
За да се получи проба с помощта на специална метална матрица, състояща се от две плочи и рамката. На една от плочите два тънки успоредни линии пресечени от една трета (и дебелината на всеки ред 50-100 цт) се нанасят. Plate, на която линия винаги се поставя под рамката. Рамката е поставен така, че откриването му не е изместен по отношение на паралелни линии. За повишаване на контраста на линиите, необходими за производство на плоча с проба саждите рисковете прах. За по-леки материали (.. гипс stomalgin, algelast т.н.) прилага холандски сажди за черно и цвят - бял въглен или титанов диоксид. Излишният контрастно средство се отстранява с мека четка. Пробният материал впечатление се замеси в съответствие с инструкциите на производителя на материала. Готов маса лежеше в рамката и се притиска към втора плоча. След като престои известно време (според инструкциите) Плаката се изважда от риска; проба остава във втората рамка плоча.
Пробата в рамката заедно с монтирана плоча и фиксирана на подвижната маса единица окуляра под микроскоп. измерване линия т. е. линия, пресичаща успоредни линии трябва да бъде успоредна на хода на масата (определяне на проба в хоризонтална посока). Проверете и хранени винт прицелване острота микроскопска снимка, както и да установи липсата на паралакс. Ако е необходимо, извадете го с клинове. Fail завинтва макро- и microscrews една проба линия, така че е (между две линии (фиг. 92). В точката на пресичане на измерената ход на третия ред да се проведе в средата. Измерване получаване на четене за микроскоп съгласно инструкциите на ISA-2. Така по подобен начин втората линия се измерва. по разликата на тези измервания се оценява от разстоянието между редовете., за да се увеличи точността на измерванията) водка и броенето повтаря 5 пъти и вземе средната стойност. Тъй като разстоянието се измерва веднага след образуването на впечатлението, след това след 10, 15, 20, 30, 60, 90 и 120 минути, и в случай malousadochnyh материали - след 1, 2 и 7 дни. Свиване се счита като процент спрямо разстоянието между редовете веднага след определянето на шрифт. Изчисляване на свиване се по формулата:
и където - първоначалното разстояние, mm; б - разстоянието между редовете след известно време, mm; A - свиване%.
Свързани статии