Съставът на гума за уплътнителен слой се подлага на почистване (напрежение) на филтър пресата на червей (филтър), преминаваща през мрежата № 40. слой за запечатване се състои от две или три припокриващи се слоеве listovannoy каучук състав, дебелина 0.7-1.0 mm. [C.449]
След първия етап на смесване на смес може да бъде подложена на напрежение, т. Е. отстраняване на чужда материя и твърди полимерни структури. Тази операция също допринася за хомогенизиране на смеси и подобряване на техните свойства за обработка. Втвърдяване агенти се добавят към втория етап на индикатор Температура 120 ° С [C.77]
За напрягане смеси камера първия етап предвижда -streyner екструдер. [C.104]
Забележки / - с шевове устройства или режещия барабан 2 - и когато напрягане присъствие функционалност за аксиално екструзия глава - без налягане - когато напрежение 5 -С гранулиране (за [c.193]
Термоустойчиво каучук от бутилов каучук, получен чрез смесване на два етапа или конвенционален смесител с висока скорост. В първия цикъл на гума се въвежда, цинков окис, стеаринова киселина. сажди, пластификатор. Смесване при 160-180 ° С продължава 10-15 мин. Във втория цикъл при температура не надвишаваща 110 ° С в мелница или в смесител прилага гранули или фино раздробен смола. Носещо сурови каучукови смеси подобрява и намалява бракът по време на вулканизацията. Не се препоръчва да се охлади суровата смес вода и полуготови продукти. [C.163]
В същото време тя подобрява свойствата на регенерирани каучук. Важно е за някои приложения устойчивост и твърдост, температура резистентност, устойчивост на термично стареене и време. При липса на метални примеси се отстраняват при получаването на регенерира чрез магнитна сепарация и напрягане, гуми с новородени получават с добри диелектрични свойства. [C.259]
Главата е монтирана на фиксирана ос и се състои от главата до главата за листове и напрежение на сместа. [C.108]
Транспортиране на суровини в открити съдове може да доведе до замърсяване. Ако замърсени съставки могат да се почистват от външни механични примеси в процеса на скрининг замърсената гума е много по-трудно да се почисти. Пречистването може да се извърши по филтърпреси на каучук червей - цедка. Такива каучуци са податливи среда пречистване и висока пластичност. Почистване (напрежение) nizkoplastichnyh гума е изправена пред редица трудности, тъй като заради твърдостта те оказват силен натиск върху екрана на филтъра, което води до прекъсване него, или не проникват през малки дупки в двата случая, почистване не достигне целта. Често външен замърсяване не може да бъде открит в гума с външен преглед и идентифицирани в каучуковата смес по време на обработката или в крайния продукт в тестовете. [C.97]
Процесът на пречистване на каучукови смеси на рафинерии наречени рафиниране и процес на пречистване на червей преси - напрягане на каучукови смеси. [C.108]
Филтруване (напрежение). Връзки (гума и смеси от тях), съдържащи външни механични включвания в лабораторията могат да се почистват на преса червячен винт с диаметър 38 или 50 mm, снабден с набор от филтърни мрежи и устройства. Спецификации преси са показани по-долу [В.12]
ФИЛТРИРАНЕ (напрежение) каучуци и гуми СМЕСИ [C.24]
Devulkanizat. съдържащ 15-18 на влага, да бъде изпратен на винта и асансьор фрезоване машина 23 и след това по въздух конвейер. чрез циклона се доставя до междинно съхранение на стареене. От склада devulkanizat равномерно разпределен винт и след подходящо време стареене, механичната обработка се насочва към подвижен. предварителен рафиниране. напрягате окончателен рафиниране. [C.122]
За по-добро филтриране тази операция се извършва под налягане лепило на инертен газ или вакуум. като се използва сито с малки отвори. Заедно с филтриране също така е желателно да се произвеждат адхезивни смеси напрягане след готвене. [C.66]
Avtokamernye смес, получена в смесител специално предназначена за тази цел. Смесването се извършва от режим на два етапа. След първия етап на смесване (в миксер с висока скорост) мастербач се подлага на задължителното лечение (напрежение) филтърпреси червячен винт с диаметър от 200 или 350 мм. Открихме заявление червеи филтър-преси. в който в края на червея е оформен като конус разширяване на равномерно разпределение на натиска върху мрежата. Производителността [c.411]
Може би най-голямата трудност в каучуковата промишленост е случайно замърсяване на растенията, независимо от всички мерки, предприети, когато се работи със суровини, за да се гарантира чистотата на валцуване, етаж чистота в магазина, а дори и при използване на streynirovannyh смеси. за обработка на каучук растения са длъжни да спазват чистота, при първите признаци на отслабване на контрола върху чистотата, необходима за идентифициране на причините в лаборатории за контрол на процесите и качеството и след това да ги обсъдите с отдела за ориентиране, който е отговорен за това. [C.114]
възможно разделяне Ефективно обезгазяване поради маса на множество тънки отделни струи, т.е.. Е. Ефектът на напрягане. Оперативна надеждност се осигурява с това, че пластичната маса се отстранява непрекъснато (поради въртенето на перфориран елемент) от частта, където отвор в цилиндъра за изпълнение на газове. При високи скорости по-бързо маса влиза от дупките, но ще бъде премахнат от критичната част на ставата поради завъртане на винта и пробитата част. В тази система, винта може да се нагрява и охлажда без проблеми. [C.248]
Понастоящем основните kolichestpo каучукови смеси получени idio FIO - или двустепенен процедури с партида ротационен смесител и chervichnyh или валци за завършване (гранулиране лист -vanin, напрежение, и др ...), получен смеси. Фиг. 17 показва едно изпълнение на процес takog с R носеща Ранули мастербач и провеждане на втори етап на смесване в същата апаратура. [C.51]
На червей машини изпълняват следните етапи на метода I) месене каучук и дават удобно за транспортиране, с тегло форма (гранулиране на листове) 2) нагряване на каучуковите смеси в линии изглаждане 3) пречистване на каучукови състави от външни включвания - напрягане 4), оформящи заготовките за последващо конфекция монтаж гуми, обувки и други каучукови изделия 5) на тел-rezinivanie, тъкани и кабели 6) пречистване каучук O смеси от газове и летливи примеси с последващо профилиране и непрекъснато втвърдяване без налягане 7) за дозиране s.chesi каучук вулканизация преса в производството на каучукови изделия. [C.82]
Механична обработка devulkanizata. Тази операция се извършва, за да се превърне в пазарен devulkanizata рекултивирани. Избор на методи за преработка на качеството devulkanizata например. запушена напрягане продукт е достатъчно хомогенна и мокро devulkanizat. получената пара или waterneutral метод. хомогенизира върху специални regeneratno-smesitelgnyh ролки за да-ryh остатъчна влага отстранена в същото време. Devulkanizat. съдържащ твърди включвания Nere генерирани каучук (крона) се пречиства върху ролки с бъчвообразни ролки и с големи търкания (2.5 1). Когато преминават през фини разрешения за рафиниране на ролки nek- твърди частици са надземни зърнени храни, а други naiboleee еластични. [C.150]
Глава за листове от своя страна се състои от корпус 15 на главата на разтоварване, сменяем мундщук пръстен 14 и дорника 13. Корпусът 15 има разтоварване формовъчната кухина 16 в него за подаване на пара или вода ohlazhdayushey. Дорн 13 през задната му част - dornoderzhatelya и инсталиран в скобата 20 и се закрепва в него от едната страна на гайка 12 от другата страна. - затягащ гайка 8. до центъра на дорник спрямо изхвърлянето на главата в коничен край лежи срещу щифт регулиране на тягата, резбована част, която е фиксирана в шайбата 17. На външния край на мундщука е монтиран V-образен нож 4, изработен от закалена стомана, която отрязва надлъжно простиращ се от главата тръба. 5 разширители изправят тръбата под формата на лента. Позицията на дорника може да се регулира за промяна на калибъра на тръбата произведени. Отваряне на главата, произведен от въртенето около осите 18. глава за листове е прикрепена към главата за напрежение сгъваеми шарнирни болтове 3. Главата е поставена за streyniro бани шайба за почистване, като хоризонтална проходни отвори. Тази глава част е прикрепена към ключалката щик на корпуса екструдер 2. въртенето на байонетен пръстен, изработен стебло 19. прибиране на хидравлични цилиндрови глави на страна от него въртящи около оста 18. За задействане на щик пръскане машина, оборудвана с резервоара за масло и помпата задвижване от електромотор. Чрез използване на комбинация глава елиминира нуждата да се инсталира на ролките, които обикновено се използват за листове смеси след пречистване върху цедка. [C.108]
Каучук RP-4 екструдира зреене е предназначен за производство на маркучи повишени вътрешно съпротивление камера замръзване (за северните области), се доставя като предварително екструдирани ленти напрягане сместа. [C.141]
Вос тези включвания могат да бъдат отстранени чрез филтруване (напрежение) на сместа чрез червей филтърна преса. Такъв метод за отстраняване на включвания не винаги е надежден, тъй като филтърпреса каучук състав поради високите топлини на налягането и триенето и да podvulkanizovatsya. [C.104]
Филтриращи е, че след предварителните рафиниране ролки devulkanizat преминали през червей филтър преса. в която главата е монтирана метална мрежа. задържане на чужди вещества, съдържащи се в devulkanizate. Работата по цедката е както следва. [C.195]
Глава за почистване (филтруване или напрежение) на каучукови смеси (фиг. 2,5 гр). По-голямата част са произведени с цедка аксиални материал контакт. По-рано се използва глава с радиален излизане на материала в момента се използва много рядко. Централен с аксиален изходящ материал е снабден с вътрешна конусен отвор, разширяване към изхода. Филтриране решетка мрежа 17 е притисната между тялото на главата и zayashmnoy гайка 6 с помощта на пръстен 75 на затваряне от байонетен. В главата на устройството за рязане на армиран филтрува маса (фиг. 2.5 не е показано), състоящ се от напречно разположен проводник, задвижва от отделен elektrodvi- [c.43]
Метод за обработка на полимер включва промиване на катализатора с вода в оребрена и сушене при повишени температури на гладки ролки (по този начин частично се отстранява неполимеризиран-shiesya cyclosiloxane), напрежение, опаковане и гума етикетиране. Трябва да се отбележи, че изпълнението на операции, образувана [c.439]
При производството се препоръчва да се смесват няколко раздели каучук и ги поддържа в продължение на 24 часа. Тази процедура може да изглежда остаряла, но опитът показва, че в този случай сместа има по-добри технологични свойства по време на последваща обработка. За някои процеси, например, напрежение или ка-landrovaniya, зреене сместа преди операцията е необходимо. [C.91]
Работниците и технически служители на основните магазини, индустрии и отрасли, които участват в производството на синтетичен каучук. La-Tex, thiokols. полиизобутилен и полидиен подготвителни отдели и разделяния каучук произвежда получаване и обработка на химически суровини, каучукови материали, производство на каучукови смеси, те са за подвижния, напрежение, екструдиране и изглаждане на каучукови смеси в самолет монтажни магазини и средство ши 1 и специални производство вулканизиращи магазините и бизнес (експлоатация. ангажирани директно на устройствата) за производство на натурално растително каучук и гутаперча (апаратчици varschiki, центрофуги -schiki, valtsovschi и сушилни) при производството на твърди каучук заявления изделия от каучук лепило. лакове и гумирани тъкани в производството на формовани и пресовани гуми ботуши в магазини и в местата на камерите vye.mke готвене на гумено покритие. награпяване и обезцветяване на гуми, [c.178]
Свързани статии