Епоксидни смоли, епоксидни смоли, какво, къде и как те се прилагат
Епоксидни смоли имат малък спред в фибростъкло производство, производство на различни форми, корабостроенето, автомобилостроенето и други отрасли на първо място заради високата си цена. Разбира се, тази ситуация може да се промени, не е възможно да се предскаже от капризите на енергия в света. Но дори и в този случай, това е малко вероятно, че те ще замести полиестерни смоли за различни други причини, най-вече, защото в повечето случаи, с разлика полиестерни смоли отговарят на поставените изисквания и поради това трябва да използват епоксидни смоли липсват.
Епоксидна смола, съставен от две части, които, когато се смесват и реагират полимеризира. Компонент причиняване на полимеризация, обикновено по-нататък втвърдител. За разлика от полиестерна смола с малко количество катализатор, втвърдяване агенти за епоксидни смоли представляват значителна част от работната смес. Съотношението на смола към втвърдител може да лежи в широки граници в зависимост от неговия състав. Например, някои епоксиди изискват съотношение 1: 1. а други - 5: 1. От изключително широка гама от смоли и втвърдители от главата новак може да обикалят, така че трябва да изберете няколко вида епоксидна смола, с която ще бъдат в бъдеще и да работят постоянно.
Чрез вариране на комбинациите от епоксидни смоли и втвърдители, компетентен химик могат да получат епоксидни състави, които имат много различни свойства. Някои от тези свойства могат да бъдат полезни за нашите цели с теб, в производството на различни форми на бетон или полимер производство, въпреки че в повечето случаи не е така. За да изберете състав, подходящ за производството на различни форми на фибростъкло епоксидна смола, е необходимо или да имат солидна фонд на знания и опит, или напълно да се доверите етикет нея при покупката на нов вид полиестерна смола. Може да попитате, защо имаме нужда от епоксидни? Без да навлизаме в подробности, епоксидни смоли имат по-висока якост на свързване, но имат по-малко свиване в втвърдено състояние, те са по-малки филтрува влага по-добре да издържа на износване и имат по-добри физични и механични свойства. Има безброй комбинации и вариации на епоксидни смоли и за целите на високо специализирани производители са в състояние да предложи състави с такива характеристики, за да се постигне това, че полиестерните смоли никога не може да бъде.
Предимства на епоксидни смоли, все пак не анулират своите недостатъци, когато става въпрос за производство на стъклопласт. Първият се отнася до увеличението на разходите. Епоксидни смоли изискват по-внимателно боравене, въпреки че е възможно да се оспори позицията след изучаване на опасностите от полиестерни смоли. Епоксидни смоли полимеризират по-бавно, и това забавя процеса на производство, това е една от основните причини, поради които производителите на ръката си, те са трудни за работа, най-вече в производството на гаф в производството на насипни или сгъваема форма.
Друг проблем, свързан с епоксидни смоли губят собственост на вискозитета с повишаване на температурата по време на екзотермична втвърдяване. Това създава трудности при работа с смолата на вертикални и наклонени повърхности и сдвоен с бавно втвърдяване прави ламиниране работа в такива условия е изключително досадно. Епоксидни смоли се използват за свързване на агрегати нетъкани материали да се разпенва тип, но използването на повечето видове епоксидни смоли за импрегниране на подложка обикновено е безсмислен мат консумира голямо количество епоксидна смола и цената на конвенционален ламинат ще бъде значително по-висока от тази при използване полиестерна смола. Може да се каже, че най-добрата адхезия на епоксидна смола елиминира използването на подложка между слоя тъкани материали и може да доведе от FRP с висока производителност. Въпреки това, за повечето продукти на епоксидни смоли, това подобрение не оправдава свързаните с тях проблеми и увеличаване на разходите. Въпреки факта, че свойствата на залепване епоксидна смола по-висока от тази на полиестер, епокси сила фибростъкло не е над пропорционална степен.
Въпреки това има ситуации, в които епоксидните смоли са доказали, както и въпреки ограниченото използване като структурен материал, са намерили широка употреба, по-специално като лепило. При прилагането на защитни покрития върху много от материалите или тяхното свързване може да се каже без преувеличение за вековете, е силно препоръчително епоксидни смоли. Такива материали включват алуминий, стомана, тик, дъб, евкалипт, Arborvitae, ела, материали с непорьозни повърхности. Накратко, епоксидни смоли са отлични лепила, която не е на полиестерната смола. Въпреки факта, че епоксидни смоли могат да бъдат използвани с тъкани материали за подобряване на тяхната връзка или въз основа на действието на твърд, високата цена предотвратява тяхното широко приложение.
течна епокси смола може да се прилага върху втвърдената полиестера и обратно, един и друга смола не трябва да влизат в контакт в невтвърдено или течна форма. Първият смолата трябва да бъде напълно излекувана. Моля, отбележете, че въпреки че епоксидната смола е добре залепени излекувани полиестер, в обратен
комбинации от епокси-полиестерна смола поддържа лоши. Ако е необходимо адхезия към излекувани епокси повърхност, трябва да се отклони шкурка или поне втрива разтворител. Това ще осигури възможно най-доброто сцепление.
Ако оборудването монтаж върху повърхността на стъклени влакна полиестер се използва като адхезив епоксидна смола или друг подходящ адхезив за тази цел, винаги стратификация на риска от полиестер пластмаса или откъсване Оцветяване. Натискът върху поставен елемент не трябва да бъдат насочени към разделяне й от полиестера
повърхностно защото силата на епоксидно лепило шийката на под детайла надвишава силата на свързване на полиестерните слоеве в ламината. Тъй като това може да доведе до отслабване или разкъсване, винаги да се практикува механично закрепване към GRP използвайки методите, описани по-долу. Ако възнамерявате да използвате
епоксидни смоли, да максималните предпазни мерки, по-специално по отношение на агенти амин втвърдяване. Много епоксидни съединения могат да доведат до сериозен дерматит, изгаряния на кожата и респираторни проблеми дори и в тези, които наивно вярва, че той има имунитет. Много хора, които не обръщат внимание на този съвет, защото работя с епоксидна смола, с голи ръце, в продължение на много години и са имали никакви проблеми с това. Тогава изведнъж, без най-малката siptomy, те изведнъж разработен тежък обрив или дерматит стана, понякога до такава степен, че е необходима хоспитализация. Ето защо, винаги се работи с епоксидна смола само в защитно облекло, ръкавици и предпазни сметана. Когато shlifanii носят очила и маска. Работната площ е необходима и на притока на свеж циркулация на въздуха. Ако епоксидна смола е върху кожата, е необходимо да се измие незабавно с вода и сапун или денатуриран алкохол.
Последни статии
Свързани статии