Dymooboroty (комини) в пещи за отопление - канал намира в пещта на масива, които са свързани към горивната камера и комина.
Комини са най-кратък или по-дълъг обиколен път, с един или няколко завъртания - dymooborotami, които са подредени по различен начин. На практика, те често се нарича дим канал, или просто канал.
Те са вертикално (постоянен) и хоризонтално (легнало), както и повдигане и байпас. Преходът от един канал на друг в горната част на прохода се нарича и същия преход в долната - podvertkoy.
Обикновено раздел канали е: тухла на тухла (260X260 mm), тухла половин тухла (260 X X130 mm), половината тухла половината (130х 130 mm). Това е по-удобен размер, а други не се препоръчват, тъй като каналите често са обрасли със сажди. Вътрешната повърхност на каналите, трябва да бъде по-гладка и по-равномерно, което намалява съпротивлението на канала за димен газ.
Прехвърляне на всички канали - възприемането на топлина от гориво,. След това, тази топлина се пренася в масива на пещта.
Всички dymooboroty трябва да има достатъчно сечение за свободното преминаване на всички димни обем газ. Ненужните (големи) размери на каналите намалява скоростта на газовия поток и по този начин изискват по-големи размери на пещта. Намаляване газ намалява скоростта на предварително загряване на пещта като цяло.
Нормални температури на отработените газове преди напускане на пещта да -12O комина. 14о С. Висока температура (приблизително 25 °. 300 ° С) показва ниска повърхностна dymooborotov, т. Е. Те са къси (някои от тях). Припомнете си, че димните газове е твърде ниска температура (под 100 ° С) показва, че прекомерно разработени dymooborotov стени (високо) повърхност. Това може да доведе до кондензация, която прониква през съединителя, постепенно я унищожава.
системни пещи dymooborotov са различни: на канала, както и канал без смесена, с ниска скорост и мулти-завой.
системи ниска скорост теглещите имат един канал и един или повече кървене свързани в паралел и газове те отиват в една посока (36).
Multi-система са конструирани така, че димния канал се състои от последователно свързани вертикални и хоризонтални секции, където газовете, към тръбата от горивната камера, преодоляване на голям брой навивки (37). Фурна със система за скорост затопля неравномерно изисква допълнително сцепление и скорост увеличава изобилието на сажди отлагане. Почистване на такава пещ е много трудно да се организират и да ги почистите внимателно.
Системата на канал без, - капак (38) не димни канали и камера над горивната камера във формата на капачка. От горивната камера под камерата преминава входните и изходните отвори за охлаждане на газ. Тя работи фурна така. Горещи газове преминават в капака от горивна камера, страна обиколка повишаването на стените на пещта и се различават в тяхната нагрява и охлаждане, попадат по стените на дъното на камерата и чрез втори страничен отвор попадат в тръбата. За по-добра отопление в предния капак често надлъжните прегради за цялата му височина, като че ли формиране кладенци. Тази система е проста в изпълнение, има най-малката съпротива газ. Недостатъците прегреят върха на пещта. Такава дизайнер пещ VA Потапова са в тази книга. Те са дадени две възможности за свързване с основата или на механизма за тръбата.
Системата за предпочитане по-ниска от нагряване (39) дава най-голямо нагряване на дъното на пещта. Тя работи фурна така. Първоначално горещите газове от горивната камера да се понижат чрез нагряване на долната част на пещта, леко охладен, те са насочени нагоре. Горната част на системата е или завой или под формата на капачка.
Тази система е по-рационално от всички.
образуването на конденз и борба срещу него. Някои печки имат един сериозен недостатък - се кондензират, т.е. отделя от тръба черна течност и миризма ... Liquid се образува в разпределението на водна пара и катран пари, особено от изгаряне на иглолистни и брезови трупи с кора. Известно е, че изгарянето на две части водород и една част кислород, те образуват водна пара, която се извършва в комина. Освен това, дори в сухо гориво има някои от влагата, което е насочено също в тръбата. Работещи чрез тръба димните газове се смес от продуктите от горенето от въглероден оксид, водна пара, остатъчни не са изгорени частици гориво (сажди), а понякога и сяра пара.
Когато температурата на отпадъчните газове е ниска или комин силно охлажда стена, всички тези водни пари, охлажда се в епруветка, се отлагат по стените му под формата на водни капки се смесват с частици от неизгоряло гориво и да започне да се стича през тръбата, където тухла импрегниране. Това явление се нарича кондензация на водната пара.
Влажен syreyut стената на тръбата, което влошава тяга в тръбата и постепенно разрушава тухлени образуващи петна по повърхността. Петна по външната страна на пещта се отстраняват, като места мазилка циментова замазка, а по-често заменят с нова зидария. Разпределени кондензат тежката миризма е невъзможно да си останат вкъщи.
Към наличната вода в горещите газове се изпарява по-добре, температурата на последната трябва да се увеличи. и топъл стени тръба заселват капчици влага се изпаряват бързо.
Нормални отработените газове от температурата на пещта, преди да влезе в тръбата - 12о. 14о ° С, на изхода на тръбата в атмосферата - не по-ниска от 100 ° С.
Ако димните газове на изхода на тръбата, т.е. на макарата, достигне температура от около 250 ° С, кондензатът не се образува, подобрено сцепление, пещта се загрява бързо, докато консумират по-малко гориво.
Определяне на температурата на отработените газове с помощта на сух раздробят, които определят през отвора, докато пещта за навиване. 30. Ако след 40 мин за отстраняване на трески и да го изстържете с нож опушена повърхност, можете да зададете температура на газа. Цвят горелка не се променя при температури до 150 ° С Ако горелката пожълтяване (цвят на бял хляб кора), след това температурата достигне 200 ° С; ако се оказа кафяв (докато цветът на ръжен хляб кора), температурата се повишава до 250 ° С Почернели факел показва температурата от 300 ° С, и когато тя се превръща в въглища, което означава, че температурата достигне 400 ° С
По този начин, когато изпичане пещ газ трябва да се регулира така, че макарата да бъде в рамките на 250 ° С
Трябва да знаете, че през лятото, или кондензация не образува, или е в малко количество. Кондензацията до голяма степен зависи от размерите на решетката, полето повдигнат огнище и тигел апарат на Руски пещ, размери на канала, дебелина на стената, глина и височината на комина, температурата на неговата топлина, влага, използвано гориво, температурата на отработените газове от тръбата и излишък от комини във фурна.
Височината на комина трябва да е най-малко 6 m 5. Освен Zolnikova камерата на ниво или руски пещ. Дебелината на зидани стени на тръбата трябва да се извършва в половин тухла 20 mm). Разредител тръбни стени са бързо подгряване и се охлаждат бързо, което води до образуването на кондензат. Такива тръби трябва да се изолират. Различни пукнатина в пещ тръба и през която студен въздух прониква, също допринася за охлаждане на газове и кондензация. Когато тръбната секция на канал (комина) по-горе, необходимо за тази пещ, димните газове нарастващите през него много бавно и студен външен въздух ги охлажда в тръбата. Голямо влияние върху сцеплението, т.е. в изхода на димните газове, има гладка комини стени. По-лесно, отколкото са те, толкова по-силно притегляне. Всички грапавина в тръбните съединения и ще помогне да се намалят забавянията по себе си сажди.
Понякога за по-добро сцепление в пещите трябва да премине тръбата, намаляване на размера на комина, понижаване или повишаване на височината на тръбата на покрива. Направете го, докато не се получи задоволителен резултат. В местата, където комина трябва да се присвити Абате ъгъла, за да се осигури плавен преход от газове.
На проекта в комина също се влияе от вятъра. Това се случва, когато удари хоризонтално и достигане на тръбата се отклонява от посоката си към изпускателните тръби нагоре. В този случай, около тръбата разрежда добре въздух и газове напускат комина като засмуква от тях. Ако вятърът духа от горе на долу, тя удари от (накланя) на комините газове и натиск се намалява до минимум.
За да се намали ефекта на вятъра на тръбите възникващи от газове, необходими за косите рампи тръби, и дори по-добре да ги определят с метални капачки, чадъри със скосени плоскости. Хит тях, вятърът се отклонява от първоначалната си посока и не влезе в тръбата. Освен това, капачка предпазва горната част на тръбата и стената му от намокряне и замъгляване на дъждовна вода. Род понижено В мокри тръби.
Той играе голяма роля и в процеса на изгаряне на горивото. Wood се запалва при температура не по-ниска от 300 ° С, въглища - при 600 ° С Нормален процес протича горене при по-висока температура: дървото - ако 8oo. 9O0 ° С, въглища - в 9OO. 12OO ° С Такива температури осигуряват непрекъснато горене, при условие че въздух (кислород) се подава без прекъсване в необходимостта количество горене. Когато се прилага твърде много, тя ще се охлади горивната камера и горенето да се влошава, тъй като е необходимо за добро изгаряне при висока температура. Не трябва да използвате печката с отворена пещ. При пълно цвят горивен пламък е сламено жълт, и дима бял или почти прозрачен. В този случай, почти не сажди отлага върху стените на пещта и канала на тръбата.
Ако недостатъчно снабдяване с кислород в горивото на пещта се изгаря непълно, дърва или тлеещ пурпурен пламък, и от тръбата е черен -dym, което носи със себе си най-фините частици гориво неизгорял. В този случай, стените на пещта и каналите в тръбата, тези частици се утаяват бързо и ги запушват.
Тя трябва да се обърне сериозно внимание на изолация на подпокривното пространство, а има и тръби, затваряне на всички отвори. В през всички ветрове охлажда бързо и подобряване на кондензация.
многоканален Има пещ или жлезите с вътрешна с големи вътрешни горещи повърхности. В тези пещи, горещи газове им дават много топлина, и да се влезе в тръбата силно охлажда, образуващ голям кондензация.
Всички по-горе препоръки за тези печки не дават положителни резултати. Такива пещи трябва да се възстанови за повишаване на температурата на изгорелите газове.
За да направите това, да намали вътрешния топлина рецепция повърхност на пещта или да организира малки прозорци - дупки на горивната камера на последния или последните и предпоследните, вентилационните тръби.
За корекция на такива пещи трябва да се разглоби предната част на зидарията или, от друга страна, често и от двете страни, и след коригиране на релефа, така че ремонтираното място, не се различава от по-рано сключено зидария.
Например, когато има седем в комина на пещта, за да се отстранят кондензат, един или два канала (последната и предпоследната) или само един от тях е изключена, прекъсване на горната и долната част, което повишава температурата на отработилите газове.
Тези канали не могат да бъдат изключени и от горивната камера на пещта ги организира малък прозорци участък от около 50 х 50 мм. Такава квадратен прозорец в тухлена пробита, но това не винаги е лесно. Затова тухла Абате или просто посегнат на една страна в такова количество, че прозорците са с площ от 25 cm2. Този метод е надежден, защото увеличава температурата на отработилите газове и на нормалните потоци горещ въздух от горивната камера попадне в канали, повишаване на температурата в него. Посочва се, че най-голям ефект е леко намаляване на каналите за топлина на приемане или вътрешни повърхности с допълнително устройство към него малки прозорци на горивната камера.
Свързани статии