Леене на пластмаси у дома.
Дръжки крилото, изработен от пластмаса с ръцете си
Аз отдавна исках да направя крилото се справи големи размери, което винаги може да дойде по-удобно. За проба, взета ruchku- "маргаритка" със скоби, които се появиха в комплект с циркуляр.
Бързам да покаже резултати.
Цялото оборудване е направено за еднократно или много рядко се използва, за да се направи, е много проста, можем да кажем, примитивен.
Тестът за производство на пластмасови шприцформи и нагревателя ще изискват съвсем малко материал и инструменти. Ако няма заваряване, може да се използва резбовани връзки или измисли нещо друго. Само с заваряване по-бързо и по-удобно.
Тестът за леене пластмаса залепени заедно от ленти. Когато диаметърът на дръжка-образец 54 мм, външните размери на матрицата превърнати 100x100 mm, ширина 16 mm и височина 22 mm.
Просто искам да кажа, че височината на матрицата (дебелината на бъдещата запълване) трябва да заемат повече. Дебелина на епоксидна смола върху горната част на формата не трябва да бъде meee 10 мм.
Аз едва 3-4 мм, така че след второто пълнене част на "покрива" се срина от силен натиск.
Pen модел има изпъкнали част, така че центърът на основата изработена от ПДЧ или шперплат, за да отворите в основата на желания диаметър и ъглите на диаметъра на сондаж. 8 мм.
Поставянето структура. Във всеки случай, между основата и страничните стени на павирани два слоя вестник. болтове Долни г., ядки измама, така че те са били около 10 мм от дъното. Цялата вътрешна част освен стени смазва всяка смазочно масло.
В центъра е възможно да се засили тръба или прът - бъдещето на отвора за пълнене. Възможно е да се разкрият и след леене. Снимката показва как с тънък слой от епоксидна попълнено дори тапата покриваща дупката в центъра на преса модел блести. Необходимо е да се излее дебел слой.
Pimerno ден излекувани епокси. Развийте болтове смила база. Тя трябва да изглежда по следния начин:
В готови матрицата близо до отвора за пълнене трябва да бъдат пробити друг, 2-2,5 mm в диаметър, за въздуха да избягат през пластмаса пълнене. За първи път тази дупка съвсем не е така.
Ние правим втората част на формата. Разбираемо е, че в ъглите на стоманената плоча трябва за пробиване на отвори и съответстващи заварени шайба.
Докато закалени епоксидно лепило във формата, I започва да произвежда термо за изливане пластмаса. Това нещо прилича на обикновен велосипед помпа. Използвани подрязване на тръби с различни диаметри в размер и подходящи шайби.
Tube може да отнеме диаметър 30-35 мм, дължина 300-350 мм. Буталото трябва да прилягат плътно в тръбата, но не засече. По-добре е да споделите част от отопляемия пластмасата ще проникне през буталото, която заседнала по време на инжектиране. Развалят детайла.
На остър игла се вкарва дървена дръжка, с Г-образна плоча се завинтва от фибростъкло изолатор за поставяне на спирала щифт.
Тези части I заварени по-късно, и има първа тръба, единият край на който е заварена за миене с вътрешен диаметър от 10 mm, за да се получи течна пластмаса.
Първата писалка бе хвърлен без никакво електрическо отопление. Тръбата спах нарязан на малки парченца пластмаса. Използва се това, което попадне под ръка: парчета от счупена пластмасова кофа, лопата за почистване на сняг и така нататък. Затопля се на открит огън.
Но това е неудобно. Пластмасови прегряване периодично запалване и ужасно вони, тръби е всички черни със сажди, от една страна трябва да носят дебели ръкавици.
Но все пак се е случило:
Поради липса на слюда лента увити PTFE тръба. Той издържа на температури от около 450 градуса. Нагревател - спирала от. Аз не знам от какво. Може би, желязо, а може би и една стара електронна поща. плочки.
Нарежете на три равни части, опънати, се изправи, доколкото можеше. Малко усукани, проводниците заедно. Дължина на спирала се обърна около 2.5-2.8 метра. Впоследствие, на върха обви го с нещо подобно на стъклена вата.
Устройството не е ежедневна употреба, така че всичко е опростено. )
Морски проучвания. Напрежението и тока може да се види на снимката. 4,5-5A ток напрежение от около 30 V. Захранването - зарядно стар, изходното напрежение е в регулация. На мултиметър - температурата вътре в тръбата.
PTFE лента все още не се поддържа, а понякога се разтопи, което води до късо съединение и изгаряне на еднократни части на спиралата.
Аз приключих с друг. Между другото, преди прекратяване на новата спирала трябва да се темперирани чрез преминаване през един добър разговор, или по някакъв друг начин. След изпичане, тя става мека, почти напълно се изправи и тя става удобен за навиване.
Както изолация прилага мазилка превръзка от аптеката. Рана на тръбата два слоя, след серпентина и отново първите няколко слоя мазилка превръзка.
Отхвърля някои писалки. Бинт потъмнее, но нищо не се унищожава, не се разпада. От мазилка превръзка и направи калъп, но не се чувствам като химикалки е достатъчно.
Тук е най-новата версия на стопилка.
Дръжки малки размери се произвежда чрез изливане болт епоксидна смола или гайка в тръбата на подходящи размери (долната снимка).
Пластмасови Инжектиране в дома може да изпълнява дори човек, който няма опит. Основната трудност - производството на качествени мухъл.
Свързани статии